【正文】 石含水率、天氣變化及溫度條件決定施工配合比，并報(bào)駐地監(jiān)理審核。 6 混凝土輸送量滿足生產(chǎn)要求后， 工區(qū) 通知 拌和站 停止生產(chǎn)。 質(zhì)量管理制度 原材料檢查驗(yàn)收制度 1 原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定要求。 2 原材料進(jìn)場時，材料員與供應(yīng)商共同核對材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、數(shù)量， 不符合初驗(yàn)要求的不得進(jìn)場。 4 經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料可進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不合格的原材料必須清退處理。 2 混凝土試件的取樣、制作、養(yǎng)護(hù) 必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 (GB／ T 50080— 2020)、《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 (GB／ T50081— 2020)、《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》（科技基【 2020】 101 號）、《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》（鐵科技【 2020】 120）。 4 混凝土 拌和站 根據(jù)國家規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 明確產(chǎn)品的驗(yàn)收方法，包括取樣方法和頻率、試件制作和養(yǎng)護(hù)等。坍落度、拌合物性能不符合要求的，混凝土不得出廠。 ⑴ 預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸時間 (拌和后至 澆筑前 )超過技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時 間 不得使用。 設(shè)備管理制度 拌和站 設(shè)備管理制度 1 拌和站 要確保站內(nèi)各類機(jī)械設(shè)備處于完好狀態(tài)，在滿足本項(xiàng)目部的工程需要的同時，服從項(xiàng)目經(jīng)理部對其操作人員、機(jī)械設(shè)備、維修人員及混凝土的統(tǒng)一調(diào)配與管理。 3 拌和站對機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部制定的設(shè)備管理辦法 中的相關(guān)規(guī)定 。 ⑵ 使用時要保證人身及設(shè)備安全，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。 ⑷ 充分利用現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備，提高其經(jīng)濟(jì)效益，以滿足生產(chǎn)任務(wù)的需要。 ⑹ 機(jī)械設(shè)備 的操作人員必須持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)或無操作證的人員不許操作機(jī)械，獲得上崗證的設(shè)備操作人員，操作前須認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，操作中必須堅(jiān)守崗位，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑻ 設(shè)備操作人員必須要做到“三懂”（懂構(gòu)造、懂原理、懂性能），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障），嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用機(jī)械設(shè)備，按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。 ⑽ 機(jī)械用冷卻水，應(yīng)采用飲用軟水；沖洗 設(shè)備可用井水。 ⑿ 機(jī)械用潤滑油、脂的使用必須符合說明書要求的牌號、品種或型號，不得盲目代用；潤滑油、脂要按時、按量 加入與更換；更換的廢油要妥善保存和標(biāo)識，以免誤用，使用過的廢油 若還有利用價值時，必須過濾并降級使用，潤滑油、脂應(yīng)妥善保管，防止水、灰塵、泥沙等混入，加注的工具應(yīng)清潔。 ⒁ 新購置的液壓 油必須經(jīng)過過濾才能加入機(jī)械設(shè)備中；加入時，加注工具要清潔，并保持連續(xù)加入，以防止空氣及雜質(zhì)混入。潤滑點(diǎn)及潤滑要求按設(shè)備使用說明進(jìn)行 。 ⑶ 氣路系統(tǒng) ，使油面保持在 標(biāo)定 線 上、下范圍內(nèi)。 指針在 正常 壓力范圍 。 。防止砂、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物，以免損傷輸送帶。 ⑹ 檢查攪拌罐內(nèi)是否有異物存在。 ⑺ 檢查水泥稱量斗卸料門、攪拌機(jī)卸料 門等關(guān)閉是否靈活可靠。 ⑼ 在攪拌過程中因故停機(jī)，普通混凝土在停拌 45 分鐘內(nèi)應(yīng)將拌和物卸出，緩凝混凝土根據(jù)緩凝時間在初凝前將拌和物掏清，查明原因再啟動。 ⑾ 為保障控制儀的安全，在大雷雨等惡劣條件下請勿使用，并關(guān)閉總電源，拆下傳感器與控制儀之間的連線。 ⒀ 在冰凍地區(qū)，冬季應(yīng)在每次工作結(jié)束后放盡外加劑及供水系統(tǒng)管路內(nèi)液體，防止凍結(jié)。再用清洗管道清除攪拌罐內(nèi)及主樓內(nèi)的灰塵和沾附的混凝土。 2 操作員上崗時注意力必須保持高度集中，不得做與業(yè)務(wù)先關(guān)的事情，不得玩電腦游戲。 4 嚴(yán)格按施工配料單配料，保存好每次生產(chǎn)配料的數(shù)據(jù)，未經(jīng)允許不得隨意向外界調(diào)閱。 拌和站設(shè)備標(biāo)定制度 1 國家強(qiáng)制檢定準(zhǔn)確度要求高的 攪拌設(shè)備的 計(jì)量 稱、運(yùn)輸車輛、鍋爐壓力容器等應(yīng)由有國家檢定資質(zhì)的部門檢定， 規(guī)定其周期為 十二 個月。 3 檢定合格的計(jì)量器具，由檢定人員簽發(fā)計(jì)量器具檢定 合格證、檢定證書或計(jì)量彩色標(biāo)志。檢定合格，由檢定人員按周期簽發(fā)計(jì) 量器具檢定合格證。 安全管理制度 拌和站 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)部 的各項(xiàng)安全管理制度。 安全教育規(guī)定： 拌和站 的員工必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，并持證止崗。 生產(chǎn)場所要設(shè)立安全警示牌，備有符合要求的滅火器材，滅火器材要定期檢查 確保安全有效。 變壓器和配電房應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，配電室非操作人員禁止入內(nèi)。 拌和站生產(chǎn)用電和生活用電應(yīng)設(shè)置專職電工，必須經(jīng)過安全知識和相關(guān)技能培 訓(xùn)，并具有相應(yīng)的職業(yè)資格證書，方可上崗。 環(huán)境管理制度 認(rèn)真執(zhí)行 國家標(biāo)準(zhǔn) 中的相關(guān)規(guī)定，廢水、廢渣、廢氣、噪音、粉塵等要達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，給廣大員工創(chuàng)造一個優(yōu)雅、舒適的工作環(huán)境。 對生產(chǎn)過程中散落廢 渣應(yīng)及時清理，適當(dāng)處理后可做護(hù)坡?lián)鯄K或其它利用，無法利用時不得隨意堆放，避 免形成 新的污染源。 對儲料罐的除塵裝置應(yīng)及時檢查、清理，確保設(shè)施的完好，生產(chǎn)場所必須經(jīng)常清掃，必要時應(yīng)用水濕潤避免塵土飛揚(yáng)。 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) 原材料 質(zhì)量控制措施及獎懲措施 源頭控制 。必要時派人進(jìn)駐源頭，杜絕不合格材料裝車。 進(jìn)場控制 。 拌和 站站長 原材料輸送作業(yè)班 配料 、 上料作業(yè)班 混凝土輸送作業(yè)班 維修 機(jī)電 作業(yè)班 質(zhì) 檢 工 程 師 試 驗(yàn) 工 程 師 材 料 工 程 師 操 作 手 安 全 工 程 師 設(shè) 備 工 程 師 ⑴ 材料員負(fù)責(zé)材料進(jìn)場初驗(yàn)，目測 不合格的責(zé)令退回；經(jīng)目測合格后可先卸貨并標(biāo)識，索取質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證），達(dá)到一個檢驗(yàn)批 及時通知拌和站試驗(yàn)員進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)， 根據(jù)試驗(yàn)員反饋的試驗(yàn)結(jié)果 ,材料員對材料進(jìn)行重新標(biāo)識或處置。當(dāng)發(fā)現(xiàn)擅自接收明顯不合格材料、標(biāo)識不及時 等。 2 試驗(yàn)員質(zhì)量責(zé)任及獎懲措施 。試驗(yàn)員接到材料員的原材料進(jìn)場通知后，及時完成取樣或送檢工作 。 ⑵ 對試驗(yàn)員不按要求取 樣送檢、先使用后送檢、工作馬虎造成誤用不合格材料等情節(jié)由拌和站長對其 處以 每次 200 元以上罰款，情節(jié)嚴(yán)重者調(diào)離崗位。不按上述規(guī)定操作，每發(fā)現(xiàn)一次當(dāng)事人處以 300500 元罰款，拌和站站長由上級主管部門處以 500 元以上罰款。有見證要求時，需經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn) 。 3 拌制混凝土?xí)r， 拌和站 操作手 必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)員下達(dá)的施工配料單以及拌合時間等要求 進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入，對電腦數(shù)據(jù)的真實(shí)性和可靠性負(fù)責(zé)。 拌和站 操作人員要密切注意所生產(chǎn)混凝土的配料誤差情況，確保各種材料計(jì)量誤差：水泥用量不超過 1%、礦物摻合料177。 1%、粗細(xì)骨料177。 4 拌和站 操作手 不按技術(shù)交底參數(shù)操作或拌 和 中發(fā)現(xiàn)異常情況不解決、不匯報(bào)，由站長對其處以 50200 元罰款。 6 為了保證混凝土 的施工質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比，根據(jù)砂石含水率和碎石的篩分結(jié)果進(jìn)行調(diào)整混凝土理論配合比，確定混凝土施工配合比，具體步驟如下： ⑴ 試驗(yàn)員每天應(yīng)測定粗、細(xì)骨料的含水率（當(dāng)雨天或含水率有明顯變化時 ，加大粗細(xì)骨料含水率檢測頻率）。 ⑶ 試驗(yàn)人員將混凝土施工配料單 交 拌和站 攪拌機(jī)操作手，操作手根據(jù)混凝土施工配料單參數(shù)輸入自動計(jì)量系統(tǒng)控制器，經(jīng)試驗(yàn)員復(fù)核確認(rèn) 并儲存 。 附：混凝土施工配合比調(diào)整框圖 ▲為重點(diǎn)控制要點(diǎn) ☆為一般控制要點(diǎn) 7 試驗(yàn)員負(fù)責(zé)混凝土 拌和物性能 檢測并作好記錄， 填寫《高性能混凝土施工拌合及澆筑過程控制記錄表》。其中坍落度測定值應(yīng)符合理論配合比的要求；混凝土含氣量要符合要求 ,混凝土入模 溫度控制在 530℃。 混凝土 運(yùn)輸 質(zhì)量 控制 1 混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)與攪拌、澆筑能力相適應(yīng)， 在 最短的時間將混凝土從 拌和站 運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，以保證拌合物在澆筑時仍具有施工所需要的和易性要求，并保持良好的工作性。 2 拌和站 司 機(jī) 根據(jù) 調(diào)度 的統(tǒng)一安排，負(fù)責(zé)將混凝土在規(guī)定時間內(nèi)安全輸送至使用地點(diǎn)，并負(fù)責(zé)混凝土接收單的送出與取回，按照規(guī)定辦理簽認(rèn)手續(xù)回歸 檔保存。 溫控措施及熱工計(jì)算 冬 期 施工措施 （附例） 1 概述 根據(jù)本地區(qū)氣象站溫度測定記錄，此地冬季溫度較低，最低溫度可達(dá)到 20℃多度，給混凝土的配置、運(yùn)輸、施工帶來一定的難度，為了保證混凝土的施工質(zhì)量，在最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r間 6時、 14 時及 21室外氣溫的平均值連續(xù) 3 天低于 5℃或最低氣溫低于－5℃時進(jìn)入冬期施工。 C50 每方混凝土熱工計(jì)算（列舉實(shí)例） 材料名稱 質(zhì)量（㎏） 材料占混凝土質(zhì)量百分比 p（ %） 材料比熱 c（ kJ/㎏178。（ wsamsaTsa+ wgmgTg）－ C2179。 msa+ wgmg） +]247。（ mce+msa+mg+mf） +] 注： mce、 msa、 mg、 mf、 mw、 mj— 水泥、砂、碎石、粉煤灰（礦粉）、水、外加劑的用量（ ㎏） C= 1 — p （ pccc+ pscs+ pgcg+ pwcw+ pfcf） = kJ ㎏178。 K）及冰的溶解熱（ kJ/㎏178。 各種材料用量及溫度（預(yù)設(shè)氣溫為 10℃）情況 1： 每方混凝土各材料用量（㎏） 各材料溫度（℃） 骨料含水率（ %） Mce msa Mg mf mw mj Tce Tsa Tg Tf Tw Tj wsa wg 338 675 1057 145 145 0 5 5 5 60 5 各種材料用量及溫度（預(yù)設(shè)氣溫為 5℃）情況 2： 每方混凝土各材料用量（㎏） 各材料溫度（℃） 骨料含水率（ %） Mce msa Mg mf mw mj Tce Tsa Tg Tf Tw Tj wsa wg 338 675 1057 145 145 5 0 0 0 60 5 各種材料用量及溫度（預(yù)設(shè)氣溫為 0℃）情況 3： 每方混凝土各材料用量（㎏） 各材料溫度（℃） 骨料含 水率（ %） Mce msa Mg mf mw mj Tce Tsa Tg Tf Tw Tj wsa wg 338 675 1057 145 145 10 5 5 5 60 5 各種材料用量及溫度（預(yù)設(shè)氣溫為 5℃）情況 4： 每方混凝土各材料用量（㎏） 各材料溫度（℃） 骨料含水率（ %） Mce msa Mg mf mw mj Tce Tsa Tg Tf Tw Tj wsa wg 338 675 1057 145 145 15 10 10 10 60 5 C50 混凝土拌合物溫度 T0=[（ mceTce+ msaTsa+ mgTg+mfTf） +（ mw－ wsamsa－ wgmg） +C1179。（ wsamsa+ wgmg） ]247。（ mce+msa+mg+mf） ] 在情況 1狀態(tài)下， T01= ℃＜ 5℃。 在情況 3狀態(tài)下， T03= ℃＞ 5℃。 ⑵ C50 混凝土拌合物出機(jī)溫度 T1 T1= T0－ 179。 在情況 1狀態(tài)下， T11= ℃＞ 5℃。 在情況 3狀態(tài)下， T13= ℃＞ 5℃。 ⑶ C50 混凝土拌合物出廠溫度 Th 用人工加熱法時： Th=10— T i=5℃ =5℃。 T2= T1－（α t1+）（ T1－ Ta） 在情況 1狀態(tài)下， T21=℃＜ 5℃。 在情況 3狀態(tài)下， T23= ℃＞ 5℃。 ⑸ C50 混凝土澆筑成型完時的溫度 T3 T3= — —————————— 注： T3— 考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度（℃）； cc— 混凝土的比熱容（ kJ ㎏178。 K； cf— 模板的比熱容（ kJ㎏178。 K； cs— 鋼筋的比熱容（ kJ㎏178。 K； mc— 每立方混凝土重量（㎏），根據(jù)上述計(jì)算 mc 為 ㎏； mf— 每立方混凝土相接觸模板的重量（㎏），設(shè)定每立方混凝土相接觸模板的重量mf 為 200㎏； ms— 每立方混凝土相接觸鋼筋的重量（㎏），設(shè)定每立方混凝土相接觸模板的重量mf 為 100㎏； Tf、 Ts— 模板、鋼筋的溫度，模板預(yù)熱到 10℃，鋼筋未預(yù)熱采用環(huán)境溫度（℃）； ccmcT2+cfmfTf+csmsTs ccmc+cfmf+csmss ccmcT2+cfmfTf+csmsTs T3= ——————————— 在情況 1狀態(tài)下， T21=℃＜ 5℃。 在情況 3狀態(tài)下， T23= 12℃＞ 5℃。 4 合理的混凝土冬季溫控措施 經(jīng)上述計(jì)算，當(dāng)氣溫進(jìn)入 10℃低溫度時，混凝土拌合物的各項(xiàng)溫度都低于 5℃，不符合《鐵路混凝土工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》的 5~30℃的要求，不進(jìn)行