改進現場管理者的績效考核(編輯修改稿)
2025-09-19 16:02 本頁面
【文章內容簡介】 0。 生產計劃安排好了，就需要考慮如何制定采購計劃了，首先在制作采購計劃的時候我們要考慮以下因素：現有庫存有多少？在途材料有多少（已采購未入庫），什么時候到？已經 下達的未完成的生產計劃需要用的料是多少，什么時候需要？已經 納入計劃的采購量有多少？已經 納入生產計劃的產品所需要的材料用量有多少？要考慮這么多的因素如果用人工去計算估計是很難辦到的，而且即使能算出來效率也很低，所以建議企業(yè)使用計算機軟件系統(tǒng)，如ERP系統(tǒng)來協(xié) 助計算。合理的采購計劃能有效減少庫存。現在大多數企業(yè)都是按訂單生產，PMC運作過程中，會將需求分成兩個部分，一部分是訂單特有的材料，另一部分是共用料（或零件）。對于訂單特有的材料通常都會按訂單去采購或生產，不會采購或生產多余的庫存出來，而共用料部分則不同，需要根據經 驗批量生產。機械行業(yè)雖然也屬于訂單型生產，但其計劃模式跟以上情況還有不同，如果等到訂單確認以后才生產，生產的周期會非常的長，滿足不了客戶的交期需要，所以機械行業(yè)企業(yè)會根據設計的標準配置先行生產，在客戶下單后再在標準配置的基礎上進行修改(增減設備和零件），這樣就可以大大減少生產的周期，這種情況對計劃的預測準確度要求比較高，否則可能造成產品的積壓。 三、使用階段 在使用階段材料的成本控制主要是指減少
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