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攪拌站管理標準化手冊(更新版)

2026-01-08 11:33上一頁面

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【正文】 表彰并進行獎勵;對破壞環(huán)境的員工進行批評、教育并進行處罰,直至送交當?shù)丨h(huán)保部門處理。 參加各類事故(包括事故險兆)的調(diào)查、分析和處理。 負責根據(jù)材料員上報的混凝土生產(chǎn)量和材料消耗量,積極與上級物資主管部門溝通,保證混凝土生產(chǎn)的連續(xù)性。 進行攪拌時間的抽檢,防止不合格料出機 。 負責與工地施工人員的溝通,保證混凝土拌和性能符合施工要求,對出廠的混凝土質(zhì)量負責。 負責 組織 機械設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng), 滿足施工生產(chǎn)的需要。 主持拌和站 人員的 考 核 評 比 工作, 根據(jù)拌和站制定的獎懲制度對人員進行管理。 內(nèi)容包括工地名稱、澆筑部位、混凝土標號、混凝土的生產(chǎn)時間、 生產(chǎn)是否正常等內(nèi)容,以便在施工出現(xiàn)問題時復(fù)查。物資部門根據(jù)試 驗室試驗反饋的試驗結(jié)果, 執(zhí)行 先進先用的原則,通知生產(chǎn)部門安排生產(chǎn) ,嚴禁材料未檢先用。在生產(chǎn)過程中物資部門根據(jù)料源供貨情況,不定期到各料源 地 了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況,保證有充足、合格的材料供應(yīng)。 3 水泥、壓漿劑 應(yīng)按生產(chǎn)廠、品種、強度等級、批號分別堆碼,嚴禁混存。 11 材料經(jīng)檢測合格后 ,由試驗室以書面形式向物資部門提供報告,統(tǒng)一變更材料檢測狀態(tài)。 尤其是夏季高溫天氣可降低原材上料 清洗 清洗池 水井抽水 皮帶輸送 分類堆碼 清水利用 一次沉淀 二次沉淀 廢水外排 泥漿外運 溫度, 保證 混凝土的出機及入模溫度 符合規(guī)范要求 。洗石機 在正式清洗前應(yīng)進行工藝試驗。 資格要求: 熟悉 國家、鐵道部、地方政府有關(guān)安全的法律法規(guī)、規(guī)定。 設(shè)備負責人 負責拌和站的設(shè)備管理,認真貫徹執(zhí)行上級主管部門頒發(fā)的有關(guān)機械設(shè)備管理方面的文件、規(guī)章制度及 操作規(guī)程;負責現(xiàn)場機械設(shè)備的使用、維修、配件采購計劃及采購工作 ;指導(dǎo)使用人員按照使用說明書的要求和設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程使用、保養(yǎng)設(shè)備; 資格要求: 要求 有機械工程師職稱( 有豐富的設(shè)備使用經(jīng)驗 者職稱要求可放低 ), 必須持證上崗,且精通各種機械、電器元件的原理, 3年以上相關(guān)工作經(jīng)驗。 試驗 站 負責人 負責試 驗站 的全面管理工作, 制定試驗檢測計劃, 抓好原材料及混凝土生產(chǎn)的各項試驗檢測工作,督促落實上級部門的 有關(guān)要求 , 協(xié)調(diào)配合拌和站的相關(guān)工作, 配合工區(qū)各施工點開展試驗檢測工作。 輔助設(shè) 施 配備要求 1 試驗站 應(yīng)建立滿足工作需要的環(huán)境場所,有溫濕度需要的所有檢測工作間均應(yīng)安裝空調(diào),保證現(xiàn)場的溫 、 濕度達到要求 。 試驗站是工地試 驗室派駐拌和站的試驗檢測組,僅對原材料 進行初級檢測,僅出具試驗檢測記錄,未經(jīng) 母體試驗室 授權(quán)不得出具試驗檢測報告。 而 罐車在運輸途中每分鐘 35 轉(zhuǎn),只是為了保證混凝土的和易性,對混凝土攪拌 沒有太大的作用。 為了減少粉塵污染,現(xiàn)代化的攪拌機系統(tǒng)是一個近似封閉的系統(tǒng),當 骨料、水泥、摻和料投入攪拌機內(nèi),攪拌機內(nèi)空氣受到壓縮,氣壓就會升高。 2%,水泥、摻和料、水、外加劑的誤差范圍為177。建立各種消防、安全管理制度。 配備骨料清洗設(shè)備,控制骨料的含泥量和泥塊含量,清洗能力應(yīng)該與生產(chǎn)能力相匹配。鍋爐應(yīng)選擇能耗低、環(huán)保的鍋爐,合理布置蒸汽養(yǎng)生管道,做好管道的保溫,提高養(yǎng)護棚密封,降低熱量損失。 根據(jù)各工區(qū) 混凝土 方量,生產(chǎn)集中程度,配備與之相配套的攪拌機組。嚴禁將場內(nèi)生產(chǎn)、生活廢水直接排放。砂、石料倉應(yīng)按不同規(guī)格、品種分別堆放,嚴禁混堆混放 ,且標識明確 。 確保儲備足夠的原材料,為生產(chǎn)的連續(xù)性、穩(wěn)定性創(chuàng)造條件。 環(huán)保因素。 建廠 地質(zhì)狀況 要好 。要求有豐富的管理經(jīng)驗和協(xié)調(diào)能力,有處理突發(fā)事故的經(jīng)驗,要求從事 相關(guān)工作 5 年以上。2%,水泥、摻和料、水、外加劑的誤差范圍為177。 基本 要求 拌和站場地要求: 1 拌和站的場地必須要有一定的規(guī)模 ,滿足施工生產(chǎn)需要。 3 負責對 拌和站的工作進行監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。 為加強客運專線鐵路工程施工質(zhì)量管理,統(tǒng)一客運專線拌和站建設(shè)、驗收標準,保證工程質(zhì)量,實現(xiàn)建設(shè)一流客運專線的目標,制定本手冊。 2 不定期審查 拌和站的人員變化、設(shè)備的配備與標定, 計量系統(tǒng)的稱量偏差等,對不符合要求的拌和站提出 整改要求。 4 砂、石料倉應(yīng)按不同規(guī)格、品種分別堆放,嚴禁混堆或交叉堆放;儲料區(qū)采用篷布遮蓋,合格區(qū)采用彩鋼棚遮蓋。 4 為防止停電造成混凝土生產(chǎn)中斷,釀成質(zhì)量事故,每個拌和站必須配備與生產(chǎn) 能力 相匹配的發(fā)電機。 4 材料負責人要求熟悉客運專線對原材料的質(zhì)量標準規(guī)范,有豐富的工作經(jīng)驗和組織協(xié)調(diào)能力, 3 年以上相關(guān)工作經(jīng)驗。 場地要選擇交通便捷的地點。建站時應(yīng)調(diào)查拌和站附近是否有充足的可飲用和生產(chǎn)用水源,電力設(shè)施能 否 滿足生產(chǎn)需要 , 才能 減少不必要的投資。進口應(yīng)設(shè)材料員室和電子汽車衡,能及時對進場的原材料過磅和檢查。各種宣傳標語應(yīng)醒目,區(qū)內(nèi)空地宜設(shè)立宣傳欄、黑板報、讀報欄等。 國外產(chǎn)品的技術(shù)性能較為先進,在生產(chǎn)能力、質(zhì)量、節(jié)能、環(huán)保及自動化控制等方面有優(yōu)勢,但價格較高且維修和售后服務(wù)不及時 。 配套設(shè)備 選擇 1 混凝土攪拌車。 國內(nèi)大的供應(yīng)廠家主要有三一重工、中聯(lián)重科、普斯邁斯特(德國大象)等。按照經(jīng)濟適用、合理配置的原則;依據(jù)技術(shù)先進、性能可靠的要求,各拌和站應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要配備以下設(shè)備。企業(yè)標識應(yīng)設(shè)置醒目。計量系統(tǒng)校正應(yīng)根據(jù)混凝土的施工配合比數(shù)據(jù)計算出最大量值,校秤時應(yīng)將砝碼均衡放于秤的上部, 逐級 增加砝碼數(shù)量, 直到達到最大使用量程,然 后逐級卸載,觀察電子顯示屏上顯示數(shù)據(jù)是否與所加砝碼質(zhì)量一致。 因此攪拌機都會 設(shè)置一個粉塵收集器與攪拌機連接,一是收集粉塵,二是平衡內(nèi)外壓力, 連接 處 的通氣孔必須保持暢 通 。 由于拌和站水泥和粉煤灰料倉的形狀一樣,為了防止進料車把料打錯倉,除了明確標識外,料倉進料管應(yīng)加鎖,由材料管理員統(tǒng)一管理。 人員配備 及 要求 1 設(shè) 試驗 站 站長 1名 ,要求 有 助理 工程師 及以上 職稱, 3年以上工作經(jīng)驗; 2 配備專業(yè)試驗工程師。所有試驗室均應(yīng)接通網(wǎng)絡(luò),便于信息交流與溝通 。 資格 要求 : 要求技師或助工以上職稱, 3年以上 試驗 工作經(jīng)驗。 攪拌機 操作手 攪拌機操作手 負責按照施工配料通知單生產(chǎn)混凝土,對生產(chǎn)過程和日常維護中出現(xiàn)的設(shè)備故障及時向設(shè)備負責人匯報,在 生產(chǎn)過程中填寫生產(chǎn)運轉(zhuǎn)記錄和設(shè)備保養(yǎng)記錄,下班填寫交接班記錄。 資格 要求:熟悉國家、鐵道部、地方政府有關(guān)環(huán)保法律法規(guī)、規(guī)定,有豐富的環(huán)保管理經(jīng)驗,能合理制定和執(zhí)行各項環(huán)保措施。 洗石工藝流程圖: 3 砂、石料倉應(yīng)按不同規(guī)格、品種分別堆放,嚴禁混堆 或交叉堆放,料倉應(yīng)砌筑墻體隔開,高度 以 防止混料 為原則,表面采用水泥砂漿抹面, 地面 用混凝土硬化, 要 高于倉外地面10cm 以上, 設(shè) 一定的排水 坡度,倉前設(shè)排水溝,并保持暢通。 8 為保證生產(chǎn)的連續(xù)性,每臺攪拌機組設(shè)膠凝材料儲存罐不少于 6個,其中水泥罐 2個、粉煤灰罐 2 個、礦粉罐 2 個。 水泥、 壓漿劑、 外加劑庫房應(yīng)符合下列規(guī)定 : 1 袋裝 水泥、 壓漿劑(梁場壓漿用) 應(yīng)采用庫房儲存。 6 水泥、壓漿劑 和外加劑應(yīng)按規(guī)定進行狀態(tài)標識,標識牌要求標準、規(guī)范。材料 (包括鋼筋、水泥、外加劑等甲控和甲供物資)進場后, 材料員經(jīng) 目測合格后可先卸貨 并標識,索取質(zhì)量證明書(產(chǎn)品合格證) , 材料員應(yīng)建立相應(yīng)的物資進貨臺帳,注明進料的時間、品種、廠家、噸數(shù)等。 目測合格 ☆ 料源地控制 ▲ 進場控制 ☆ 卸入指定料倉 ( 標識待檢 ) ☆ 拒絕進場 ▲ 通知試驗室檢測 ☆ 檢測合格 ( 標識合格 ) ▲ 清場處理 目測不合格 檢測不合格 ▲反 饋 信 息 2 拌和站站 長接到混凝土澆筑任務(wù) 后,應(yīng)及時組織 各部門安排材料、車輛、 生產(chǎn)人員 。 根據(jù)高性能混凝土拌合性能檢測頻率的要求, 在出機和入模前 每 50m3混凝土取樣檢驗一次 或 每班或每一單元結(jié)構(gòu)物至少 2 次的檢測頻率進行坍落度、泌水率、入模溫度、含氣量檢測 。 負責組織拌和站全體人員參加技術(shù)交底,學(xué)習(xí)施工工藝,掌握 生產(chǎn) 要點和操作技能。 按照管理體系的要求做好本職工作,落實相關(guān)的目標和指標。 對砂、石、水泥、外加劑、粉煤灰等原材料的控制,防止不合格原材料投入使用。 嚴格按 倉庫管理規(guī)范 及有關(guān)儲存程序進行 材料 管理 ,做好與試驗部門的接口工作。 督促現(xiàn)場所有人員按規(guī)范穿戴好勞動防護用品。 負責組織各相關(guān)部門對環(huán)境因素的識別與評價,并宣貫落實。 維 修 、 電工崗位職責 認真遵守各項規(guī)章制度和勞動紀律 。 按照拌和站技術(shù)保養(yǎng)周期及作業(yè)內(nèi)容做好例行保養(yǎng)。 按照管理體系的要求做好本職工作,落實相關(guān)的目標和指標。 按照管理體系的要求做好本職工作,落實相關(guān)的目標和指標。 按照管理體系的要求做好本職工作,落實相關(guān)的目標和指標。 第 四 章 制度管理 生產(chǎn)管理制度 生產(chǎn)管理規(guī)定 1 原材料控制要做到三不進場,即不合格材料不進場,無合格證或檢驗報告材料不進場,來源不明材料不進場。 4 試驗室根據(jù)工程部 生產(chǎn)調(diào)度組要求,根據(jù)當時的砂石含水率、天氣變化及溫度條件決定施工配合比,并報駐地監(jiān)理審核。 4 經(jīng)檢驗合格的原材料可進入生產(chǎn)環(huán)節(jié),不合格的原材料必須清退處理。 ⑴ 預(yù)拌混凝土的運輸時間 (拌和后至 澆筑前 )超過技術(shù)標準規(guī)定時 間 不得使用。 ⑷ 充分利用現(xiàn)有的機械設(shè)備,提高其經(jīng)濟效益,以滿足生產(chǎn)任務(wù)的需要。 ⑿ 機械用潤滑油、脂的使用必須符合說明書要求的牌號、品種或型號,不得盲目代用;潤滑油、脂要按時、按量 加入與更換;更換的廢油要妥善保存和標識,以免誤用,使用過的廢油 若還有利用價值時,必須過濾并降級使用,潤滑油、脂應(yīng)妥善保管,防止水、灰塵、泥沙等混入,加注的工具應(yīng)清潔。 指針在 正常 壓力范圍 。 ⑺ 檢查水泥稱量斗卸料門、攪拌機卸料 門等關(guān)閉是否靈活可靠。再用清洗管道清除攪拌罐內(nèi)及主樓內(nèi)的灰塵和沾附的混凝土。 3 檢定合格的計量器具,由檢定人員簽發(fā)計量器具檢定 合格證、檢定證書或計量彩色標志。 生產(chǎn)場所要設(shè)立安全警示牌,備有符合要求的滅火器材,滅火器材要定期檢查 確保安全有效。 對生產(chǎn)過程中散落廢 渣應(yīng)及時清理,適當處理后可做護坡?lián)鯄K或其它利用,無法利用時不得隨意堆放,避 免形成 新的污染源。 進場控制 。試驗員接到材料員的原材料進場通知后,及時完成取樣或送檢工作 。 3 拌制混凝土?xí)r, 拌和站 操作手 必須嚴格按照試驗員下達的施工配料單以及拌合時間等要求 進行數(shù)據(jù)輸入,對電腦數(shù)據(jù)的真實性和可靠性負責。 6 為了保證混凝土 的施工質(zhì)量,嚴格執(zhí)行混凝土施工配合比,根據(jù)砂石含水率和碎石的篩分結(jié)果進行調(diào)整混凝土理論配合比,確定混凝土施工配合比,具體步驟如下: ⑴ 試驗員每天應(yīng)測定粗、細骨料的含水率(當雨天或含水率有明顯變化時 ,加大粗細骨料含水率檢測頻率)。 混凝土 運輸 質(zhì)量 控制 1 混凝土的運輸能力應(yīng)與攪拌、澆筑能力相適應(yīng), 在 最短的時間將混凝土從 拌和站 運至澆筑地點,以保證拌合物在澆筑時仍具有施工所需要的和易性要求,并保持良好的工作性。( wsamsaTsa+ wgmgTg)- C2179。 各種材料用量及溫度(預(yù)設(shè)氣溫為 10℃)情況 1: 每方混凝土各材料用量(㎏) 各材料溫度(℃) 骨料含水率( %) Mce msa Mg mf mw mj Tce Tsa Tg Tf Tw Tj wsa wg 338 675 1057 145 145 0 5 5 5 60 5 各種材料用量及溫度(預(yù)設(shè)氣溫為 5℃)情況 2: 每方混凝土各材料用量(㎏) 各材料溫度(℃) 骨料含水率( %) Mce msa Mg mf mw mj Tce Tsa Tg Tf Tw Tj wsa wg 338 675 1057 145 145 5 0 0 0 60 5 各種材料用量及溫度(預(yù)設(shè)氣溫為 0℃)情況 3: 每方混凝土各材料用量(㎏) 各材料溫度(℃) 骨料含 水率( %) Mce msa Mg mf mw mj Tce Tsa Tg Tf Tw Tj wsa wg 338 675 1057 145 145 10 5 5 5 60 5 各種材料用量及溫度(預(yù)設(shè)氣溫為 5℃)情況 4: 每方混凝土各材料用量(㎏) 各材料溫度(℃) 骨料含水率( %) Mce msa Mg mf mw mj Tce Tsa Tg Tf Tw Tj wsa wg 338 675 1057 145 145 15 10 10 10 60 5 C50 混凝土拌合物溫度 T0=[( mceTce+ msaTsa+ mgTg+mfTf) +( mw- wsamsa- wgmg) +C1179。 ⑵ C50 混凝土拌合物出機溫度 T1 T1= T0- 179。 T2= T1-(α t1+)( T1- Ta) 在情況 1狀態(tài)下, T21=℃< 5℃。 K; 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