注塑成型基本知識(shí)(編輯修改稿)
2025-09-13 14:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 耐蠕變，使用溫度范圍寬，尺寸穩(wěn)定性好、電緣性優(yōu)良，耐候性，無毒性，因此廣泛應(yīng)用儀器儀表、照明用具、電子電氣設(shè)備等方面，缺點(diǎn)是它的制品對(duì)缺口比較敏感，易產(chǎn)生應(yīng)力開裂，耐疲勞性和化學(xué)穩(wěn)定性也稍差，隨著改性聚碳酸酯新品種的不斷出現(xiàn)，如用聚乙烯、ABS、聚苯乙烯、聚對(duì)苯二甲酸丁二（酰）脂（PBT）等改性聚碳酸酯，進(jìn)一步擴(kuò)大了聚碳酸酯的應(yīng)用領(lǐng)域，加速了它的發(fā)展。4． 注塑工藝三要素A． 溫度①料筒溫度：要大于塑料的流動(dòng)溫度（熔點(diǎn)），小于塑料的分解溫度。料筒溫度太高時(shí)：，分解成氣體，以塑料表面變色，產(chǎn)生氣泡、銀絲及斑紋，導(dǎo)致性能下降；，模腔中塑料內(nèi)外冷卻不一致，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和凹痕；，流動(dòng)性好，易溢料、溢邊等。②噴嘴溫度：，塑料易發(fā)生分解反應(yīng)等；，噴嘴易堵塞，易產(chǎn)生冷塊或僵塊等。③模具溫度：實(shí)際熔體在模腔中的流動(dòng)是非等溫流動(dòng)，即模腔各部分的溫度是不均勻的。、冷卻慢，易產(chǎn)生粘模，脫模時(shí)塑件易變形等；，降低熔料的流動(dòng)性，易產(chǎn)生成型不足和熔接痕，熔料冷卻時(shí)，內(nèi)外層冷卻不一致，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力等?？傊哿蠝囟绕撸阂追纸?，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，熔體的表現(xiàn)粘度下降，流動(dòng)性好，對(duì)于溫度敏感的塑料，尤其是這樣，充模容易、易溢料、溢邊，收縮率加大，易產(chǎn)生凹陷，此外，結(jié)晶度下降，取向程度下降等。熔料溫度偏低：不易分解，表面粘度大，流動(dòng)性差，充模困難，易產(chǎn)生成型不足、熔接痕、冷塊或僵塊等。熔料溫度不均：易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，如在實(shí)際模腔中，各點(diǎn)的溫度是不均勻的，熔體的流動(dòng)屬于非等溫流動(dòng)。B． 壓力①鎖模力：必須足夠，否則溢料、溢邊等；②注塑壓力：，塑料在高壓下，強(qiáng)迫冷凝，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，有利于提高塑料的流動(dòng)性，易產(chǎn)生溢料、溢邊，對(duì)模腔殘余壓力大，塑料易粘膜，脫模困難，塑料變形，但不產(chǎn)生氣泡等；，塑料的流動(dòng)性下降
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1