橋梁移動模架施工作業(yè)指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2024-09-13 13:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 底模架中部縱橫向連接螺栓和底模與側(cè)模連接螺栓。C、輔助支腿油缸伸出與橋面頂緊，后支腿油缸收回脫空并吊掛前移至指定位置；D、輔助支腿及前支腿支承油缸收回脫空，；E、底模架橫移開啟并臨時鎖定，準(zhǔn)備第一次前移過孔。步驟二：A、啟動造橋機(jī)縱移機(jī)構(gòu)，；B、造橋機(jī)后支腿油缸伸出與主梁轉(zhuǎn)換支點(diǎn)牛腿頂緊，解除前支腿與墩頂間鎖定；C、前支腿脫空，準(zhǔn)備吊掛前移。步驟三：A、輔助支腿與橋面豎向預(yù)應(yīng)力筋或橋面預(yù)留吊桿孔鎖定；B、前支腿脫空后吊掛前移至前墩頂指定位置安裝，并將立柱與墩頂臨時斜拉桿張緊，與墩頂預(yù)埋件間鎖定，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，后支腿油缸收回，準(zhǔn)備第二次前移過孔。步驟四：A、啟動造橋機(jī)縱移機(jī)構(gòu)，整機(jī)前移22m后鎖定；B、橫移關(guān)閉底模架，連接底模架中部和底模與側(cè)模間螺栓；C；D、安裝吊桿并調(diào)整預(yù)拱度，模板測量并調(diào)整，拆除前支腿立柱臨時斜拉桿；步驟五：A、綁扎底板、腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋；B、安裝拆裝式內(nèi)模；C、綁扎頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋；D、澆筑箱梁混凝土并養(yǎng)生；E、混凝土養(yǎng)生至張拉強(qiáng)度，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。 ③ 末孔箱梁施工移動模架造橋機(jī)施工每座橋的末孔箱梁時，箱梁本身施工工藝與正常孔跨相同，但因操作空間發(fā)生變化，其內(nèi)模及前導(dǎo)梁移動拆除工藝與正常孔跨施工也有區(qū)別。末孔箱梁施工時，其內(nèi)模不再象正常孔跨一樣移至下一孔箱梁施工，而需逐段移出拆除。為此，要求施工橋臺時，支承墊石水平線以上部分暫不施工，留出空間便于末孔箱梁施工時內(nèi)模拆除，也可考慮在末孔箱梁頂板預(yù)孔洞，施工完畢后將內(nèi)模分段從預(yù)留孔拆出。同樣，造橋機(jī)前導(dǎo)梁也存在類似的問題，施工末孔箱梁時不再象正常孔跨一樣往前移至下一孔位，而需逐段拆除?？稍诰鄻蚺_一定距離處搭設(shè)臨時支墩，在模架移至末孔位置的過程中，逐段拆除前導(dǎo)梁，直至主梁就位。④ 造橋機(jī)轉(zhuǎn)場末孔箱梁施工完成后，整個模架系統(tǒng)均不再前移，需采用吊裝設(shè)備直接拆除，拆除時依次拆除電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、內(nèi)模及側(cè)模架、底模、吊桿、爬梯及走道、防護(hù)棚、輔助支腿、導(dǎo)梁、承重主梁，前后支腿，裝運(yùn)轉(zhuǎn)場。、移動模架施工工藝 移動模架施工工藝流程圖 吊裝底、腹板鋼筋網(wǎng)（含預(yù)應(yīng)力孔道）鋼筋網(wǎng)制作1. 支座安裝模板調(diào)整，預(yù)拱度設(shè)置、施工放樣澆筑混凝土移動模架就位安裝內(nèi)模吊裝頂板鋼筋網(wǎng)（含預(yù)應(yīng)力孔道）養(yǎng)護(hù)檢查孔道張拉預(yù)應(yīng)力筋壓漿封錨橋面及附屬施工系統(tǒng)檢測、調(diào)整縱移過孔移動模架落架、脫?；炷涟韬椭谱髟嚰饍?nèi)模壓試件鋼筋網(wǎng)制作穿束穿束拼裝模架、預(yù)壓移動模架施工工藝流程圖 模板預(yù)拱度的調(diào)整移動支撐系統(tǒng)預(yù)拱度的調(diào)整是施工中重點(diǎn)，移動支撐系統(tǒng)撓度值的來源要考慮周全，撓度值的計(jì)算要盡量結(jié)合實(shí)際情況。移動支撐系統(tǒng)的撓度值主要有四部分組成：1)混凝土自重產(chǎn)生的撓度值；2）后懸臂端變形產(chǎn)生的撓度值（澆注第二孔以后各孔時方考慮此值）；3）應(yīng)力鋼束張拉產(chǎn)生的反拱值，支點(diǎn)間按拋物線計(jì)算；4）牛腿沉降產(chǎn)生的撓度值。 鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋施工鋼筋下料、加工在鋼筋加工廠集中生產(chǎn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后通過運(yùn)輸車運(yùn)至施工橋位處。對于簡支梁，由汽車
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