【正文】 安裝乙炔回火防止器?；鹎榘l(fā)生安全事故后要立即切斷電源。疏散著火點人員?？赡苷T發(fā)事故的致因：操作失誤、設備故障、操作失控、鋼絲繩斷裂、吊具失效或滑鉤，吊車失穩(wěn)傾覆，在風、雷、電、捆綁不牢固等。影響分析: 負荷超過設備的最大允許吊重，可能使設備自身出現(xiàn)損壞或傾覆。所吊重物沒掛穩(wěn)或鋼絲繩出現(xiàn)損壞，重物中途脫落，造成安全事故。指揮信號有誤，使吊件的吊運路線或位置錯誤，導致所吊重物或鋼絲繩相撞或所吊重物碰撞排架、鋼管及已澆筑砼造成事故。設備回轉范圍內(nèi)有變壓器(不在作業(yè)范圍內(nèi)),操作人員操作有誤，可能導致機械事故或職工傷亡事件。路基基礎沉降造成傾覆。設備機械故障，如安全裝置失效、機械構件疲勞等造成安全事故?？赡茉斐墒鹿市再|(zhì)：職工傷亡事故、機械事故等?？焖贀尵仁軅藛T；快速疏散人員。：1）對該設備要嚴格執(zhí)行“三定”制度。操作人員持證上崗，職責明確。2）設備在其起吊范圍內(nèi)不得超過相應的允許起重量，所吊物體重量必須進行準確計算。3）設備操作人員定期檢查鋼絲繩，起吊時經(jīng)指揮人員確認所吊重物已經(jīng)掛穩(wěn)，方可起吊。4）每班檢查起吊信號用對講機，指揮人員必須確保重物起吊高度應超過所經(jīng)過區(qū)域的最高物體的高度，在夜班吊運時，應在吊裝物所經(jīng)過路線的最高物體上接裝照明指示燈，以方便指揮人員和起重設備操作人員確定吊裝物起吊高度。吊物時應選擇無人施工區(qū)域經(jīng)過或所經(jīng)過區(qū)域盡可能不安排施工。5）在天氣惡劣的情況下，如大風或雷雨天氣時，吊車應停止作業(yè)。6）吊車司機應每班檢查路基基礎；現(xiàn)場負責人應經(jīng)常了解現(xiàn)場天氣預報，特別是大風的預報。出現(xiàn)超過安全警戒的大風天氣時，迅速采取安全防護措施，將吊臂下臥到地面。7）定期對設備進行全面檢查，特別是力矩限制器、各安全限位裝置裝置等，發(fā)現(xiàn)問題應及時解決，確保設備的完好、安全。：1）在車上配備兩支滅火器。2）變壓器、電箱做好安全警示標志。 3）監(jiān)視、檢測、檢查：機長對吊機使用的全過程負責?，F(xiàn)場監(jiān)視工作由機長負責，如有異常情況發(fā)生，立即報相關領導。由項目部定期對門機進行檢查，檢查的內(nèi)容包括：有關人員是否認真執(zhí)行了安全技術措施；安全防護設施（器具）是否完好無缺等。設備的安全裝置和各結構件是否完好。設備的作業(yè)環(huán)境等。保證各項安全技術措施的落實和安全防護設施的完備，同時對作業(yè)人員和相關人員進行意識和相關知識教育。按重大危險源專項控制措施執(zhí)行。各責任單位和責任人要認真履行自己的責職，并做好相關記錄。（人員傷亡）預兆，必須在第一時間報告應急指揮長，急救援領導小組第一時間趕到現(xiàn)場，組織員工立即處理。由指揮長根據(jù)情況決定是否啟動應急救援預案。如確實需要啟動應急預案，則同時聯(lián)系醫(yī)療急救中心、消防隊等，做好救援準備。并實施阻止事故擴大的措施。、勞動、環(huán)保、衛(wèi)生等領導機關報告事故情況。，根據(jù)事故狀態(tài)及危害程度作出相應的應急決定，并命令各應急救援隊在確保安全的情況下立即開展救援。如事故擴大時，應請求支援。，擔負警戒和現(xiàn)場指揮，組織人員，在事故現(xiàn)場周圍設崗，劃分禁區(qū)并加強警戒和巡邏檢查。，與其他人員配合，應立即救護傷員，應根據(jù)傷者及時采取相應的急救措施，對傷員及時送往醫(yī)院搶救。，應急救援領導小組下達的搶修指令，組織大型流動式起重機吊開倒塌構件，尋找受傷人員；進行搶修設備，控制事故以防事故擴大。，立即成立二個專門工作小組:在應急救援領導小組組長的指揮下，組成由安全、設備、生產(chǎn)、技術和發(fā)生事故單位參加的事故調(diào)查小組，調(diào)查事故發(fā)生原因和研究制定防范事故。在生產(chǎn)副經(jīng)理的指揮下，組成由設備、機電維修的搶修小組，研究指定搶修方案并立即組織搶修，盡早恢復生產(chǎn)。1附錄附件一：安健環(huán)計劃附件二：江西水電施工作業(yè)隱患排查/危險因素辨識與控制措施附件三：相關強制性條文附件四：浦沅70噸汽車吊（QY70V）起重性能參數(shù)表附件五：25噸汽車吊起重性能參數(shù)表附件六：50噸汽車吊起重性能參數(shù)表附件七：鋼絲繩規(guī)格、性能參數(shù)表附件一：安健環(huán)計劃 所有進場人員必須經(jīng)過三級安全教育，并形成記錄。 特種作業(yè)人員應持證上崗。 施工作業(yè)面應有相應的安全圍護措施，且醒目位置應設置施工安全標示牌和危險點、危險源標示牌。 施工人員必須經(jīng)過安全技術交底方可開工。 所有進場的機械、設備各項證件應齊全，并遵守相應的安全操作規(guī)程，嚴禁帶病作業(yè)。 所有進場人員應配備安全帽，工作服。 現(xiàn)場應設置安全員進行監(jiān)督和巡視。 所有進場人員應進行體檢，合格后方可上崗。 施工現(xiàn)場應設置垃圾回收點，嚴禁亂扔、亂倒。 所有進場材料應按定置化要求分類碼放整齊。1 現(xiàn)場車輛按要求限速行駛，嚴禁帶泥上路。1 現(xiàn)場應設置排水溝，保持排水通暢。1 施工電源應按相關規(guī)范設置。51附件二：江西水電施工作業(yè)隱患排查/危險因素辨識與控制措施 序號作業(yè)活動風險因素可能導致的事故判斷依據(jù)作業(yè)條件風險評價風險級別擬采取的控制LECD1 設備、材料運輸運輸機械故障交通事故Ⅱ325903運輸機械經(jīng)常檢修，杜絕帶病作業(yè)捆扎不牢或綁扎方法錯誤車輛傾翻Ⅱ633542運輸時間采取必要的加固措施人貨混裝人員受傷Ⅰ、Ⅱ333272杜絕人貨混裝超限運輸交通事故Ⅰ、Ⅱ32722嚴禁超限運輸2臨時用電盤箱未設漏電保護器或失效觸電Ⅰ6251803盤箱內(nèi)必須設置漏電保護器電動設備外殼未接地觸電Ⅰ627833正確設置接地非電工拉接電源觸電Ⅰ6371263非專業(yè)電工人員不得拉接電源3切割作業(yè)機械加工設備損壞Ⅴ36152704由熟悉人員使用使用，按作規(guī)程切割打磨身體傷害Ⅱ333272配備齊全、正確使用防護用品4焊接作業(yè)施焊點周圍有可燃物火災Ⅳ337632清理可燃物，不能清理的進行隔離個人防護用品不全身體傷害Ⅱ333272配備齊全、正確使用防護用品工作結束后未斷電設備損壞、火災Ⅰ333272工作結束后及時斷電5起重作業(yè)指揮人員和操作人員站位不妥擠壓傷人Ⅴ36152704立即調(diào)整正確位置使用不符合安全系數(shù)的鋼絲繩設備墜落Ⅴ36152704使用正確計算的鋼絲繩規(guī)格使用報廢的鋼絲繩設備墜落Ⅴ36152704立即更換新鋼絲繩起吊有棱角的設備位作包角設備墜落Ⅴ36152704鋼絲繩加設護角大風大雨大霧天氣各類事故Ⅴ36152704禁止大風大雨大霧天氣吊裝作業(yè)6高處作業(yè)換有高血壓、心臟病、恐高癥等病癥高處墜落Ⅴ36152704禁止使用此類人員施工不系安全帶高處墜落Ⅴ36152704嚴禁上高空作業(yè)沒佩帶工具袋高處墜落Ⅴ3671263高處作業(yè)必須佩帶工具袋大件工具不系保險繩高處墜落Ⅴ36152704高處作業(yè)大件工具必須系保險繩酒后作業(yè)高處墜落Ⅴ36152704嚴禁酒后作業(yè)7腳手架作業(yè)搭設不規(guī)范架子傾倒Ⅰ101151503架子搭設要規(guī)范，使用前經(jīng)驗收8電動工具使用電動工具絕緣破損觸電Ⅳ6115903經(jīng)常檢查電動工具絕緣良好高處使用電動工具未采取防墜措施墜落傷人Ⅳ333272高處使用電動工具要系防墜落繩9夜間施工照明不足人員傷害Ⅴ333272夜間配備充足的照明施工場地雜亂人員摔傷Ⅴ337632施工場地經(jīng)常清理判斷依據(jù)Ⅰ、不符合法律法規(guī)及其他要求；Ⅱ、曾經(jīng)發(fā)生過事故，仍未采取有效措施；Ⅲ、相關方的合理抱怨或要求；Ⅳ、直接觀察到的危險；Ⅴ、定量的評價。附件三：相關制性條文《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205－2001焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相貫線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現(xiàn)行標準《焊接節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》（JG/）、《螺拴球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》（JG/）、《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》（JGJ81）的規(guī)定。一級、（見附表）的規(guī)定。建筑鋼結構用鋼材及焊接填充材料的選用應符合設計圖的要求，并應具有鋼廠和焊接材料廠出具的質(zhì)量證明書或檢驗報告；其化學成分、力學性能和其他質(zhì)量要求必須符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定。當采用其他鋼材和焊接材料替代設計選用的材料時，必須經(jīng)原設計單位同意。設計要求全焊透的焊縫。其內(nèi)部缺陷的檢驗應符合下列要求：一級焊縫應進行100％的檢驗，其合格等級應為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》GB11345 B級檢驗的Ⅱ級或Ⅱ級以上；二級焊縫應進行抽檢，抽檢比例應不小于20％，其合格等級應為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》GB11345 B級檢驗的Ⅲ級或Ⅲ級以上。嚴禁在調(diào)質(zhì)鋼上采用塞焊和槽焊焊縫。凡符合以下情況之一者，應在鋼結構構件制作及安裝施工之前進行焊接工藝評定：國內(nèi)首次應用于鋼結構工程的鋼材（包括鋼材牌號與標準相符但微合金強化元素的類別不同和供貨狀態(tài)不同，或國外鋼號國內(nèi)生產(chǎn)）；國內(nèi)首次應用于鋼結構工程的焊接材料；設計規(guī)定的鋼材類別、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理制度以及施工單位所采用的焊接工藝參數(shù)、預后熱措施等各種參數(shù)的組合條件為施工企業(yè)首次采用。抽樣檢查的焊縫數(shù)如不合格率小于2%時，該批驗收應定為合格；不合格率大于5%時，該批驗收應定為不合格；不合格率為2%5%時，應加倍抽檢，且必須在原不合格部位兩側的焊縫延長線各增加一處，如在所有抽檢焊縫中不合格率不大于3%時，該批驗收應定為合格，大于3%時，該批驗收應定為不合格。當批量驗收不合格時，應對該批余下焊縫的全數(shù)進行檢查。當檢查出一處裂紋缺陷時，應加倍抽查，如在加倍抽檢焊縫中未檢查出其他裂紋缺陷時，該批驗收應定為合格，當檢查出多處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時，應對該批余下焊縫的全數(shù)進行檢查。條涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應為150μm，室內(nèi)應為125μm，其允許偏差為－25μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為－5μm《鋼結構工程施工規(guī)范》（GB50755——2012）鋼結構吊裝作業(yè)必須在起重設備的額定起重量范圍內(nèi)進行。用于吊裝的鋼絲繩、吊裝帶、卸扣、吊鉤等吊具應該檢驗合格，并應在其額定許用荷載范圍內(nèi)使用?！督ㄖ┕じ呖兆鳂I(yè)安全技術規(guī)范》JGJ801991作業(yè)人員應從規(guī)定的的通道上下，不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進行攀登，也不的人任意利用吊車臂架等施工設備進行攀登。懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護攔網(wǎng)、欄桿或其他安全設施。構件吊裝和管道安裝時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：懸空安裝大模板、吊裝第一塊預制構件、吊裝單獨的大中型預制構件時，必須站在操作平臺上操作。吊裝中的大模板和預制構件以及石棉水泥板等屋面板上，嚴禁站人和行走。操作平臺上應顯著的標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量，嚴禁超過設計的容許荷載。應配備專人加以監(jiān)督《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ332012機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全，有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。機械運行中，嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理（焊、鉚等）工作裝置是，應使其降到最低位置，并應在懸空部位墊上墊木。高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。附件四：浦沅70噸汽車吊（QY70V）起重性能參數(shù)表附件五：25噸汽車吊起重性能參數(shù)表附件六：50噸汽車吊起重性能參數(shù)表附件七：鋼絲繩規(guī)格、性能參數(shù)表