【文章內(nèi)容簡介】 7 為滿足冬期施工的需要 ，合格 骨料 區(qū)必須 采用全封閉管理，設(shè)置取 暖 設(shè)施 對砂、碎石進行加溫 ，為保證效果砂倉 必 需采用地暖。 8 為保證生產(chǎn)的連續(xù)性，每臺攪拌機組設(shè)膠凝材料儲存罐不少于 6個，其中水泥罐 2個、粉煤灰罐 2 個、礦粉罐 2 個。 外加劑儲存罐采用頂部搭設(shè)遮陽棚和四周棉被包裹防曬 和冬季保溫。 9 材料應(yīng)按規(guī)定進行狀態(tài)標識， 標識牌要求標準、規(guī)范。應(yīng)注明材料的 名稱 、生產(chǎn)廠家、規(guī)格、 批號、 進場時間、檢測狀態(tài)、報告編號 、監(jiān)理見證人 等。 10 拌和站應(yīng)配備長桿式取樣器，對粉煤灰、礦粉運料車多部位取樣檢測，避免供應(yīng)商以次充好。 11 材料經(jīng)檢測合格后 ，由試驗室以書面形式向物資部門提供報告，統(tǒng)一變更材料檢測狀態(tài)。 12 蓄水池 邊沿要高于地面 50cm， 為防止雨水污染 頂部 應(yīng) 加防雨棚， 水質(zhì) 必 須經(jīng)過化驗合格， 才能用于生產(chǎn)。 13 應(yīng)在水池中隔設(shè)一個小水池，在冬季施工中可根據(jù)混凝土的生產(chǎn)方量 對水進行加熱，可縮短生產(chǎn)準備時間并節(jié)約能源。 水泥、 壓漿劑、 外加劑庫房應(yīng)符合下列規(guī)定 ： 1 袋裝 水泥、 壓漿劑（梁場壓漿用） 應(yīng)采用庫房儲存。庫房位置應(yīng)地勢較高，排水良好，屋頂不漏雨。庫房內(nèi)地面應(yīng)硬化處理，水泥 、壓漿劑 應(yīng)架空、離墻存放，庫房內(nèi)應(yīng)定期清理散灰。 2 庫房宜設(shè)置進、出庫門，確保 水泥、壓漿劑 的正常循環(huán)使用。根據(jù)庫房面積和出入口位置布置 水泥、壓漿劑 垛的位置和順序，確保 水泥、壓漿劑 先進先用 。 3 水泥、壓漿劑 應(yīng)按生產(chǎn)廠、品種、強度等級、批號分別堆碼，嚴禁混存。 4 庫房中 水泥、壓漿劑 垛高不得超過 10 袋，宜一車一垛，垛堆距墻不宜少于 。 5 不同批號液態(tài)外加劑應(yīng)分罐存放，要保證冬季外加劑庫房溫度在 10℃以上，避免外加劑結(jié)晶，影響使用效果。 6 水泥、壓漿劑 和外加劑應(yīng)按規(guī)定進行狀態(tài)標識，標識牌要求標準、規(guī)范。應(yīng)注明材料的名稱 、生產(chǎn)廠家、規(guī)格、批號、進場時間、檢測狀態(tài)、報告編號、監(jiān)理見證人等。 7 受潮、過期的 水泥、壓漿劑 ，過期、變質(zhì)的外加劑不得隨意丟棄，應(yīng)運送到指定地點集中處理。 拌和站 流程 管理 物資管理流程 1 料源地的選擇 及質(zhì)量監(jiān)控 。根據(jù)《客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》以及其他行業(yè)標準 要求， 由 物資部門和試驗部門聯(lián)合對料源地進行實地考查， 抽樣檢測，確定合格的料源地。在生產(chǎn)過程中物資部門根據(jù)料源供貨情況，不定期到各料源 地 了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況，保證有充足、合格的材料供應(yīng)。必要時派人進 駐源頭，杜絕不合格材料裝車。 2 材料進場 。材料 （包括鋼筋、水泥、外加劑等甲控和甲供物資）進場后， 材料員經(jīng) 目測合格后可先卸貨 并標識，索取質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證） ， 材料員應(yīng)建立相應(yīng)的物資進貨臺帳，注明進料的時間、品種、廠家、噸數(shù)等。達到一個檢驗批時 30 分鐘內(nèi)通知拌和站試驗室進行抽樣檢驗，并填寫《進場材料檢測通知單》一式兩份，雙方各留一份。 試驗室應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果建立相應(yīng)的試驗檢測臺帳，檢測結(jié)果完成后第一時間通知物資部門。 材料員應(yīng)根據(jù)試驗室反饋的試驗結(jié)果 ,對材料進行重新標識或清場處理。 3 材料使用 。物資部門根據(jù)試 驗室試驗反饋的試驗結(jié)果， 執(zhí)行 先進先用的原則，通知生產(chǎn)部門安排生產(chǎn) ，嚴禁材料未檢先用。 物資部門應(yīng)根據(jù)每天的生產(chǎn)情況建立相應(yīng)的物資消耗臺帳， 能夠說 明每批物資的使用 情況，以備日后進行質(zhì)量追溯。 4 物資管理流程圖 ： （▲為重點控制，☆為一般控制） 混凝土 生產(chǎn) 、 運輸 流程管理 1 工區(qū) 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)安排， 填寫 《 混凝土用料申請單》 一式兩份，提前 通知拌 和站和試驗室，要注明混凝土的強度標號、使用部位、澆筑時間、澆筑方量、混凝土坍落度等要求。 目測合格 ☆ 料源地控制 ▲ 進場控制 ☆ 卸入指定料倉 （ 標識待檢 ） ☆ 拒絕進場 ▲ 通知試驗室檢測 ☆ 檢測合格 （ 標識合格 ） ▲ 清場處理 目測不合格 檢測不合格 ▲反 饋 信 息 2 拌和站站 長接到混凝土澆筑任務(wù) 后，應(yīng)及時組織 各部門安排材料、車輛、 生產(chǎn)人員 。生產(chǎn)前應(yīng)對攪拌設(shè)備 運行情況、計量系統(tǒng)誤差進行檢查，及時排除隱患，保證生產(chǎn)的正常進行。 試驗室應(yīng)依據(jù)試驗結(jié)果和理論配合比制定施工配合比，核查各種材料質(zhì)量，驗證混凝土的和易性、可泵性、測試坍落度。 3 操作手在接到拌和站下達的生產(chǎn)任務(wù)單和試驗室下達的施工配合比后，應(yīng)嚴格按照施工配料通知單輸入配合比， 在混凝土出現(xiàn)異常時，及時通知質(zhì)檢人員，嚴禁私自改動。在生產(chǎn)過程中及時填寫《混凝土生產(chǎn)記錄 表 》。 內(nèi)容包括工地名稱、澆筑部位、混凝土標號、混凝土的生產(chǎn)時間、 生產(chǎn)是否正常等內(nèi)容，以便在施工出現(xiàn)問題時復(fù)查。 4 質(zhì)量檢查人員可根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)的 實際情況，對施工配合比進行調(diào)整，認真 填寫《混凝土調(diào)整記錄表》，并且要通知駐拌和站監(jiān)理簽字確認。 5 試驗人員 應(yīng)首先對 首盤混凝土 進行坍落度、泌水率、入模溫度、含氣量檢測，并填寫《混凝土開盤鑒定》。 根據(jù)高性能混凝土拌合性能檢測頻率的要求， 在出機和入模前 每 50m3混凝土取樣檢驗一次 或 每班或每一單元結(jié)構(gòu)物至少 2 次的檢測頻率進行坍落度、泌水率、入模溫度、含氣量檢測 。 并且認真 填寫《混凝土拌和性能記錄表》。 6 在混凝土運輸過程中，司機應(yīng)詳細 填寫《混凝土運輸記錄表》。內(nèi)容包括工地名稱、澆筑部位、混凝土標號、出廠時間、到達工地時間、混凝土澆筑時間，保證混凝土能準確運送到工地，并在規(guī)定時間內(nèi)澆筑完成。 7 生產(chǎn)工藝流程圖 （▲為重點控制，☆為一般控制） 混凝土澆筑任務(wù)下達 第 三 章 崗位職責(zé) ▲ 原材料 合格 施工環(huán)境 水 水泥 粉煤灰 砂 石 PH 值 雜 質(zhì) 硫酸鹽量 油脂 糖 類 細 度 凝結(jié)時間 安 定 性 膠砂強度 細 度 燒失量 含水率 需水比 細度模數(shù) 表觀密度 輕物質(zhì)含量 云母含量 有機物含量 含泥量 泥塊含量 級配 壓碎值 針片狀含量 含泥量 泥塊含量 水膠比 用水量 砂率 配合比 外加劑 ▲ 工作性 調(diào)整 ▲ 混凝土試拌 ☆ 計算每盤材料用量 ▲ 拌制計量 校正 ▲ 混凝土 生產(chǎn) 制及輸送 ☆ 制作混凝土試件 、 同條件養(yǎng)護 、 標準養(yǎng)護 燒失量 比表 面積 流動度 活性指 數(shù) 礦粉 理論配合比 ☆計算施工配合比 ▲ 砂石含水率 計算 ▲報駐場監(jiān)理審批 施工配合比 拌和站站長崗位職責(zé) 實行拌和站站長負責(zé)制， 全面負責(zé)管理體系在拌和站貫徹實施，負責(zé)拌和站日常管理，做好拌和站質(zhì)量、安全、文明、環(huán)保和生產(chǎn) 的監(jiān)督和管理 工作。 主持拌和站 人員的 考 核 評 比 工作， 根據(jù)拌和站制定的獎懲制度對人員進行管理。 掌握材料要求和質(zhì) 量標準，組織安排現(xiàn)場 對原材料和混凝土生產(chǎn)的管理工作 。 負責(zé)組織設(shè)備 管理人員 對設(shè)備定期進行維修保養(yǎng)，保證設(shè)備正常工作。 負責(zé)組織拌和站全體人員參加技術(shù)交底，學(xué)習(xí)施工工藝，掌握 生產(chǎn) 要點和操作技能。 接到 工區(qū)相關(guān)部門的混凝土申請單，負責(zé)組織設(shè)備、材料、生產(chǎn)部門的協(xié)調(diào)，保證混凝土生產(chǎn)的正常進行。 設(shè)備負責(zé)人崗位職責(zé) 認真貫徹執(zhí)行上級主管部門頒發(fā)的有關(guān)機械設(shè)備管理方面的文件、規(guī)章制度及 操作規(guī)程。 負責(zé)本部門人員的管理及考核，指導(dǎo)使用人員 按照使用說明書的要求和設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程使用、保養(yǎng)設(shè)備。 按照《設(shè)備控制程序》做好各項基礎(chǔ)資料的整理報送工作。 負責(zé) 組織 機械設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)， 滿足施工生產(chǎn)的需要。 負責(zé)現(xiàn)場機械設(shè)備的配件采購計劃及采購工作。 參與機械事故調(diào)查，組織修復(fù)，提出防范措施，并寫出書面材料及時上報。 按照管理體系的要求做好本職工作，落實相關(guān)的目標和指標。 試驗負責(zé)人崗位職責(zé) 熟悉各種原材 料 、混凝土性能相關(guān)的技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量標準和試驗 規(guī)程。 負責(zé) 組織 原材料和混凝土 制品的試驗檢測。 督促試驗人員對 儀器的調(diào)試、操作、維修保養(yǎng)和相關(guān)計量器具的校驗并做好記錄。 負責(zé)試驗資料的審核工作，確保試驗數(shù)據(jù)準確可靠、報告公正，糾正試驗人員的不正確試驗行為 。 負責(zé)與工地施工人員的溝通，保證混凝土拌和性能符合施工要求，對出廠的混凝土質(zhì)量負責(zé)。 質(zhì)檢負責(zé)人崗位職責(zé) 負責(zé)按照施工技術(shù)和驗收規(guī)范及設(shè)計要求及時進行現(xiàn)場混凝土質(zhì)量檢查跟蹤 ， 認真 填寫 質(zhì)量工作日志。 嚴格按照規(guī) 定 對原材料選用、儲存、管理，配合比的選定、攪拌、運輸 等按要求進行檢查。 對砂、石、水泥、外加劑、粉煤灰等原材料的控制，防止不合格原材料投入使用。 檢查攪拌系統(tǒng)稱量是否按試驗室的混凝土配料單執(zhí)行。 檢查試驗室值班人員是否按規(guī)定制作試件或按規(guī)定檢測混凝土性能。 開機前督促操作司機、試驗員校驗各種計量檢測儀器。 檢查配合比通知單中的混凝土強度等級是否符合現(xiàn)場要求、是否與生產(chǎn)通知單、發(fā)料單一致； 定期檢查 拌和站 計 量系統(tǒng)的準確性。 進行攪拌時間的抽檢，防止不合格料出機 。 材料負責(zé)人崗位職責(zé) 對按計劃進入現(xiàn)場的材料，負責(zé) 驗收、保管、發(fā)放以及回收利用。 負責(zé)進場原材料質(zhì)量把關(guān)，不合格材料嚴禁進場，對檢測不合格進場材料清場。 嚴格按 倉庫管理規(guī)范 及有關(guān)儲存程序進行 材料 管理 ，做好與試驗部門的接口工作。 按現(xiàn)場物資管理程序做好材料 質(zhì)量、數(shù)量的驗收。 負責(zé)現(xiàn)場材料的保管、清點、查庫及防護工作。 負責(zé)現(xiàn)場材料的發(fā)放及清點工作。 負責(zé) 按內(nèi)業(yè)管理要求，做好 進場材料的 登記 、 收發(fā)及統(tǒng)計報表工作 ， 做好原始資料的管理。 負責(zé)根據(jù)材料員上報的混凝土生產(chǎn)量和材料消耗量，積極與上級物資主管部門溝通，保證混凝土生產(chǎn)的連續(xù)性。 安全負責(zé)人崗位職責(zé) 負責(zé)經(jīng)理部安全管理的各項規(guī)章制度在現(xiàn)場的貫徹實施，落實經(jīng)理部安全生產(chǎn)獎罰制度。 組織、參加每月、每旬以及日常安全檢查、跟蹤落實各類事故隱患的整改。 督促現(xiàn)場所有人員按規(guī)范穿戴好勞動防護用品。 組織和實施安全教育和培訓(xùn)工作，對電工、鍋爐 司爐、 攪拌設(shè)備操作人員 、運輸車司機等把好 培 訓(xùn) 質(zhì)量關(guān)，確保持證上崗。 組織召開安全會議和開展各類安全活動。 重點抓好施工的季節(jié)性安全防范措施的制定和現(xiàn)場落實工作。 及時傳達建設(shè)單位、監(jiān)理 和上級主管機關(guān)對施工現(xiàn)場有關(guān)安全生產(chǎn)的指令，抓好現(xiàn)場落實工作。 參加各類事故（包括事故險兆）的調(diào)查、分析和處理。 環(huán)保負責(zé)人崗位職責(zé) 負責(zé)與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)系，了解當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境情況，制定相應(yīng)的環(huán)保措施。 負責(zé)拌和站環(huán)境管理體系的策劃和環(huán)境 管理目標、指標的制定，落實環(huán)境管理職責(zé)，編制環(huán)境管理方案，對環(huán)保工作負全責(zé)。 負責(zé)組織各相關(guān)部門對環(huán)境因素的識別與評價，并宣貫落實。 大力宣傳環(huán)境保護的重要性，定期對每位員工進行環(huán)保教育，并且監(jiān)督其執(zhí)行情況。 負責(zé)拌和站環(huán)境衛(wèi)生和危險廢棄物的管理。 負責(zé)項目環(huán)保費用的統(tǒng)計與分析和環(huán)境績效評價及相關(guān)信息的傳遞與反饋工作。 負責(zé)節(jié)能降耗工作的策劃與落實。 定期組織對環(huán)保情況進行自評，對在環(huán)保在有突出貢獻者 上報站長 給予表彰并進行獎勵；對破壞環(huán)境的員工進行批評、教育并進行處罰，直至送交當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門處理。 對每道工序進行監(jiān)督檢查，出現(xiàn)問題應(yīng)立即組織解決或與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)系，請求協(xié)同解決。 負責(zé)環(huán)境投訴的接待與處理。 維 修 、 電工崗位職責(zé) 認真遵守各項規(guī)章制度和勞動紀律 。 服從生產(chǎn)安排并按時完成工作任務(wù)。 團結(jié)協(xié)作，相互交流，共同提高技術(shù)水平。 負責(zé)向維修組提出所需的配件計劃并按規(guī)定辦理領(lǐng)料手續(xù)。 認真做好生產(chǎn)過程中的安全、質(zhì)量和環(huán) 境保護工作。 按時提交維修項目的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，完工后及時交有關(guān)部門。 按照管理體系的要求做好本職工作，落實相關(guān)的目標和指標 。 混凝土拌和站操作人員崗位職責(zé) 嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀律。 按照拌和站技術(shù)保養(yǎng)周期及作業(yè)內(nèi)容做好例行保養(yǎng)。 作業(yè)前做好例行保養(yǎng)和檢查潤滑油、各限位機構(gòu)及裝置等。 作業(yè)時思想集中，聽從指揮，不做與工作無關(guān)的事，非拌和站操作人員不準停留在操作室，注意電器儀表、機械各部件運轉(zhuǎn)情況，如有異常情況 及時排除或向現(xiàn)場機務(wù)匯報。