【文章內(nèi)容簡介】 裝的最小曲率半徑應滿足：1) 光纜敷設(shè)過程中最小曲率半徑不應小于光纜外徑的25倍；2) ；3) 施工中應根據(jù)實際情況，盡量增大光纜彎曲半徑。 施工中嚴禁因受力過大而使光纜出現(xiàn)斷面變形，屈服破壞等。 光纜必須平放于溝內(nèi)，不得騰空和拱起。 光纜布放后應盡可能當天回填掩埋。 光纜在安裝敷設(shè)中應保證光纜外護層的完整性，直埋光纜的對地絕緣電阻應滿足出廠指標，光纜接續(xù)、回填24小時的測試，對地絕緣指標亦不應降低。 施工中，必須注意與管道施工配合并協(xié)調(diào)一致，同時應注意對管道及管道構(gòu)筑物的保護，嚴禁出現(xiàn)損傷管道及相關(guān)構(gòu)筑物的現(xiàn)象。 輸油管道采用頂混凝土套管、頂箱涵方式穿越公路、鐵路時，光纜施工應在輸油管道布放前進行。 輸油管道采用大開挖方式穿越公路、鐵路、河流時，光纜施工應結(jié)合光纜保護和施工的需要，在輸油管道穩(wěn)管后、回填前或者拖放時進行。 光纜敷設(shè)完后，要對光纖進行測試，檢查光纜敷設(shè)質(zhì)量。 光纜接續(xù)及測試 應根據(jù)光纜的配盤進行光纖和光纜的接續(xù)。 光纜接續(xù)前要對光纜的程式、光纜吹纜坑的位置進行核對。光纖接續(xù)的環(huán)境必須整潔，在光纜接續(xù)點必須設(shè)置防塵、防雨措施。在環(huán)境溫度過高（+40℃以上）或過低（+5℃以下）的地點接續(xù)時，應采取相應的降溫或升溫措施，以保證熔接機的正常工作，且升溫或降溫措施應避免對光纖接續(xù)造成塵埃污染。 光纖熔接機應經(jīng)試接，確保設(shè)備熔接性能良好，加熱器加熱均勻。光纖熔接后應采用熱熔套管保護，熔接機采用干電池供電時，注意熱熔時間，確保接頭熱熔質(zhì)量。光纖預留長度在盤纖盤中，應保證足夠的盤繞半徑和無擠壓、松動。光纖接頭損耗及纖長應在施工現(xiàn)場及時作好記錄。 光纜接續(xù)時，要對光纜間的金屬護層、加強芯等金屬構(gòu)件在接頭處電氣斷開。接續(xù)時應對接頭盒做臨時接地。 光纜的接續(xù)應使用專用工具按規(guī)定方法操作。光纖接續(xù)采用熔接法，并用OTDR 設(shè)備做熔接損耗測試，在接續(xù)過程中按規(guī)范要求做單向監(jiān)測、雙向檢測，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。中繼段內(nèi)一根光纖接頭雙向平均損耗應≤。 接頭護套內(nèi)光纖序號應做出永久性標記。光纜接續(xù)的方法和工序標準，應符合施工規(guī)程和不同接續(xù)護套的工藝要求。 在每個接頭處，光纜都應做一定的預留（每側(cè)光纜預留不少于12m）。光纜接續(xù)采用密封防水結(jié)構(gòu)、防腐蝕的接頭盒，完成接續(xù)的接頭盒按照封裝工藝的要求封裝后埋在人孔里，接頭盒與光纜線路埋深一致。人孔上方放置電子標識器。接頭盒處用接頭盒專用封堵材料封堵，并在接頭處用防水膠帶做防水處理。 在人孔中完成的光纜接續(xù)，接續(xù)后要求對光纜和光纜接頭盒進行固定，并要用護纜塞將硅芯管管口和光纜之間的空隙封堵。人孔上方放置電子標識器。 為便于尋找光通信線路上人孔的位置，方便后期的搶修、維護，本工程在人孔處放置電子標識器。，放置在人孔蓋的正上方。 光纜接續(xù)完畢后，應立即對光纜接頭點采用手持GPS定位設(shè)備定位，誤差精度應不大于15m范圍，并且記錄接續(xù)點的經(jīng)緯度坐標和光纜預留長度。 光纜接續(xù)工序流程圖光纖接續(xù)準備光纖涂覆層或外護層去除清潔裸光纖表面光纖端面的制備 儀 表 監(jiān) 測 接 頭 或 損 耗 測 量光纖放入對中機構(gòu)中對中 光纖接續(xù)（熔接）光纖接頭損耗的測量否判斷光纖接續(xù)成 功與否是光纖接頭損的補強保護余長光纖的收容、接頭盒的封裝預留纜的盤放保護結(jié)束 硅管（光纜）回填 硅管（光纜）敷設(shè)完畢后，按照施工要求進行一次回填，敷設(shè)警示帶（與管道同溝敷設(shè)光纜將利用管道標志帶，在管道標志帶上標注“下有光纜，注意保護”，不再單獨敷設(shè)光纜標志帶），并進行管溝大回填。 埋設(shè)線路標石 標石設(shè)置的原則1) 本工程光纜全程采用硅芯管保護，沿線不設(shè)光纜對地絕緣監(jiān)測標石。2) 光纜全程除在通信人孔、吹纜坑處、翻越管道處、離開輸油管道處等地點設(shè)置普通標石外，其他地段利用管道警示牌、里程樁、標志樁和加密樁（100米一個），光纜線路不再單獨設(shè)置警示牌、普通標石?？紤]與管道警示牌、里程樁、標志樁和加密樁相結(jié)合，在所有管道警示牌、里程樁、標志樁和加密樁上加注光纜（硅芯管）的信息。做法參見《油氣管道線路標識通用圖集》CDPMOGPPL008—20101。 光纜中繼段測試 光纜線路各段施工完畢后，要進行中繼段測試。中繼段竣工及驗收測試主要包括以下內(nèi)容： 中繼段光纜線路衰減系數(shù)（dB/km）及傳輸長度。 中繼段光纖線路衰減測量，應在完成光纜成端后，采用OTDR測試儀在ODF架上測量光纖線路外線口的衰減值。 采用OTDR測試，應采取雙方向測量取其平均值的方式。 測試數(shù)據(jù)應包括：中繼段光纖線路衰減（dB）、衰減系數(shù)（dB/km）和光纖線路傳輸長度（km）。測試結(jié)果及時記入中繼段測試記錄。光纖線路衰減系數(shù)應符合中繼段內(nèi)光纖單公里平均損耗的設(shè)計要求。 中繼段光纖線路后向散射曲線。中繼段光纖后向散射曲線（即光纖軸向衰減系數(shù)均勻性）檢查，應在光纖成端、溝坎加固等路面動土項目全部完成后進行。光纖后向散射曲線應有良好線性且無明顯臺階，接頭部位應無異常。光纖后向散射曲線檢查可與光纖線路衰減測試同時進行。 中繼段光纖通道總衰減（dB）。中繼段光纖通道總衰減，包括光纖線路損耗和兩端連接器的插入損耗。應采用穩(wěn)定的光源和光功率計經(jīng)過連接器測量。一般可測量光纖通道任一方向（AB 或BA）的總衰減（dB）。中繼段光纖通道總衰減值應符合設(shè)計規(guī)定。測量值應記入中繼段測試記錄。光纜中繼段各項測試合格后應及時做好記錄，并填入相關(guān)的竣工測試中。測試記錄應統(tǒng)一格式，格式參照《通信線路工程驗收規(guī)范》（YD 5121—2010）附錄A。 光纜線路檢測光纜線路敷設(shè)完成后，光纜線路埋深檢測與輸油管道外檢一同進行。 光纜線路穿跨越光纜穿越應盡量利用輸油管道的穿越方式。光纜穿放保護管后，保護管兩端應做嚴密有效封堵。敷設(shè)硅芯管時的最小曲率半徑應不小于硅芯管外徑的15倍。 定向鉆穿越大中型河流對于輸油管道定向鉆穿越大中型河流時，硅芯管采用定向鉆方式穿越。采用硅芯管吹纜方式敷設(shè)，管道光纜在兩端的人孔內(nèi)進行接續(xù)。硅芯管（光纜）線路利用D1145 20無縫鋼管穿越，D1145 20無縫鋼管內(nèi)穿放兩根硅芯管，一根硅芯管用于吹放光纜，另一根硅芯管備用。兩根硅芯管對齊捆扎組成硅芯管組，采用牽引方式拖入鋼套管中。備用硅芯管伸出鋼套管兩側(cè)，并延伸至一般線路段。鋼套管及備用硅芯管兩側(cè)均做嚴密有效封堵。 鋼套管組焊和硅芯管組的穿放兩項工作是交