物流的效率：朝日啤酒公司鮮花度管理案例(編輯修改稿)
2024-09-20 11:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ；生產(chǎn)部門高速生產(chǎn)計劃等。 此外，公司還對業(yè)務(wù)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)以及品質(zhì)保證培訓(xùn)，并在分公司、分店中選出鮮度管理者經(jīng)常對庫存啤酒進(jìn)行檢驗，對特約店也通過發(fā)行鮮度管理手冊來貫徹鮮度管理方案。這樣，業(yè)務(wù)、生產(chǎn)、物流部門全都參與鮮度管理工作，并由全體人員進(jìn)行鮮度管理計劃的制定、修改和評價。 擴(kuò)大廠家直送比重 1987年以后，隨著啤酒銷售額的增大，公司將重點放在了生產(chǎn)量的手套上，生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大后一時間只顧設(shè)立新配送中心、租賃新的倉庫，沒有注意控制庫存，導(dǎo)致了庫存的增加，后來公司就開始解決這一問題。 啤酒的配送有兩種方案，一是啤酒從工廠配送中心特約店，配送線路多，因此需要更多的在途庫存，使總庫存增加；另一種是從工廠特約店，由于中間環(huán)節(jié)縮減，庫存得到降低。因此，公司決定實施第二方案。 第一，減少工廠配送車輛的滯留時間，關(guān)鍵作業(yè)是揀貨。為了提高效率，公司導(dǎo)入了自動分揀裝置，以夜間為主體，將手工分揀改為自動分揀，將16名檢貨員縮減到 5名，裝貨時間也縮短了。 第二，公司改進(jìn)了對配送車輛裝車的調(diào)度和指揮。以前是對配送車輛作業(yè)進(jìn)行示意，憑司機(jī)的直覺來揀貨，現(xiàn)在研究出了配送車輛自動引導(dǎo)系統(tǒng)。該系統(tǒng)的
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