工程力學ppt課件(編輯修改稿)
2024-10-08 18:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 等。 ps0s167。 8－ 4 材料的力學性能 28 各種試驗機 電子拉力試驗機 29 試驗原理： 拉伸與壓縮 /材料 的力學性能 30 試件 : (a)圓截面標準試件： l=10d (10倍試件 ) 或 l=5d (5倍試件 ) (b)矩形截面標準試件 (截面積為 A）： AlAl , ??31 低碳鋼 Q235拉伸時的應(yīng)力 應(yīng)變圖 彈性階段 (OAB段 ) 比例極限 pses彈性極限 彈性模量 E 變形均為彈性變形， 且滿足 Hook`s Law。 A B ?s E?一、低碳鋼拉伸時的力學性能 低碳鋼 ——含碳量在 %以下的碳素鋼。 σ P=190200MPa 32 屈服階段 ss屈服極限 低碳鋼 Q235拉伸曲線的四個階段 M P as 235?s材料暫時失去抵抗變形的能力。 上屈服極限 下屈服極限 45176。 滑移線 變形為塑性變形 33 低碳鋼 Q235拉伸曲線的四個階段 強化階段（應(yīng)變硬化） bs強度極限 拉伸與壓縮 /材料 的力學性能 材料又恢復并增強了 抵抗變形的能力。 M P ab 380?s34 斷裂階段 頸縮階段 低碳鋼 Q235拉伸曲線的四個階段 斷裂 拉伸與壓縮 /材料 的力學性能 36 拉伸與壓縮 /材料 的力學性能 37 卸 載 s a b c e f O g f ′ h d ′ d 拉伸與壓縮 /材料 的力學性能 卸載定律： 在卸載 過程中，應(yīng)力與應(yīng) 變滿足線性關(guān)系。 ε 38 應(yīng)力超過屈服極限后 卸載，再次加載，材 料的比例極限提高， 而塑性降低的現(xiàn)象。 冷作硬化 s a b c d e f O d ′ g f ′ h ? 拉伸與壓縮 /材料 的力學性能 39 塑性性能指標 （ 1）伸長率 %1000 ??? ll?0l? ——斷裂時試驗段的殘余變形， l——試件原長 ??5%的材料為塑性材料； ?? 5%的材料為脆性材料。 （ 2）截面收縮率 %1 0 01 ??? A AA?1A ——斷裂后斷口的橫截面面積， A——試件原面積 低碳鋼 Q235的截面收縮率 ??60%。 拉伸與壓縮 /材料 的力學性能 低碳鋼 Q235的伸長率 ??25%~30%。 40 其它塑性金屬材料的拉伸曲線 42 s s O s ? 二、低碳鋼壓縮時的力學性能 試件：短柱 l=(~)d 拉伸與壓縮 /材料 的力學性能 (1)壓縮曲線與拉伸曲線在屈服階段之前完全相同，即彈性模量、比例極限與屈服極限均相同； (2)屈服階段后，試樣越壓 越扁，無頸縮現(xiàn)象，測不 出強度極限 。 bs43 拉伸： s與 ?無明顯的線性關(guān)系， 拉斷前應(yīng)變很小 .只能測得 ?？估瓘姸炔?。破壞時沿橫截面拉斷。 lbs脆性材料 lbs拉伸 三 脆性材料拉（壓）時的力學性能 44 脆性材料 lbsybs壓縮： ， 適于做抗壓構(gòu)件。破壞 時破裂面與軸線成 45176。 ~ 55176。 。 lbyb ss )~(?拉伸與壓縮 /材料 的力學性能 45 問題： 試解釋鑄鐵在軸向壓縮破壞時破裂面與軸線成 45186。 的原因（材料內(nèi)摩擦不考慮）。 拉伸與壓縮 /材料 的力學性能 46 拉伸與壓縮 /應(yīng)力集中 F F 應(yīng)力集中 47 F 應(yīng)力集中 ——由于尺寸 改變而產(chǎn)生的局部應(yīng)力 增大的現(xiàn)象。 拉伸與壓縮 /應(yīng)力集中 48 應(yīng)力集中因數(shù) oKss m a x?maxs 為局部最大應(yīng)力， 為同一截面的平均應(yīng)力。 0s拉伸與壓縮 /應(yīng)力集中與材料疲勞 K1,對于各種典型的應(yīng)力 集中情況 ,其 K值可查閱有關(guān)的設(shè)計手冊 49 （ 1）在構(gòu)件上開孔、開槽時采用圓形、橢圓或帶圓角的，避免 或禁開方形及帶尖角的孔槽，在截面改變處盡量采用光滑 連接等。 注意： （ 2）可以利用應(yīng)力集中達到構(gòu)件較易斷裂的目的。 （ 3）不同材料與受力情況對于應(yīng)力集中的敏感程度不同。 50 ssF ssF ssF 拉伸與壓縮 /應(yīng)力集中與材料疲勞 （ a）靜載荷作用下： 塑性材料所制成的構(gòu)件對應(yīng)力集中的敏感程度較小； 51 即當 達到
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