丹東電廠輸煤棧橋鋼結構制作工程(編輯修改稿)
2025-09-18 07:52 本頁面
【文章內容簡介】 構件的吊點、支點應合理。構件一般均立放，以防止由于側面剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺で?。鋼結構構件均涂防銹底漆，編號時不得損壞底漆。(十) 鋼結構的焊接材料（1）電焊條:按照設計及規(guī)范要求選用焊條，焊條須具有出廠合格證明。如須改動焊條型號，必須征得設計部門同意。嚴禁使用過期藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接前將焊條進行烘焙處理。（2）作業(yè)條件a、審閱施工圖紙，擬定焊接工藝。b、準備好所需施焊工具，焊接電源。c、在鋼結構車間施焊區(qū)施焊。d、焊工經(jīng)過考試，并取得合格證后才可上崗，如停焊超過半年以上時，則重新考核后才準上崗。e、施焊前焊工復查組裝質量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，修整合格后方能施焊。操作工藝(1)焊條使用前，必須按照質量證明書的規(guī)定進行烘焙，低氫型焊條經(jīng)過烘焙后，應放在保溫箱內隨用隨取。(2)首次采用的鋼種和焊接材料，必須進行焊接工藝性能和物理性能試驗，符合要求后才允講采用。(3)鋼構架的翼緣和腹板與端板的連接，應采用全熔透對接焊縫，坡口形式應符合現(xiàn)行國家標準GBg85的規(guī)定。(4)多層焊接應連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應及時清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質量的缺陷，必須清除后再焊。(5)凡施工圖中未注明的焊縫，均為滿焊。焊縫高度為L5倍較薄構件厚且不小于hf要≥4mm。凡施工圖中未注明的角焊縫，板厚小于6mm，hf=6mm，板厚大于6mm，hf=t2mm。(6)要求焊成四面的貼角焊縫，可采用船位焊接使焊縫金屬與母材間平緩過渡。(7)焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處埋，須申報焊接技術負責人查清原因，訂出修補措施后才可進行處理。(8)嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧?；ㄆ驴趦绕鸹〉木植棵娣e應熔焊一次，不得留下弧坑。不同厚度、寬度鋼板的等強度對接焊時，應作之1:4的漸變截面。(9)鋼構件主材的工廠對接焊縫、端板與梁、支座底板的連接焊縫 (除注明外)，均應符合二級焊縫質量標準，其余均應符合三級質量標準。吊車梁上翼緣與腹板的T型焊縫，為二級焊縫質量標準。5Ot以上重級工作制吊車梁與腹板的T型焊縫，為一級焊縫質量標準。一、二級焊縫采用無損探傷進行內部缺陷的檢查。(10)為了減少焊接變形與應力，公司采取如下措施:a、焊接時盡量使焊縫能自由變形，鋼構件的焊接要從中間向四周對稱進行。b、收縮量大的焊縫先焊接。c、對稱布置的焊縫由成雙數(shù)焊工同時焊接。d、長焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間跳焊接。焊后產(chǎn)生的變形，從而獲得正常形狀的構件。e不采用反變形法，在焊接前，預先將焊件在變形相反的方向加以彎曲或傾斜，以抵消f、采用剛性固定法:用火具夾緊被焊零件能顯著減少焊件的殘余變形及翅曲。g、錘擊法:錘擊焊縫及其周圍區(qū)域，可以減少收縮應力及變形。焊接結構變形的嬌正。見矯正和成型中的H型嬌正機矯正原理圖和油壓機調型原理圖。(十一)摩擦面加工處理摩擦面加工:本工程使用的是摩擦型高強螺栓連接的鋼結構件，要
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