某公司管理調(diào)查報(bào)告(編輯修改稿)
2024-12-18 21:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 材料時(shí)，采購周期長，采購物資質(zhì)量不穩(wěn)定，也造成部分誤工甚至數(shù)據(jù)報(bào)廢 的。 方案建議：適當(dāng)更換和升級關(guān)鍵設(shè)備，改進(jìn)流程，保證生產(chǎn)需要。 流程不暢，造成流程堵塞和生產(chǎn)能力不得已閑置。 雖然生產(chǎn)流程本身設(shè)計(jì)是封閉和可控的，但大流程仍然不順。比如由于各種原因造成數(shù)據(jù)備份不及時(shí)，就會因數(shù)據(jù)堵塞而影響后面工序的停工。又如質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)度跟不上，不能及時(shí)驗(yàn)收時(shí)，也會產(chǎn)生數(shù)據(jù)堵塞。 另外，資源采集不能保證時(shí)，也會引起生產(chǎn)能力的閑置。 材料流轉(zhuǎn)管理混亂。 材料倉庫管理混亂，存在分區(qū)隨意、堆放混亂、標(biāo)示不明，甚至很多材料根本沒有標(biāo)示等問題。 在生產(chǎn)線上，材料的流轉(zhuǎn)應(yīng)該按照先進(jìn)先出的原則安排制作，但因?yàn)榱鞒虉?zhí)行不嚴(yán)，可能出現(xiàn)難做的材料分配不下去，導(dǎo)致同一批材料不能及時(shí)收回。 另一方面，其中一道工序必須將材料分拆開才能進(jìn)行制作，一直到最后的工序。經(jīng)過多個(gè)工序后，這些材料本身容易損壞，造成最后重新組裝困難，從而影響歸還。 改進(jìn)方案建議：改進(jìn)流程，并加大執(zhí)行力度。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不成熟、不明確，引起生產(chǎn)和質(zhì)量的磨擦和矛盾。 一方面，由于員工質(zhì)量意識不強(qiáng)，生
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