【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鋼架梁及圍護(hù)鋼結(jié)構(gòu)（檁條支撐）及平臺(tái)梁等。根據(jù)該工程的建筑特點(diǎn)及交工資料的同步，劃分為廠房主體結(jié)構(gòu)安裝、墻面板安裝及屋面板安裝三個(gè)部分。主體結(jié)構(gòu)安裝根據(jù)標(biāo)高、總裝廠房、焊接廠房選用16T汽車吊，涂裝廠房采用40T汽車吊，并采用綜合統(tǒng)籌吊裝方法來完成全部鋼結(jié)構(gòu)的吊裝任務(wù)。具體操作方法如下：、按圖紙及構(gòu)件編號(hào)對(duì)屋架梁等構(gòu)件的制作質(zhì)量，幾何尺寸進(jìn)行復(fù)查，對(duì)不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的鋼構(gòu)件應(yīng)及時(shí)向甲方現(xiàn)場(chǎng)代表提出，以便盡快解決，對(duì)制作質(zhì)量不合格的構(gòu)件應(yīng)拒絕安裝。、在基礎(chǔ)上標(biāo)出安裝中心線，對(duì)每件鋼構(gòu)件上下橫向的中心線用紅漆做好三角標(biāo)記，以便安裝線找正。（3）、按軸線、構(gòu)件號(hào)依次安裝鋼構(gòu)件，用經(jīng)緯儀借助吊車找正梁的中心位移和垂直度后擰緊螺栓，再松開吊車，吊裝固定完兩柱之間的支撐及圍梁后進(jìn)行下個(gè)鋼構(gòu)件的吊裝。調(diào)整后必須符合設(shè)計(jì)及國家現(xiàn)行GB50205－95驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。屋架梁的拼和裝本方案選用16T/40T汽車吊逐件吊裝。整榀屋架吊至鋼柱上就位后與鋼柱螺栓固定緊固，操作方法：（1）、按圖對(duì)屋架梁各節(jié)段、節(jié)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查，保證各節(jié)段無扭曲、旁彎等現(xiàn)象，否則應(yīng)向有關(guān)方面提出并及時(shí)處理。（2）、用枕木搭設(shè)屋架梁臨時(shí)拼裝臺(tái)。（3）、按照吊裝順序進(jìn)行吊裝屋架梁，第一榀必須做好安全措施，抗風(fēng)繩必須在關(guān)鍵部位固定地面各自的受力點(diǎn)。保證安裝后的第一榀鋼架在空間的穩(wěn)定性。在吊第二榀屋架梁就位、固定、堅(jiān)固后立即進(jìn)行屋面檁條安裝，使二榀屋架梁在空間形成穩(wěn)定整體后再松開吊車的鋼絲繩，進(jìn)行下榀屋架梁的吊裝。（4）、當(dāng)?shù)跹b到調(diào)整跨結(jié)束時(shí)（有支撐部位），停止吊裝，必須對(duì)安裝好的構(gòu)件進(jìn)行調(diào)整，用經(jīng)緯儀的正構(gòu)件（鋼柱、屋架梁）垂直度，符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，方可繼續(xù)進(jìn)行下一階段的吊安裝工作。否則安裝后的質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范要求。（5）、屋架梁安裝后應(yīng)保證切點(diǎn)處不發(fā)生旁彎，其錯(cuò)邊量不大于2mm。吊安裝時(shí)絕對(duì)不允許對(duì)已安裝好的構(gòu)件進(jìn)行碰撞。平臺(tái)梁安裝平臺(tái)梁安裝前首先檢查總長(zhǎng)度，側(cè)彎起拱度，翼緣板與腹板的垂直度。為減少高空作業(yè)，保證安裝精度，平臺(tái)梁及輔助結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，要保證上、下水平面對(duì)角線等幾何尺寸符合規(guī)定。平臺(tái)梁安裝時(shí)，應(yīng)從有柱間支撐向兩端吊裝，安裝后應(yīng)立即進(jìn)行臨時(shí)固定。平臺(tái)梁在廠房屋面結(jié)構(gòu)安裝形成整體后進(jìn)行調(diào)整。高強(qiáng)螺栓施工（1）、安裝之前應(yīng)對(duì)高強(qiáng)螺栓的規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行檢查，按規(guī)定對(duì)高強(qiáng)度螺栓的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。（2）、檢查螺栓孔的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有問題應(yīng)予以修正。（3）、檢查和處理安裝磨擦面，清除磨擦布的鐵屑、浮銹等污物。高強(qiáng)度螺栓連接的板疊接觸時(shí)應(yīng)平整，當(dāng)接觸面有間隙時(shí)，－：10的斜面，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直，墊板兩面應(yīng)視為磨擦面同樣處理。（4）、處理好的構(gòu)件磨擦面在安裝時(shí)不許沾油污、泥土等雜物。雨、雪天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝，磨擦面上及螺栓上不得有水及其它污物。（5）、高強(qiáng)螺栓雖在工廠經(jīng)過表面防銹處理，有一定的防銹能力，但遠(yuǎn)不能滿足長(zhǎng)期使用的防銹要求，故在高強(qiáng)螺栓連接處，不僅對(duì)鋼板進(jìn)行防銹涂料，對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接邊也應(yīng)進(jìn)行防銹涂漆，螺栓及連接處周邊用涂料封閉。（6）、工地安裝時(shí)，應(yīng)按當(dāng)天安裝數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的必須妥善保管，不得亂扔、亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾梁臟物，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。（7）、高強(qiáng)度栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，必要時(shí)要用鉸刀修孔后于插入。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)，真穿入方向力求一致，高強(qiáng)螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。（8）、安裝時(shí)的構(gòu)件磨擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。（9）、高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰，必須在24小時(shí)內(nèi)完成。初擰緊固至螺栓準(zhǔn)強(qiáng)拉力60％－80％，第二次為終擰。（10）、每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊以節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰，當(dāng)天安裝的螺栓在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。（11）、大六角高強(qiáng)螺栓終擰結(jié)束后，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時(shí)應(yīng)補(bǔ)擰，超擰時(shí)應(yīng)更換。－。彩鋼壓型板的施工安裝方法屋面板和墻面板的安裝必須嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，避免或減少對(duì)壓型彩板的表面漆層的破壞。（1）、屋面板的施工：1按照?qǐng)D紙和產(chǎn)品說明書的要求，對(duì)屋面板的運(yùn)輸和壓制質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，以確保屋面板　在運(yùn)輸和存放過程中無變形、變　色、油漆脫落及破損等現(xiàn)象，同時(shí)檢查屋面板的幾何尺寸，確認(rèn)其符合設(shè)計(jì)要求。，以防行走時(shí)滑倒。3用吊車將成捆的屋面板吊裝放置于屋面梁上（不得置于檁條上），再用人力抬放安裝到位并及時(shí)固定，每捆屋面板不得超過10－15張，當(dāng)天未安裝完的屋面板存放在屋面上必須固定妥當(dāng)。4屋面板安裝時(shí)，相應(yīng)的零配中襯墊、封條、堵頭等應(yīng)一并安裝就位，不得遺漏或重安裝。5屋面板收邊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格、仔細(xì)、保證長(zhǎng)向無撓曲、凹凸等現(xiàn)象?？臻g轉(zhuǎn)角位置采用45176。斜接口并保證接縫均勻，搭接位置應(yīng)平滑、嚴(yán)密、固定螺栓、鉚釘應(yīng)橫縱線無歪曲。6屋面板安裝時(shí)應(yīng)保證其主導(dǎo)風(fēng)方向正確。（2）、墻面板的安裝：1墻面板的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照排版圖安裝要求進(jìn)行。2安裝墻面板之前，將15張板疊合成堆，再用模板預(yù)鉆孔，孔徑3mm，鉆孔后，清除板面的鐵屑。此措施能保證墻板的布釘直線度。3鄰接墻板安裝要使用預(yù)鉆孔搭拉肋朝向已安裝的最后一塊板，將墻板相對(duì)于結(jié)構(gòu)件定位，保證其垂直度，并在搭接肋上裝上緊固件，檢查其搭接面是否正確，必要時(shí)予以校正，最后裝上其余緊固件。4在完成主要板型的安裝后，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，提出收邊尺寸，按照實(shí)際尺寸壓制收邊板，以保證墻面的收邊質(zhì)量。5隔熱層施工與壓型安裝同時(shí)進(jìn)行；6玻璃纖維保溫棉一側(cè)阻氣層，須貼在建筑物內(nèi)側(cè)；7隔熱層安裝時(shí)用木塊加夾鉗，臨時(shí)將頂部最高點(diǎn)的檁條夾住，從上往下拉緊隔熱層，使其內(nèi)側(cè)面光滑，使用雙面膠帶將隔熱層粘上檁條，從阻氣層割去多余的玻璃纖維保溫棉，并翻邊密封端部，最后蓋上壓型板夾緊固定。(六)、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢查與保證項(xiàng)別序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量保證項(xiàng)目1鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形應(yīng)矯正鋼尺檢查，檢查鋼構(gòu)件出廠合格證全數(shù)檢查2基礎(chǔ)定位軸線、標(biāo)高、地腳螺栓、混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查復(fù)測(cè)記錄3墊板規(guī)格正確、位置正確、與基礎(chǔ)接觸添平穩(wěn)，焊接牢固。觀察和用小錘敲擊基本項(xiàng)目1標(biāo)記　優(yōu)良：鋼構(gòu)件的中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)等標(biāo)記完備。觀察檢查抽查10％但不應(yīng)少于3件2外觀質(zhì)量?jī)?yōu)良：表面干凈，無焊疤，泥沙等污垢。3鋼構(gòu)件的頂緊面優(yōu)良：頂緊接觸面不少于75％緊貼，4鋼屋架和鋼托架的偏差垂直度偏差為h/250，側(cè)向彎矢高偏差為h./1000優(yōu)良：符合合格規(guī)定，其中有50％及以上處（件），其偏差絕對(duì)值小于偏差規(guī)定的50％用吊線拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺檢查允許偏差項(xiàng)目1鋼桁架行架側(cè)向彎曲失高L（L1）/10002跨中垂直度H/2503安裝在混凝土柱上時(shí)，支座中心線對(duì)定位軸線偏移4檁條間距177。5彎曲矢高1/100010保證項(xiàng)目1高強(qiáng)度大六角螺栓規(guī)格和技術(shù)條伯螺栓的規(guī)格和技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB/12281231的要求檢查出廠合格證2高強(qiáng)度大六角螺栓連接副的扭矩系數(shù)復(fù)（試）驗(yàn)應(yīng)符合GB/T1231的規(guī)定檢查出廠合格證3高強(qiáng)度大　六角螺栓連接磨擦面搞滑移系數(shù)經(jīng)試驗(yàn)確定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及GB50205－9與JGJ82－91的規(guī)定檢查制作單位及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告4高強(qiáng)度大六角螺栓連接磨擦面表面平整，無污垢和油漆飛邊、毛刺等觀察檢查5高強(qiáng)度大六角螺栓緊固分初、復(fù)、終擰三次緊固扭矩板手定期標(biāo)定，初擰值符合GB50205規(guī)定后進(jìn)行終擰檢查板手標(biāo)定記錄及螺栓施工記錄觀察檢查6高強(qiáng)度大六角螺栓的安裝螺栓能自由穿入構(gòu)件孔，不得強(qiáng)行穿入觀察檢查基本項(xiàng)目1高強(qiáng)度大六角連接接頭外觀質(zhì)量?jī)?yōu)良：螺栓穿入方向一致，外露長(zhǎng)度小于2扣，露長(zhǎng)均勻觀察檢查2按扭矩法施工的高強(qiáng)度大六角螺栓終擰質(zhì)量?jī)?yōu)良：螺栓的終擰矩檢查一次既符合GB50205的規(guī)定觀察檢查抽查10%不得少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)保證項(xiàng)目1壓型金屬板、泛水板、包角板和連接件的品種規(guī)格及防水密封材料的性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查質(zhì)量保證卡、出廠合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告逐批檢查2壓型金屬板（包括泛水板、包角板）的固定連接和外敷材料壓型金屬板、泛水板、包角板應(yīng)固定可靠無松動(dòng)。防府材料和防水密封材料涂刷或敷設(shè)完好。連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察檢查按面積100m2抽查10m2,不應(yīng)少于四年基本項(xiàng)目1壓型金屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量?jī)?yōu)良：屋面、墻面平整清潔、接搓順直，縱橫搭接縫呈直線。檐口和墻面下端呈直線是鉆孔洞。觀察檢查按面積100m2抽查1處，每處10m2不應(yīng)少于1處分項(xiàng)工程名稱質(zhì)量控制內(nèi)容控制點(diǎn)質(zhì)量目標(biāo)保證措施鋼柱安裝垂直度鋼　柱≤10mm參照方案標(biāo)　高鋼　柱≤177。3mm參照方案中心位移差鋼　柱≤5mm參照方案圍梁支撐牢固性柱支撐及圍梁牢固按設(shè)計(jì)要求安裝螺栓屋面板安裝拼裝質(zhì)量屋面梁無撓曲、旁彎錯(cuò)邊≤1mm參照方案安裝中心位移屋面梁參照方案檁條撓曲度檁　條≤10mm保證制作質(zhì)量達(dá)到正確安裝彩鋼板壓型板收邊質(zhì)量屋面板美　觀參照方案及異形板天溝安裝效果連接處無泄露無積水坡　度