丹東電廠輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作工程-資料下載頁
2025-08-22 07:52本頁面
【正文】 綁扎方法均須保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。鋼構(gòu)件存放場地應平整堅實，無積水。鋼構(gòu)件按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放。鋼構(gòu)件底層墊枕應有足夠的支承面，并防止支點下沉。相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件的支點應在同一垂直線上，并防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。鋼結(jié)構(gòu)運到施工現(xiàn)場按構(gòu)件明細表，核對進場構(gòu)件的數(shù)量，檢驗出廠合格證及有關(guān)資料。二、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝本工程所有鋼結(jié)構(gòu)均應刷底漆。，構(gòu)件除銹后涂防銹底漆。l、施工準備根據(jù)設(shè)計圖紙要求，選擇底漆。(2)準備除銹機械、涂刷工具。(3)涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。(4)防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進行，油漆廠區(qū)內(nèi)具有防火和通風措施，可防止發(fā)生火災和人員申毒事故。工藝流程基面清理 底漆涂裝 涂裝施工(1)基面清理:a、鋼結(jié)構(gòu)工程的涂裝應在對鋼結(jié)構(gòu)的制作，安裝驗收合格后進行。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。b、為保證涂裝質(zhì)量，本工程采用RQ型自動噴丸除銹機進行除銹。餞除銹方法是利用電機高高速轉(zhuǎn)動拋出鋼丸，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色,并達到Sa21/2，除銹等級的一種除銹方法。這種方法具有效率高，除銹徹底的優(yōu)點。(2)底漆涂裝:a、調(diào)和防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。b、刷第一層底漆時應在鋼構(gòu)件噴丸除銹后6小時內(nèi)進行，且涂刷方向一致，接搓整齊。c、刷漆時采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。d、待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷萬向與第一遍涂刷萬向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。e、涂刷完畢后在構(gòu)件上重新按原編號標注。重大構(gòu)件還需要標明重量、重心位置和定位標號。涂層檢查與驗收(1).涂裝后，涂層應該顏色一致，色澤鮮明、光亮，不起皺皮，不起疙瘩。(2).涂裝漆膜厚度的測定在每道涂裝工作完成后進行，用觸點式漆膜測厚儀在涂層表面測定3點漆膜厚度，取其平均值。成品保護(1).鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時圍護隔離，嚴禁因踏踩而損傷涂層。(2)、鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風或下雨時，則加以覆蓋，嚴禁粘染土和水氣，影響涂層的附著力。(3)、涂裝后的構(gòu)件需要運輸時，要注意防止磕碰，嚴禁在地面上拖拉而損壞涂層。涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。應注意的質(zhì)量問題(1)涂層作業(yè)應在氣溫538。C之間進行。當氣溫低于5。C時，選用相應的低溫涂層材料施涂。當氣溫高于40℃時，停止涂層作業(yè)。經(jīng)采取相應措施后方可再進行涂層作業(yè)。(2)當空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不進行涂層作業(yè) ，或經(jīng)處理構(gòu)件表的結(jié)露后,再進行涂層作業(yè)。(3)鋼結(jié)構(gòu)制作前，對構(gòu)件隱蔽部位，及難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷
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