【正文】 部門提供報告，統(tǒng)一變更材料檢測狀態(tài)。 外加劑儲存罐采用頂部搭設(shè)遮陽棚和四周棉被包裹防曬 和冬季保溫。 尤其是夏季高溫天氣可降低原材上料 清洗 清洗池 水井抽水 皮帶輸送 分類堆碼 清水利用 一次沉淀 二次沉淀 廢水外排 泥漿外運 溫度， 保證 混凝土的出機及入模溫度 符合規(guī)范要求 。 4 砂、石 料倉儲量 宜 在 2020 方以上 ，且合格料應(yīng)滿足兩個生產(chǎn)高峰的需要 ；料倉 數(shù)量應(yīng)最大限度滿足儲備不同廠家的材料。洗石機 在正式清洗前應(yīng)進行工藝試驗。 原 材料 管理 實 際使用的各種原材料必須與配合比設(shè)計相一致。 資格要求： 熟悉 國家、鐵道部、地方政府有關(guān)安全的法律法規(guī)、規(guī)定。 資格要求：要 求高中以上文化， 有 一定的電 腦操作水平，必須掌握準確的誤差調(diào)整方法，熟悉基本混凝土拌和物性能常識。 設(shè)備負責(zé)人 負責(zé)拌和站的設(shè)備管理，認真貫徹執(zhí)行上級主管部門頒發(fā)的有關(guān)機械設(shè)備管理方面的文件、規(guī)章制度及 操作規(guī)程；負責(zé)現(xiàn)場機械設(shè)備的使用、維修、配件采購計劃及采購工作 ；指導(dǎo)使用人員按照使用說明書的要求和設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程使用、保養(yǎng)設(shè)備； 資格要求： 要求 有機械工程師職稱（ 有豐富的設(shè)備使用經(jīng)驗 者職稱要求可放低 ）， 必須持證上崗，且精通各種機械、電器元件的原理， 3年以上相關(guān)工作經(jīng)驗。 調(diào)度負責(zé)人 主要負責(zé)拌和站的混凝土生產(chǎn)及運輸工作，配合施工現(xiàn)場混凝土生產(chǎn)的計劃與落實情況，統(tǒng)一調(diào)配車輛，確?；炷恋恼９?yīng)。 試驗 站 負責(zé)人 負責(zé)試 驗站 的全面管理工作， 制定試驗檢測計劃， 抓好原材料及混凝土生產(chǎn)的各項試驗檢測工作，督促落實上級部門的 有關(guān)要求 ， 協(xié)調(diào)配合拌和站的相關(guān)工作， 配合工區(qū)各施工點開展試驗檢測工作。 拌和站主要 管理 人員 及要求 拌和站站長 拌 和 站實行站長負責(zé)制，站長全面 負責(zé)拌和站的 各項 工作， 建立健全拌和站的各項規(guī)章制度， 落實上級部門的管理要求，協(xié)調(diào) 拌和站與工區(qū)各施工點的工作關(guān)系。 輔助設(shè) 施 配備要求 1 試驗站 應(yīng)建立滿足工作需要的環(huán)境場所，有溫濕度需要的所有檢測工作間均應(yīng)安裝空調(diào)，保證現(xiàn)場的溫 、 濕度達到要求 。專業(yè)試驗工程師要有技師或助工以上職稱， 從事試驗工作 3 年以上 ，配備不少于 3 人 ，其中 混凝土相關(guān)專業(yè)人員 至少 1 名 ； 3 資料員 1 名， 技師或助工以上職稱， 從事試驗資料工作 3年以上； 4 所有試驗人員均應(yīng)持證上崗，試驗室總?cè)藬?shù)不得低于 5人 ； 試驗站配備必要的檢測和試驗設(shè)備見表 ： 序號 儀器名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 1 混凝土磁力振動臺 HZJ1 1 2 水泥細度負壓篩析儀 FSY150 1 3 壓力試驗機 TYA2020 1 4 全自動控溫控濕設(shè)備 FHBS150 1 5 標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱 YH40B 1 6 電熱恒溫干燥箱 1012 1 7 電子天平 JM202022020g 1 8 電子臺秤 TCS100kg 1 9 電子天平 JM5102510g 1 10 震擊式標準振篩機 ZBSX92A 1 11 標準砂、石篩 各一套 12 直讀式精密混凝土含氣量測定儀 LA316 1 13 坍落筒 5 14 壓碎指標值測定儀 1 15 混凝土試件試模 150179。 試驗站是工地試 驗室派駐拌和站的試驗檢測組，僅對原材料 進行初級檢測，僅出具試驗檢測記錄，未經(jīng) 母體試驗室 授權(quán)不得出具試驗檢測報告。 7 攪拌機的維修和保養(yǎng)時的安全問題。 而 罐車在運輸途中每分鐘 35 轉(zhuǎn)，只是為了保證混凝土的和易性，對混凝土攪拌 沒有太大的作用。 4 水泥 、摻和料 下料口要 保持暢通 。 為了減少粉塵污染，現(xiàn)代化的攪拌機系統(tǒng)是一個近似封閉的系統(tǒng)，當(dāng) 骨料、水泥、摻和料投入攪拌機內(nèi)，攪拌機內(nèi)空氣受到壓縮，氣壓就會升高。 15萬 m3以上生產(chǎn)量 1 混凝土拌和站 HZS120或以上型號 2臺 2 裝載機 ZL50G 2－ 3臺 3 廂式變壓器 1000KVA 1臺 4 混凝土輸送泵 HBT90 2臺 （或工地自備） 5 汽車泵 37米、 42米 各 1臺 6 柴油發(fā)電機組 300KW 2臺 9 骨料清洗 機 XS80 2臺 10 混凝土罐車 9m3 10臺 12 高壓水槍（清洗車輛） 1臺 13 電子汽車衡 SCS120 1臺 14 蒸汽鍋爐 2臺 2 外加劑秤的校正。 2%，水泥、摻和料、水、外加劑的誤差范圍為177。 拌和站 設(shè)備 管理應(yīng)注意的問題 1 計量系統(tǒng)校正。建立各種消防、安全管理制度。 拌和站機械設(shè)備配備表 （示例） 拌和站生產(chǎn)量 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 10萬 m3以上生產(chǎn)量 1 混凝土拌和站 HZS120型號 2臺 2 裝載機 ZL50G 2臺 3 廂式變壓器 1000KVA 1臺 4 混凝土輸送泵 HBT90 2臺 （或工地自備） 6 柴油發(fā)電機組 300KW 1臺 9 骨料清洗 機 XS80 1－ 2臺 10 混凝土罐車 9m3 5臺 12 高壓水槍（清洗車輛） 1臺 13 電子汽車衡 SCS120 1臺 14 蒸汽鍋爐 1臺 設(shè)備維修、保養(yǎng) 及管理 1 拌和站設(shè)專門的維修保養(yǎng)人員 ，定期對設(shè)備進行維修保養(yǎng)， 禁止機械帶病作業(yè)，保證混凝土的供應(yīng)不會因機械故障中斷，避免質(zhì)量 事故的發(fā)生。 配備骨料清洗設(shè)備，控制骨料的含泥量和泥塊含量，清洗能力應(yīng)該與生產(chǎn)能力相匹配。 4 備用電源。鍋爐應(yīng)選擇能耗低、環(huán)保的鍋爐，合理布置蒸汽養(yǎng)生管道，做好管道的保溫，提高養(yǎng)護棚密封，降低熱量損失。 混凝土攪拌車的選型應(yīng)適合施工地點的地形，一般平原地帶應(yīng)選擇 9m12m3 的車型， 交通不便的 山區(qū)應(yīng)選擇 6m 7m3 的車型，每個攪拌站可根據(jù)產(chǎn)量調(diào)整車輛數(shù)目，但一般應(yīng)設(shè) 5輛以上。 根據(jù)各工區(qū) 混凝土 方量，生產(chǎn)集中程度，配備與之相配套的攪拌機組。 國產(chǎn) 小廠 設(shè)備雖然價格較低，但由于關(guān)鍵部件和關(guān)鍵系統(tǒng)的技術(shù)性能不太成熟， 特別是攪拌機攪拌軸頭的密 封 ， 攪拌腿和葉片 的耐磨性 ， 電機等關(guān)鍵部件 易出故障， 計量 設(shè)備的穩(wěn)定性也欠佳 。嚴禁將場內(nèi)生產(chǎn)、生活廢水直接排放。 拌和站的生產(chǎn)場地必須進行混凝土硬化處理，硬化承載力滿足場內(nèi)作業(yè)要求。砂、石料倉應(yīng)按不同規(guī)格、品種分別堆放，嚴禁混堆混放 ,且標識明確 。 2 生產(chǎn)區(qū)包括拌和 作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、 材料 儲存區(qū) ；輔助生產(chǎn)區(qū)包括 運輸車輛停放區(qū) 、砂石 清洗區(qū) ； 辦公生活區(qū)內(nèi)設(shè)置員工宿舍、食堂、鍋爐房、浴室、文體活動室、廁所等設(shè)施。 確保儲備足夠的原材料，為生產(chǎn)的連續(xù)性、穩(wěn)定性創(chuàng)造條件。 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)和生活需要采取 永 久和 臨 時建筑相 結(jié)合， 盡量減少 征地拆遷及 復(fù)墾量 。 環(huán)保因素。拌和站需要運輸大量的原材料和成品拌和料，要從降低成本和利于施工來考慮，要對場地進出口通道進行詳細規(guī)劃。 建廠 地質(zhì)狀況 要好 。 5 攪拌機操作手要求高中以上文化，有一定的電腦操作水平，必須掌握準確的誤差調(diào)整方法，熟悉基本混凝土拌和物性能常識。要求有豐富的管理經(jīng)驗和協(xié)調(diào)能力，有處理突發(fā)事故的經(jīng)驗，要求從事 相關(guān)工作 5 年以上。 5 拌和站入口設(shè)置車輛沖洗設(shè)備，防止運料車輛將泥土帶入料倉。2%，水泥、摻和料、水、外加劑的誤差范圍為177。 5 拌和站應(yīng)綜合考慮施工生產(chǎn)情況和保證職工的身心健康，合理劃分為生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、辦公生活區(qū)。 基本 要求 拌和站場地要求： 1 拌和站的場地必須要有一定的規(guī)模 ，滿足施工生產(chǎn)需要。 3 定期對 拌和站的原材料 進行抽查，核查施工單位所施工的工程實體質(zhì)量 。 3 負責(zé)對 拌和站的工作進行監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。 以期指導(dǎo)各施工單位科學(xué)管理拌合站，加強混凝土的質(zhì)量控制。 為加強客運專線鐵路工程施工質(zhì)量管理，統(tǒng)一客運專線拌和站建設(shè)、驗收標準，保證工程質(zhì)量，實現(xiàn)建設(shè)一流客運專線的目標，制定本手冊。 2 組織 監(jiān)理單位和指揮部 對 拌和站 進行 驗收 。 2 不定期審查 拌和站的人員變化、設(shè)備的配備與標定， 計量系統(tǒng)的稱量偏差等，對不符合要求的拌和站提出 整改要求。 3 協(xié)助、配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位 對 拌和站的監(jiān)督、檢查工作，積極參加建設(shè)單位安全質(zhì)量部組織的業(yè)務(wù)培訓(xùn)、技術(shù)交流等活動。 4 砂、石料倉應(yīng)按不同規(guī)格、品種分別堆放，嚴禁混堆或交叉堆放；儲料區(qū)采用篷布遮蓋，合格區(qū)采用彩鋼棚遮蓋。 2 拌和站計量系統(tǒng)稱量偏差應(yīng)符合國家規(guī)范規(guī)定：計量系統(tǒng)中砂石骨料的誤差范圍為177。 4 為防止停電造成混凝土生產(chǎn)中斷，釀成質(zhì)量事故，每個拌和站必須配備與生產(chǎn) 能力 相匹配的發(fā)電機。 拌和站基本人員配備要求： 1 拌 和 站實行站長負責(zé)制。 4 材料負責(zé)人要求熟悉客運專線對原材料的質(zhì)量標準規(guī)范，有豐富的工作經(jīng)驗和組織協(xié)調(diào)能力， 3 年以上相關(guān)工作經(jīng)驗。地勢低洼，易積水，因此 在場地建設(shè)時應(yīng)重視排水系統(tǒng)建設(shè)，考慮防洪排澇，以確保雨季生產(chǎn)安全。 場地要選擇交通便捷的地點。 宜在集中使用 混凝土的 地段設(shè)置拌和站，最大限度的輻射施工地點。建站時應(yīng)調(diào)查拌和站附近是否有充足的可飲用和生產(chǎn)用水源，電力設(shè)施能 否 滿足生產(chǎn)需要 ， 才能 減少不必要的投資。 拌和站 有條件的地方應(yīng)加設(shè)儲料區(qū)，占地規(guī)?？筛鶕?jù)生產(chǎn) 情況 和地域條件決定。進口應(yīng)設(shè)材料員室和電子汽車衡，能及時對進場的原材料過磅和檢查。 5 為了提高車輛使用率 ， 保證安全生產(chǎn) ,料 倉 距離機組以最近為原則。各種宣傳標語應(yīng)醒目，區(qū)內(nèi)空地宜設(shè)立宣傳欄、黑板報、讀報欄等。 拌和站應(yīng)將水池、沉淀池和污水過濾池納入場區(qū)規(guī)劃 ，與拌和站同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。 國外產(chǎn)品的技術(shù)性能較為先進，在生產(chǎn)能力、質(zhì)量、節(jié)能、環(huán)保及自動化控制等方面有優(yōu)勢，但價格較高且維修和售后服務(wù)不及時 。 2 型號與生產(chǎn)能力的選擇。 配套設(shè)備 選擇 1 混凝土攪拌車。 為保證冬、夏期施工的正常進行 ， 控制混凝土入模溫度， 線下拌和站應(yīng) 購入 與生產(chǎn) 能力 相配套的 1t 鍋爐 和制冷制備 （ 在施工組織 方案 中 可 選其他方案） ，梁場拌和站因梁片蒸養(yǎng)需要 2 臺 1t 鍋爐。 國內(nèi)大的供應(yīng)廠家主要有三一重工、中聯(lián)重科、普斯邁斯特（德國大象）等。 拌和站入口設(shè)置車輛沖洗機和清洗槽 ，防止車輛將泥土帶入拌和站。按照經(jīng)濟適用、合理配置的原則；依據(jù)技術(shù)先進、性能可靠的要求，各拌和站應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要配備以下設(shè)備。 4 為保證拌和站的安全生產(chǎn)，保證混凝土生產(chǎn)的連續(xù)性，必須做好設(shè)備的消防、安全工作。企業(yè)標識應(yīng)設(shè)置醒目。國家規(guī)范規(guī)定：計量系統(tǒng)中砂石骨料的誤差范圍為177。計量系統(tǒng)校正應(yīng)根據(jù)混凝土的施工配合比數(shù)據(jù)計算出最大量值，校秤時應(yīng)將砝碼均衡放于秤的上部， 逐級 增加砝碼數(shù)量， 直到達到最大使用量程，然 后逐級卸載，觀察電子顯示屏上顯示數(shù)據(jù)是否與所加砝碼質(zhì)量一致。 3 攪拌機通氣孔必須 保持暢通 。 因此攪拌機都會 設(shè)置一個粉塵收集器與攪拌機連接，一是收集粉塵，二是平衡內(nèi)外壓力， 連接 處 的通氣孔必須保持暢 通 。 高性能混凝土中 聚羧酸外加劑的摻 量比較小， 需要較長的時間 才能 使混凝土攪拌均勻。 由于拌和站水泥和粉煤灰料倉的形狀一樣，為了防止進料車把料打錯倉，除了明確標識外，料倉進料管應(yīng)加鎖，由材料管理員統(tǒng)一管理。 試驗 站 建設(shè) 試驗站性質(zhì)。 人員配備 及 要求 1 設(shè) 試驗 站 站長 1名 ，要求 有 助理 工程師 及以上 職稱， 3年以上工作經(jīng)驗； 2 配備專業(yè)試驗工程師。 80支 附注 各 拌和站可根據(jù)實際情況增加或減少配置相應(yīng)儀器，但 每個 試驗站必須配備一個水泥負壓篩，細度合格的粉煤灰 才能入倉，然后進行其他項目檢測，避免出現(xiàn)不合格品流入生產(chǎn)過程，造成質(zhì)量隱患。所有試驗室均應(yīng)接通網(wǎng)絡(luò)，便于信息交流與溝通 。 資格要求： 要求責(zé)任心強， 主要負責(zé)生產(chǎn)和設(shè)備管理 ，有 豐富的管理經(jīng)驗和協(xié)調(diào)能力， 3年以上從事相關(guān)管理工作經(jīng)歷， 能完成站長交給的 各項 任務(wù)。 資格 要求 ： 要求技師或助工以上職稱， 3年以上 試驗 工作經(jīng)驗。 資格 要求 ： 熟悉客運專線對原材料的質(zhì)量標準 規(guī)范 ，有豐富的工作經(jīng)驗 和組織 協(xié)調(diào) 能力 ，3 年以上相關(guān)工作經(jīng)驗 。 攪拌機 操作手 攪拌機操作手 負責(zé)按照施工配料通知單生產(chǎn)混凝土，對生產(chǎn)過程和日常維護中出現(xiàn)的設(shè)備故障及時向設(shè)備負責(zé)人匯報，在 生產(chǎn)過程中填寫生產(chǎn)運轉(zhuǎn)記錄和設(shè)備保養(yǎng)記錄，下班填寫交接班記錄。參加各類事故的調(diào)查、分析和處理。 資格 要求：熟悉國家、鐵道部、地方政府有關(guān)環(huán)保法律法規(guī)、規(guī)定，有豐富的環(huán)保管理經(jīng)驗，能合理制定和執(zhí)行各項環(huán)保措施。 2 對含泥量、泥塊含量 不合格的碎石 進行清洗。 洗石工藝流程圖： 3 砂、石料倉應(yīng)按不同規(guī)格、品種分別堆放，嚴禁混堆 或交叉堆放，料倉應(yīng)砌筑墻體隔開，高度 以 防止混料 為原則，表面采用水泥砂漿抹面， 地面 用混凝土硬化， 要 高于倉外地面10cm 以上， 設(shè) 一定的排水 坡度，倉前設(shè)排水溝，并保持暢通。 6 為確保砂、碎石不受二次污染，儲料區(qū)采用篷布遮蓋，合格區(qū)采用彩鋼棚遮蓋，可以避免材料含水量受雨、雪