怎樣提升家具生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理績效(編輯修改稿)
2024-09-18 23:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的施工狀況瞬息萬變，經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場管理人員懂得調(diào)整個別工序的產(chǎn)能，對人員進行跨越式的調(diào)動，即保證本區(qū)域的工作任務(wù)按時完成，又配合生了產(chǎn)部門整體計劃的順利實現(xiàn)?！ ．查看員工有否違規(guī)操作。員工的違規(guī)操作不僅僅是造成產(chǎn)品損壞或質(zhì)量不合格那么簡單了。根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計，按施工工序分，家具車間80%的工傷事故發(fā)生在鏤機這個工序，20%發(fā)生在其它工序。按人員因素分，家具車間80%的工傷事故是員工違規(guī)操作造成的，20%的工傷事故是由于員工注意力或精神不集中造成的。現(xiàn)場管理人員必須讓自己腦子里的技術(shù)經(jīng)驗時刻處于臨界狀態(tài)，當(dāng)你的目光掃射到車間哪個員工身上，不單是判斷他的操作會不會對產(chǎn)品造成損壞，更深一層地判斷是否造成員工本身的傷害？現(xiàn)場管理人員的經(jīng)驗這時起了強大的作用，所以要把自己的經(jīng)驗用起來，經(jīng)驗的經(jīng)常運用才會令經(jīng)驗的積累更豐富更深刻，反之經(jīng)驗不更新就變得老舊幾近無用，甚至影響本來正確的判斷?！ ．對質(zhì)量不合格的板件應(yīng)及時追查原因并改善。現(xiàn)場的管理人員不是等問題出現(xiàn)再去解決，而是要去發(fā)現(xiàn)問題并迅速解決。車間每天不可避免會產(chǎn)生品質(zhì)不良的板件，管理人員在現(xiàn)場就要先人一步發(fā)現(xiàn)并處理完畢，降低損失，不犯同樣的錯誤。如果坐等事故變大則損失慘重，管理人員責(zé)任重大?！ ．即刻完成配套返工件與外來補件的施工。施工車間自有的返工板件或客戶的補充板件是家具生產(chǎn)的一大特點，這是車間現(xiàn)場最不樂意的“苦差事”，通常施工時間拉得長又經(jīng)常丟失，再丟再補，顏色差異等問題搞得怨聲載道。沒有什么特效藥，關(guān)鍵是現(xiàn)場的管理人員要充分重視，強調(diào)員工重視，來一件施工一件，不拖不欠，日清日結(jié)。 F．及時疏導(dǎo)產(chǎn)品積壓，確保產(chǎn)品交接完整?，F(xiàn)代家具生產(chǎn)流程向流水線型不斷靠攏，銜接性越來越強，每天在現(xiàn)場堆積的半成品成千上萬，個別工序出現(xiàn)板件積壓就會影響整條流水線的順利運作，管理人員不僅要處理本區(qū)域的板件積壓，還要因應(yīng)前后工序出現(xiàn)板件積壓造成的交接通道堵塞，倘若產(chǎn)品的交接不齊不暢，輕則出現(xiàn)“瓶頸”的工序施工緩慢，重則整條生產(chǎn)流水線癱瘓?！ . 溝通上下級或部門間的信息。現(xiàn)場管理人員要充當(dāng)傳話筒的角色。生產(chǎn)部的決策要求，現(xiàn)場管理人員要宣導(dǎo)落實到員工的日常工作中。要細(xì)心聆聽員工的心聲，把員工的真知灼見反饋給上層，這有助于上層做出更可靠有效的決策。對有些涉及不同工序的問題溝通受阻，現(xiàn)場管理人員要勇敢跳出來，舍得“低三下四”向周圍的人討教答案，才能博得員工的贊同與信任。這種上傳下達，聯(lián)通左右的溝通將大
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