【正文】 22～ 26 第 四 章 制度管理 27～ 34 第 五 章 質(zhì)量保障措施 35～ 47 第 六 章 安全保障措施 48～ 57 第 七 章 環(huán)境保護(hù)措施 58～ 60 第 八 章 應(yīng)急預(yù)案 61～ 65 第 九 章 拌和站驗(yàn)收 66～ 76 第 十 章 拌和站 標(biāo)準(zhǔn)化管理附表 77～ 85 總 則 當(dāng)前鐵路建設(shè)工程量大、混凝土澆注數(shù)量多 ， 特別是高性能混凝土在 客運(yùn)專線工程的廣泛應(yīng)用， 要求建立混凝土拌和站， 采用集中拌合的方式 生產(chǎn) 混凝土 。 4 組織對(duì) 拌和站 的檢查評(píng)比 。（線下拌和站的占地可 在 20畝 左右 ；梁場拌和站占地 可在 40畝左右 ） 2 拌 和站 場地選址應(yīng)具備防洪、排澇條件，用水、用電能滿足生產(chǎn)和生活需要，拌和站所處地點(diǎn)應(yīng)交通便捷，最大限度的輻射施工地點(diǎn) ，遠(yuǎn)離居民區(qū)的原則。 1%，且電腦數(shù)據(jù)庫中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能隨意改動(dòng)。 2 試驗(yàn)站負(fù)責(zé)人要求有 助理 工程師 及 以上職稱， 3 年以上試驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn) ；質(zhì)檢工程師至少 3人，要求技師或助工以上職稱， 3年以上相關(guān) 工作經(jīng)驗(yàn)。拌和站 是大型機(jī)械設(shè)備，設(shè)備自重 非常大， 且工作時(shí) 處于振動(dòng)狀態(tài)，因此所選場地地質(zhì)要求堅(jiān)硬，能有效防止地面沉降 ， 地基處理工程量 也 小 。 混凝土拌和站應(yīng)遠(yuǎn)離住宅和人口稠密區(qū)，減少產(chǎn)生的 噪音、粉塵和有害氣體對(duì)人體的傷害，盡量避開居民區(qū)的上風(fēng)口。 拌和站應(yīng)綜合考慮施工生產(chǎn)情況 和保證職工的身心健康， 合理劃分為生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、辦公生活區(qū)。 6 辦公生活區(qū) 采取封閉式管理，出入口處應(yīng)設(shè)置專職保衛(wèi)人員，制定專門的管理制度。 拌和站內(nèi)所有標(biāo)識(shí)牌尺寸大小均按照《鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場安全文明標(biāo)志》規(guī)定制做。 高性能 混凝土 要求 攪拌的時(shí)間長（每盤攪拌時(shí)間為 90150s），攪拌機(jī)組的實(shí)際生產(chǎn)率一般為理論生產(chǎn)率的 4060%之間。 3 泵送設(shè)備 。 。設(shè)置專門的消防、安全管理人員，配備相應(yīng)的消防器材，定期對(duì)消防、安全進(jìn)行檢查。 1%。當(dāng)攪拌好的混凝土卸 料時(shí)，會(huì)在攪拌機(jī)內(nèi)形成負(fù)壓。因此 攪拌時(shí)間 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的混凝土種類設(shè)定 在 90－ 150秒之間 較好 。 試驗(yàn)站工作內(nèi)容。 2 試驗(yàn)站 應(yīng)備有消防安全設(shè)施 ,試驗(yàn)檢測及辦公用品 ,房屋面積應(yīng)不少于 150 平方米 ，養(yǎng)護(hù)室面積不低于 40平方米。 資格 要求 ： 要求有工程師以上職稱， 5年以上 試驗(yàn)工作 經(jīng)驗(yàn)； 質(zhì)檢工程師 負(fù)責(zé)組織開盤鑒定和生產(chǎn)過程中混凝土性能的檢測和調(diào)整；對(duì)生產(chǎn)過程中的配合比執(zhí)行、配料、計(jì)量誤差執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查；施工現(xiàn)場混凝土澆筑、試件制作情況，出現(xiàn)問題與工地及時(shí)勾通。 維 修、電工 維 修工負(fù)責(zé) 設(shè)備的 檢修與日常維護(hù)保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備的完好率； 電工 保證施工用電線路布設(shè)符合有關(guān)規(guī)定，對(duì)突發(fā)的電力 故障 能夠及時(shí)處理，保證 生產(chǎn)過程中的 電力供應(yīng)。 要求 持證上崗，有豐富的安全方面工作經(jīng)驗(yàn)，從事 3年以上安全管理工作 。根據(jù)對(duì)清洗后碎 石的含泥量檢測，確定 洗石機(jī) 的 水流速 度 、流量要求。彩鋼棚的支架要采用 有一定的鋼度 鋼管。 12 蓄水池 邊沿要高于地面 50cm， 為防止雨水污染 頂部 應(yīng) 加防雨棚， 水質(zhì) 必 須經(jīng)過化驗(yàn)合格， 才能用于生產(chǎn)。 4 庫房中 水泥、壓漿劑 垛高不得超過 10 袋，宜一車一垛，垛堆距墻不宜少于 。必要時(shí)派人進(jìn) 駐源頭，杜絕不合格材料裝車。 物資部門應(yīng)根據(jù)每天的生產(chǎn)情況建立相應(yīng)的物資消耗臺(tái)帳， 能夠說 明每批物資的使用 情況，以備日后進(jìn)行質(zhì)量追溯。 4 質(zhì)量檢查人員可根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)的 實(shí)際情況，對(duì)施工配合比進(jìn)行調(diào)整，認(rèn)真 填寫《混凝土調(diào)整記錄表》，并且要通知駐拌和站監(jiān)理簽字確認(rèn)。 掌握材料要求和質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)，組織安排現(xiàn)場 對(duì)原材料和混凝土生產(chǎn)的管理工作 。 負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的配件采購計(jì)劃及采購工作。 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 負(fù)責(zé)按照施工技術(shù)和驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場混凝土質(zhì)量檢查跟蹤 ， 認(rèn)真 填寫 質(zhì)量工作日志。 材料負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 對(duì)按計(jì)劃進(jìn)入現(xiàn)場的材料，負(fù)責(zé) 驗(yàn)收、保管、發(fā)放以及回收利用。 安全負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 負(fù)責(zé)經(jīng)理部安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度在現(xiàn)場的貫徹實(shí)施，落實(shí)經(jīng)理部安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度。 環(huán)保負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)系，了解當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境情況，制定相應(yīng)的環(huán)保措施。 對(duì)每道工序進(jìn)行監(jiān)督檢查，出現(xiàn)問題應(yīng)立即組織解決或與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)系，請求協(xié)同解決。 按照管理體系的要求做好本職工作，落實(shí)相關(guān)的目標(biāo)和指標(biāo) 。 作業(yè)后，關(guān)好門窗，做好防火、防盜、防凍工作。 作業(yè) 結(jié)束 后，做好清潔衛(wèi)生，關(guān)鎖門窗和防火、防盜、防凍工作。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。 作業(yè)后，做好清潔衛(wèi)生，隨時(shí)保持工作場地的清潔衛(wèi)生。 2 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)混凝土配比單及監(jiān)控混凝土質(zhì)量。 2 原材料進(jìn)場時(shí)，材料員與供應(yīng)商共同核對(duì)材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、數(shù)量， 不符合初驗(yàn)要求的不得進(jìn)場。坍落度、拌合物性能不符合要求的，混凝土不得出廠。 ⑵ 使用時(shí)要保證人身及設(shè)備安全，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。 ⑽ 機(jī)械用冷卻水，應(yīng)采用飲用軟水；沖洗 設(shè)備可用井水。 ⑶ 氣路系統(tǒng) ，使油面保持在 標(biāo)定 線 上、下范圍內(nèi)。 ⑹ 檢查攪拌罐內(nèi)是否有異物存在。 ⒀ 在冰凍地區(qū)，冬季應(yīng)在每次工作結(jié)束后放盡外加劑及供水系統(tǒng)管路內(nèi)液體，防止凍結(jié)。 拌和站設(shè)備標(biāo)定制度 1 國家強(qiáng)制檢定準(zhǔn)確度要求高的 攪拌設(shè)備的 計(jì)量 稱、運(yùn)輸車輛、鍋爐壓力容器等應(yīng)由有國家檢定資質(zhì)的部門檢定， 規(guī)定其周期為 十二 個(gè)月。 安全教育規(guī)定： 拌和站 的員工必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，并持證止崗。 環(huán)境管理制度 認(rèn)真執(zhí)行 國家標(biāo)準(zhǔn) 中的相關(guān)規(guī)定，廢水、廢渣、廢氣、噪音、粉塵等要達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，給廣大員工創(chuàng)造一個(gè)優(yōu)雅、舒適的工作環(huán)境。必要時(shí)派人進(jìn)駐源頭，杜絕不合格材料裝車。 2 試驗(yàn)員質(zhì)量責(zé)任及獎(jiǎng)懲措施 。有見證要求時(shí)，需經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn) 。 4 拌和站 操作手 不按技術(shù)交底參數(shù)操作或拌 和 中發(fā)現(xiàn)異常情況不解決、不匯報(bào)，由站長對(duì)其處以 50200 元罰款。其中坍落度測定值應(yīng)符合理論配合比的要求；混凝土含氣量要符合要求 ,混凝土入模 溫度控制在 530℃。 C50 每方混凝土熱工計(jì)算（列舉實(shí)例） 材料名稱 質(zhì)量（㎏） 材料占混凝土質(zhì)量百分比 p（ %） 材料比熱 c（ kJ/㎏178。 K）及冰的溶解熱（ kJ/㎏178。 在情況 3狀態(tài)下， T03= ℃＞ 5℃。 ⑶ C50 混凝土拌合物出廠溫度 Th 用人工加熱法時(shí)： Th=10— T i=5℃ =5℃。 K； cf— 模板的比熱容（ kJ㎏178。 4 合理的混凝土冬季溫控措施 經(jīng)上述計(jì)算，當(dāng)氣溫進(jìn)入 10℃低溫度時(shí)，混凝土拌合物的各項(xiàng)溫度都低于 5℃，不符合《鐵路混凝土工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》的 5~30℃的要求，不進(jìn)行冬季施工。 K； mc— 每立方混凝土重量（㎏），根據(jù)上述計(jì)算 mc 為 ㎏； mf— 每立方混凝土相接觸模板的重量（㎏），設(shè)定每立方混凝土相接觸模板的重量mf 為 200㎏； ms— 每立方混凝土相接觸鋼筋的重量（㎏），設(shè)定每立方混凝土相接觸模板的重量mf 為 100㎏； Tf、 Ts— 模板、鋼筋的溫度，模板預(yù)熱到 10℃，鋼筋未預(yù)熱采用環(huán)境溫度（℃）； ccmcT2+cfmfTf+csmsTs ccmc+cfmf+csmss ccmcT2+cfmfTf+csmsTs T3= ——————————— 在情況 1狀態(tài)下， T21=℃＜ 5℃。 在情況 3狀態(tài)下， T23= ℃＞ 5℃。 在情況 1狀態(tài)下， T11= ℃＞ 5℃。（ wsamsa+ wgmg） ]247。 msa+ wgmg） +]247。 2 拌和站 司 機(jī) 根據(jù) 調(diào)度 的統(tǒng)一安排，負(fù)責(zé)將混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)安全輸送至使用地點(diǎn)，并負(fù)責(zé)混凝土接收單的送出與取回，按照規(guī)定辦理簽認(rèn)手續(xù)回歸 檔保存。 ⑶ 試驗(yàn)人員將混凝土施工配料單 交 拌和站 攪拌機(jī)操作手，操作手根據(jù)混凝土施工配料單參數(shù)輸入自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)控制器，經(jīng)試驗(yàn)員復(fù)核確認(rèn) 并儲(chǔ)存 。 拌和站 操作人員要密切注意所生產(chǎn)混凝土的配料誤差情況，確保各種材料計(jì)量誤差：水泥用量不超過 1%、礦物摻合料177。 ⑵ 對(duì)試驗(yàn)員不按要求取 樣送檢、先使用后送檢、工作馬虎造成誤用不合格材料等情節(jié)由拌和站長對(duì)其 處以 每次 200 元以上罰款，情節(jié)嚴(yán)重者調(diào)離崗位。 拌和 站站長 原材料輸送作業(yè)班 配料 、 上料作業(yè)班 混凝土輸送作業(yè)班 維修 機(jī)電 作業(yè)班 質(zhì) 檢 工 程 師 試 驗(yàn) 工 程 師 材 料 工 程 師 操 作 手 安 全 工 程 師 設(shè) 備 工 程 師 ⑴ 材料員負(fù)責(zé)材料進(jìn)場初驗(yàn)，目測 不合格的責(zé)令退回；經(jīng)目測合格后可先卸貨并標(biāo)識(shí)，索取質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證），達(dá)到一個(gè)檢驗(yàn)批 及時(shí)通知拌和站試驗(yàn)員進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)， 根據(jù)試驗(yàn)員反饋的試驗(yàn)結(jié)果 ,材料員對(duì)材料進(jìn)行重新標(biāo)識(shí)或處置。 對(duì)儲(chǔ)料罐的除塵裝置應(yīng)及時(shí)檢查、清理，確保設(shè)施的完好，生產(chǎn)場所必須經(jīng)常清掃，必要時(shí)應(yīng)用水濕潤避免塵土飛揚(yáng)。 變壓器和配電房應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，配電室非操作人員禁止入內(nèi)。檢定合格，由檢定人員按周期簽發(fā)計(jì) 量器具檢定合格證。 2 操作員上崗時(shí)注意力必須保持高度集中，不得做與業(yè)務(wù)先關(guān)的事情，不得玩電腦游戲。 ⑼ 在攪拌過程中因故停機(jī)，普通混凝土在停拌 45 分鐘內(nèi)應(yīng)將拌和物卸出，緩凝混凝土根據(jù)緩凝時(shí)間在初凝前將拌和物掏清，查明原因再啟動(dòng)。 。 ⒁ 新購置的液壓 油必須經(jīng)過過濾才能加入機(jī)械設(shè)備中；加入時(shí)，加注工具要清潔，并保持連續(xù)加入，以防止空氣及雜質(zhì)混入。 ⑹ 機(jī)械設(shè)備 的操作人員必須持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)或無操作證的人員不許操作機(jī)械，獲得上崗證的設(shè)備操作人員，操作前須認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，操作中必須堅(jiān)守崗位，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 設(shè)備管理制度 拌和站 設(shè)備管理制度 1 拌和站 要確保站內(nèi)各類機(jī)械設(shè)備處于完好狀態(tài)，在滿足本項(xiàng)目部的工程需要的同時(shí)，服從項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)其操作人員、機(jī)械設(shè)備、維修人員及混凝土的統(tǒng)一調(diào)配與管理。 2 混凝土試件的取樣、制作、養(yǎng)護(hù) 必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 (GB／ T 50080— 2020)、《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 (GB／ T50081— 2020)、《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》（科技基【 2020】 101 號(hào)）、《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》（鐵科技【 2020】 120）。 6 混凝土輸送量滿足生產(chǎn)要求后， 工區(qū) 通知 拌和站 停止生產(chǎn)。 3 新拌合 混凝土 要做到三不出場，即未經(jīng)測試檢驗(yàn)不出場，運(yùn)送工地不明確不出場，沒有簽認(rèn)單不出場。 認(rèn)真學(xué)習(xí)使用說明書，懂得洗石機(jī)的原理、結(jié)構(gòu)，熟悉維修保養(yǎng)操作規(guī)程。 作業(yè)前，做好例行保養(yǎng)，應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。 作業(yè)前，做好例行保養(yǎng)和加注潤滑油，冷卻水。 作業(yè)時(shí)思想集中，聽從指揮，不做與工作無關(guān)的事，非拌和站操作人員不準(zhǔn)停留在操作室，注意電器儀表、機(jī)械各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常情況 及時(shí)排除或向現(xiàn)場機(jī)務(wù)匯報(bào)。 團(tuán)結(jié)協(xié)作，相互交流，共同提高技術(shù)水平。 負(fù)責(zé)拌和站環(huán)境衛(wèi)生和危險(xiǎn)廢棄物的管理。 組織召開安全會(huì)議和開展各類安全活動(dòng)。 負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料的保管、清點(diǎn)、查庫及防護(hù)工作。 檢查試驗(yàn)室值班人員是否按規(guī)定制作試件或按規(guī)定檢測混凝土性能。 負(fù)責(zé) 組織 原材料和混凝土 制品的試驗(yàn)檢測。 設(shè)備負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)主管部門頒發(fā)的有關(guān)機(jī)械設(shè)備管理方面的文件、規(guī)章制度及 操作規(guī)程。 6 在混凝土運(yùn)輸過程中，司機(jī)應(yīng)詳細(xì) 填寫《混凝土運(yùn)輸記錄表》。 試驗(yàn)室應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和理論配合比制定施工配合比，核查各種材料質(zhì)量，驗(yàn)證混凝土的和易性、可泵性、測試坍落度。 試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果建立相應(yīng)的試驗(yàn)檢測臺(tái)帳，檢測結(jié)果完成后