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正文內(nèi)容

工業(yè)工程大全ppt課件(編輯修改稿)

2025-10-08 18:28 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 等待 運箱 6 6 6 3 3 3 2 改進: 9分鐘運三箱 機 老王、老張 N02 N01 N01 N02 N02 N01 時間 3 3 3 工作 等待 箱運 9 9 0 0 3 聯(lián)合操作分析實例見 142147頁 (三)雙手操作分析 ?生產(chǎn)現(xiàn)場的具體工作,主要由工人的雙 手完成,調(diào)查、了解如何用雙手進行實 際操作的情況,稱雙手操作分析。 例 1:將 30只銷子插入 30只孔內(nèi)。 例 2:把四頁廣告資料,放入信封里。 例 3:電池廠的紙盒。 原方法 30秒 改進 23秒 原方法 350件 改進 750件 雙手操作分析的實例見 150156頁 實驗三:雙手操作分析 三。動作分析 動作分析的實質(zhì)是研究分析人在進行各種 操作的細微動作,刪除無效動作,使操作 簡便有效,以提高工作效率。(見 170頁表71) (一)動素 1。伸手( TE)( ) 2。移物( TL)( ) 3。握?。?G) 4。裝配( A)( ) 5。使用( U)( U) 6。拆卸( DA)( ) 7。放手( RL)( ) 8。檢查( I) ( ) 9。尋找( SH) ( ) 10。選擇( ST) ( ) 11。計劃( PN) ( ) 12。定位( P) ( ) 13。預定位( PP)( ) 14。持?。?H)( ) 15。休息( R)( ) 16。遲延( UD)( ) 17。故延( AD)( ) 18。發(fā)現(xiàn)( F)( ) (二)動素性質(zhì)劃分 U 1。核心動 素 2。常用動 素 3。輔助性 動素 4。消耗性 動素 (三)動作經(jīng)濟原則 1。關(guān)于人體的運用( 18條) 2。關(guān)于工作地布置( 916條) 3。關(guān)于工具設(shè)備( 1722條) 以上介紹見錄象帶 第一條原則:雙手的動作應(yīng)同時而對稱 (見 173178頁) 第二條原則:人體的動作應(yīng)盡量應(yīng)用最低 等級而能得到滿意結(jié)果為妥 (見 179182頁) 第三條原則:盡可能利用物體的動能;曲線 運動較方向突變的直線運動為 隹;彈道式運動較受控制的運動 輕快;動作盡可能有輕松的節(jié)奏 ( 182185頁) 第四條原則:工具、物料應(yīng)置于固定處所及 工作者前面近處,并依最佳的 工作順序排列 ( 185190頁) 第五條原則:零件、物料應(yīng)盡量利用其重 量墮送至工作者前面近處 ( 190191頁) 第六條原則:應(yīng)有適當?shù)恼彰髟O(shè)備,工作 臺及坐椅式樣及高度應(yīng)使 工作者保持良好的姿勢及坐 立適宜( 191192頁) 第七條原則:盡量解除手的工作,而以夾 具或足踏工具代替( 192193 頁) 第八條原則:可能時,應(yīng)將兩種或兩種以 上工具合并為一( 193194 頁) 第九條原則:手指分別工作時,各指負荷 應(yīng)按其本能給予分配;手柄 的設(shè)計,應(yīng)盡可能增大與手 的接觸面;機器上的杠桿、手 輪的位置,盡可能使工作者少 變動其姿勢( 194195頁) 第十條原則:工具及物料盡可能預放在工 作位置( 195197頁) 看動作經(jīng)濟原則錄象。 ?作業(yè)測定概述 1。作業(yè)測定的定義:“ 作業(yè)測定是運用各種技術(shù)來確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標 準完成某項工作所需的時間?!? 合格工人 的定義為:“一個合格工人必須 具備必要的身體素質(zhì),智力水平和教育程 度,并具備必要的技能知識,使他所從事 的工作在安全、質(zhì)量和數(shù)量方面都能達到 令人滿意的水平?!? 規(guī)定的 作業(yè)標準 :“經(jīng)過方法研究后制定 的標準工作方法,及有關(guān)設(shè)備、材料、負 荷、動作等的一切規(guī)定?!? ?IE的全過程是:利用程序分析、操作 分析、動作分析獲得最隹程序和方法 ,再利用作業(yè)測定制定出標準時間。 ?制定標準時間的方法一般有三種: 1。經(jīng)驗估工法 2。統(tǒng)計分析法 3。作業(yè)測定法 ?作業(yè)測定的目的: 1。制定標準時間 2。改善作業(yè)系統(tǒng) 3。制定最佳作業(yè)系統(tǒng)(對比) ?作業(yè)測定的方法有: 1。秒表時間研究 2。工作抽樣 3。預定時間標準法 四。時間研究 (一) 時間研究的概念 1。時間研究的定義:“時間研究是一種作業(yè)測 定技術(shù),旨在決定一位合格、適當、訓練有素的 操作者,在標準狀態(tài)下,對一特定的工作以正常 速度操作所需要的時間?!保x中有: 合格、適當、訓練有素的操作者;在標準狀態(tài)下。 2。時間研究的研究方法: 時間研究是用抽樣調(diào)查技術(shù)來對操作者的作業(yè)進行觀測,以決定作業(yè)的時間標準。 (二)時間研究的工具 1。秒表(停表、馬表)( 214頁) 時間研究用以計時的工具多為 1/100的分秒 表,表面有 100個小格,長計每分鐘轉(zhuǎn) 1周 , 1小格即代表( 1/100)分鐘。短針表面 分 30格,每半小時轉(zhuǎn) 1周, 1格代表 1分鐘。 2。觀察板( 214頁) 觀察板主要用來安放秒表和時間研究表格 3。時間研究表格 記錄一切有關(guān)的資料( 215217頁) 4。其他工具 (三)時間研究的步驟 (P218) 標準時間 =平均操作時間 X評比 +寬放 第一步:收集資料 第二步:劃分操作單元 見 236頁為“在銑床上銑通槽”的實例, 共有 7個操作單元。劃分操作單元的原 則見 218頁(圖 93及表 93) 第三步:測時 1。測時的方法及時值的記錄 測時的方法為: 1。歸零法:第一單元開始,開動秒表,第 一單元結(jié)束時,即按停秒表,讀取表上讀數(shù)然后使表針回復到零位。次一單元開始,再開動秒表。 2。連續(xù)測時法:當?shù)谝粏卧_始時,開動 秒表,在整個測時過程中不使秒表指針回零,而任其繼續(xù)走動,僅當每一單元完畢時看指針并記錄其表面時間 (R值 )。待全部記錄完畢,再將兩相鄰單元的表面時間相減,以求得每一單元時間 (T值 )。 1 2 3 4 5 T R R T R R R T T T 09 09 06 15 13 28 04 32 2?,F(xiàn)場情況的記錄 ?如測時來不及記錄某一單元的時間,則應(yīng)在該單 元“ R”欄中記“ X”或“ M”,表示失去記錄。 (見 223頁圖 94中第 1周程) ?如在操作中發(fā)現(xiàn)操作者省去某一單元,則應(yīng)在該 單元的“ R”欄中劃一斜線“ /”,表示省去。 (見第 2周程) ?如操作者不按照單元的順序進行,則在該單元的 40 8 “R”欄內(nèi)劃一橫線“一”,并于橫線上記完畢 時間,橫線下記開始時間。(見第 3周程)。 ?外來單元正巧在某一單元完畢時發(fā)生:此時,于次一單元的“ T”行內(nèi)注英文字母,如第一次發(fā)生記 A,第二次發(fā)生記 B,如此類推。同時,于時間研究表右邊“外來單元” R欄的橫線下方記入外來單元開始時間,橫線上方記入完畢時間,其完畢時間減去開始時間,即為該外來單元的時間,記入“外來單元”的 T欄,并將內(nèi)容記入“說明”欄內(nèi)(見第 4周程)。 ?外來單元在某單元內(nèi)任何時間發(fā)生: 在該單元的 T欄內(nèi)記下英文字母,其他同前(見 見第 5 周程)。 ?外來單元時間很短:則同單元時間一起記錄在 該單元時間內(nèi),同時在該單元 T欄內(nèi)記一英文 字母,并于說明欄內(nèi)說明該單元情況(見第 6周 程)。 3。剔除異常值 美國機械工程協(xié)會( SAM)對異常值定義為: “某一單元的秒表讀數(shù),由于一些外來因素的影 響而超出正常范圍的數(shù)值”。 剔除異常值的方法有多程,此處介紹最常 用的方法 三倍標準差法,如下: 設(shè)對某一操作單元觀測 n次,所得時間為: x1,x2,x3,xn 則平均值為:
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