【文章內(nèi)容簡介】 以上，各聲測管高度一致，檢測管接頭及底部密封，頂部采用封口措施，防止砂漿、雜物填塞管道。 清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，采用灌注樁孔徑檢測系統(tǒng)進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后立即進(jìn)行清孔。旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)清孔采用泥漿置換法。清孔應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求，即：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無 2～3mm 顆粒，泥漿比重不大于 ，含砂率小于 2%，粘度 17～20s；澆筑水下混凝14 / 55土前孔底沉渣厚度：摩擦樁不大于 30cm，柱狀不大于 10cm。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。在清孔排渣時(shí)注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍塌。澆筑水下混凝土前，檢查沉渣厚度，沉渣厚度不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次清孔，必要時(shí)用高壓風(fēng)沖射孔底沉淀物，清孔完成后立即澆筑水下混凝土。 安裝導(dǎo)管導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、圓順、內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密，直徑一般應(yīng)在20～30cm。導(dǎo)管中部節(jié)段應(yīng)等長，底部節(jié)段長度 4m、與漏斗下連接部位應(yīng)選用長度為 100cm、50cm 的導(dǎo)管。導(dǎo)管使用前，應(yīng)進(jìn)行試拼和試壓，按自上而下順序編號(hào)。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不宜超過鉆孔深度的 %并不宜大于 10cm；試壓壓力為孔底靜水壓力的 倍。導(dǎo)管長度應(yīng)按孔深、工作平臺(tái)的高度決定，導(dǎo)管距離孔底的深度控制在 25～40cm。導(dǎo)管吊入孔內(nèi)時(shí),應(yīng)將橡膠圈或膠皮墊安放周正、嚴(yán)密，確保密封良好，在施工過程中應(yīng)經(jīng)常對橡膠圈或膠皮墊進(jìn)行檢查，存在問題及時(shí)更換。 灌注水下混凝土灌注混凝土前應(yīng)對地表、地下水環(huán)境進(jìn)行檢測，與設(shè)計(jì)相符時(shí)采用工點(diǎn)設(shè)計(jì)圖標(biāo)號(hào)設(shè)計(jì)，與設(shè)計(jì)不符時(shí)聯(lián)系相關(guān)單位進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。在具有侵蝕環(huán)境作用下，采用耐久性混凝土，具體見表 453。表 453 環(huán)境作用等級(jí)下橋涵混凝土等級(jí)選用表環(huán)境作用等級(jí) 樁身混凝土等級(jí) 承臺(tái)混凝土等級(jí)T1 C30 C30TH1 C35 C35TLH2 C40 C4015 / 55L2 C45 C45水下混凝土攪拌前，要對進(jìn)場的原材料進(jìn)行報(bào)驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后方可施工?；炷翑嚢柰瓿沙鰣銮埃砂韬险驹囼?yàn)人員對混凝土的含氣量、坍落度、擴(kuò)展度和溫度進(jìn)行檢測，合格后方可出場；混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場后，由現(xiàn)場試驗(yàn)人員對到場的每車混凝土進(jìn)行檢測，合格后方可進(jìn)行灌注，不合格的混凝土堅(jiān)決清除出場，不得使用。根據(jù)試樁試驗(yàn)數(shù)據(jù)控制水下混凝土的坍落度應(yīng)控制、擴(kuò)展度、含氣量等混凝土指標(biāo)。灌注水下混凝土前，對孔內(nèi)泥漿進(jìn)行清孔，將孔底沉淀物翻動(dòng)上浮，最大限度地減小沉渣厚度和保證混凝土澆注順利下底、翻漿。計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時(shí)有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并把導(dǎo)管下口埋入混凝土中不小于 1m 并不宜大于 3m；當(dāng)樁長較長時(shí)，導(dǎo)管埋入混凝土中的深度可適當(dāng)放大。水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中途不得停頓，并盡量縮短拆除導(dǎo)管的間斷時(shí)間，每根樁的灌注時(shí)間不應(yīng)太長，宜在 3 小時(shí)內(nèi)灌注完成。在整個(gè)灌注過程中，及時(shí)提升導(dǎo)管，控制導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管在混凝土埋深控制在2～6m 之間，但不宜超過 8m。灌注時(shí)水下混凝土的澆筑面按高出樁頂設(shè)計(jì)高程 50cm～100cm 控制，以保證樁頂混凝土的質(zhì)量。 勞動(dòng)組織勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。施工人員應(yīng)結(jié)合已經(jīng)確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。具體人員按排見表 461。16 / 55表 461 單個(gè)作業(yè)工地人員配備表職務(wù) 人員負(fù) 責(zé) 人 1 人技術(shù)主管 1 人專兼職安全員 1 人工 班 長 3 人技術(shù)、質(zhì)檢、測量及試驗(yàn)人員 6 人機(jī)械工、普工 13 人其中負(fù)責(zé)人、工班長、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。 材料要求水泥：采用 425 號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。細(xì)骨料：級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的天然河砂。粗骨料：級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小潔凈碎石。水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加劑：外加劑的量應(yīng)當(dāng)由試驗(yàn)確定。鋼筋：鋼筋級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。 設(shè)備機(jī)具配置表 481 主要施工機(jī)械設(shè)備配置表機(jī)械種類 機(jī)械數(shù)量旋挖鉆機(jī) 1 臺(tái)吊車 1 臺(tái)裝載機(jī) 1 臺(tái)17 / 55灑水車 1 臺(tái)挖掘機(jī) 1 臺(tái)自卸汽車 2～3 臺(tái) 質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 質(zhì)量控制護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒既保護(hù)孔口壁，又是鉆孔的導(dǎo)向，則護(hù)筒的垂直度要保證。為防止跑漿，護(hù)筒周圍土要夯實(shí)，最好粘土封口。在上層土質(zhì)較差時(shí)，將護(hù)筒加長至 4～6m，提高護(hù)壁效果。在松散的雜填土層和流砂層成孔時(shí)，加大泥漿比重，增加粘度，以便形成較好的孔壁。對泥漿要求：其比重入孔泥漿為 ～；沖擊鉆使用實(shí)心鉆頭時(shí)，孔底泥漿比重不宜大于：黏土、粉土 ，大漂石、卵石層 ，巖石 。粘度控制在 17s～20s，砂率控制在 4%以內(nèi)，定期測試穩(wěn)定液的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，出現(xiàn)問題及時(shí)解決。對導(dǎo)管的要求：導(dǎo)管在使用前必須作密封性檢查，接頭嚴(yán)密，不漏水、不漏漿。導(dǎo)管上料斗的體積，由樁徑、樁長和導(dǎo)管埋入混凝土中的深度來確定，料斗體積應(yīng)大些為好，確保首批澆筑混凝土的埋管深度。澆筑混凝土的要求：混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中間不得停頓。由于樁內(nèi)混凝土不能振搗，主要靠混凝土的自重壓密和混凝土的流動(dòng)成型，必須控制好配合比、澆筑速度以確?；炷恋馁|(zhì)量，隨時(shí)檢查混凝土的塌落度。由于混凝土澆筑到頂時(shí)殘留泥漿會(huì)與混凝土混合，則實(shí)際樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高 0. 5m～ ，最后人工破樁頭處理?？刂谱詈笠淮喂嘧⒘?，樁頂不得偏高和偏低。 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)18 / 55 表 491 鉆孔樁鉆孔允許偏差及檢查辦法序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢查辦法1 孔徑 不小于設(shè)計(jì)孔徑 檢孔器檢測摩擦樁 不小于設(shè)計(jì)孔深 測繩檢測2 孔深 柱樁 不小于設(shè)計(jì)孔深，并進(jìn)入設(shè)計(jì)層 測繩檢測3 孔位中心偏心 群樁 ≤50 測量檢測4 傾斜度 ≤1% 測量檢測摩擦樁 ≤300 測量檢測5 澆筑混凝土前樁底 沉渣厚度 柱樁≤100 測量檢測 異常處理 塌孔處理鉆孔過程中發(fā)生塌孔后，將根據(jù)現(xiàn)場情況在原孔內(nèi)灌入 1:3 水泥砂漿，待 24 小時(shí)后重新開鉆，同時(shí)增大泥比重（控制在 ~），改善其孔壁結(jié)構(gòu)。鉆頭每次進(jìn)入液面時(shí)，速度要非常緩慢，等鉆頭完全進(jìn)入漿液后，再勻速下到孔底，每次提鉆速度控制在 ~。 縮孔處理鉆孔發(fā)生變孔縮孔時(shí)，一般將鉆頭提高偏孔處進(jìn)行反復(fù)掃空，直到鉆孔正直，如發(fā)生嚴(yán)重彎孔和探頭石時(shí)，應(yīng)采用小片石或卵石與黏土混合物，回填到偏孔處，待填料沉實(shí)后再鉆孔糾偏。 埋鉆和卡鉆處理埋鉆主要發(fā)生在一次進(jìn)尺太多和在砂層中泥漿沉淀過快；卡鉆則主要發(fā)生在鉆頭底蓋合攏不好，鉆進(jìn)過程中自動(dòng)打開或卵石地層鉆進(jìn)時(shí)，卵石掉進(jìn)卡鉆等。埋鉆和卡鉆發(fā)生后，在鉆頭周圍肯定沉淀了大量的泥漿，形成很大的側(cè)阻力。因此處理方案應(yīng)首先消除阻力，進(jìn)行泥漿清孔，并降低泥漿比重，清除沉淀泥漿，嚴(yán)禁強(qiáng)行處理，否則有可能造成鉆桿扭斷、動(dòng)19 / 55力頭受損等更嚴(yán)重的事故。事故發(fā)生后，應(yīng)保證孔內(nèi)有足夠的泥漿，保持孔內(nèi)壓力。穩(wěn)定孔壁防止坍塌，為事故處理奠定基礎(chǔ)。 鋼筋籠上浮的處理鋼筋籠上浮發(fā)生于灌注混凝土的導(dǎo)管位于鋼筋籠底部或更下方而混凝土埋管深度已經(jīng)較大時(shí)，此時(shí)鋼筋籠靠自身重力及孔壁的摩擦力來抵抗混凝土上頂力、摩擦力及泥漿的浮力，一旦失去平衡，鋼筋籠就會(huì)上浮。為防止鋼筋籠上浮，應(yīng)加強(qiáng)觀察，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并在鋼筋籠頂施加豎向的約束，如將鋼筋籠頂部鋼筋接長，焊于護(hù)筒頂部，一方面阻止鋼筋籠上浮，另一方面可懸掛住鋼筋籠，以保證鋼筋籠的垂直度。當(dāng)混凝土面接近和初步進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口 3m 以下和 1m 以上，并慢慢澆筑混凝土，以減少混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力。發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮后，應(yīng)立即停止灌注混凝土，查明原因及程度。如鋼筋籠上浮不嚴(yán)重，則檢查鋼筋籠底及導(dǎo)管的準(zhǔn)確位置，拆除一定數(shù)量的導(dǎo)管，使導(dǎo)管底部混凝土埋深減少至 ～，重新校核鋼筋籠位置并固定后可恢復(fù)灌注。 安全及環(huán)保要求 安全要求特殊工種值班人員應(yīng)持證上崗。鉆機(jī)、鉆具、起吊設(shè)備、卡具等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有專人進(jìn)行檢查維修。泥漿池周圍設(shè)置安全防護(hù)欄桿，并作醒目警示。鋼筋籠、鉆具、導(dǎo)管的起吊或中途打梢應(yīng)配備專用工具、卡具，20 / 55不得隨意使用其它物件湊合。凡不在施工的孔口，均張掛安全網(wǎng)或加蓋腳手板，防止人員或物件掉入孔內(nèi)。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，穿好防滑鞋，不準(zhǔn)穿高跟皮鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，所有電器設(shè)備應(yīng)符合施工現(xiàn)場安全用電規(guī)定。施工用電要由專業(yè)電工接、拆，一機(jī)一閘。所有施工人員必須嚴(yán)格按照有關(guān)安全規(guī)章、規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行施工。 環(huán)保要求嚴(yán)格遵守環(huán)境保護(hù)政策，為使環(huán)境得到保護(hù)，隨時(shí)準(zhǔn)備按受政府有關(guān)環(huán)保機(jī)構(gòu)工作人員的檢查。 施工前對施工人員除進(jìn)行技術(shù)交底外，還要對施工人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)及文明施工要求交底。施工場地應(yīng)經(jīng)常保持工地清潔，控制揚(yáng)塵，杜絕漏灑材料。鉆孔樁鉆碴經(jīng)風(fēng)干后外運(yùn)到棄土場處理，泥漿池內(nèi)鉆碴撈出后經(jīng)晾干后再外運(yùn)。外運(yùn)土均要按要求做防護(hù)，不得沿途漏、灑，造成路面污染。施工和生活中產(chǎn)生的廢棄物及時(shí)集中處理、運(yùn)至指定地點(diǎn)棄置。對施工及生活中產(chǎn)生污水或廢水，集中處理，排放到污水排放系統(tǒng)。21 / 55（擴(kuò)大）基礎(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書 作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書收到后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，并閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。 技術(shù)要求挖井基礎(chǔ)基底嵌入基巖深度不應(yīng)小于 1m。基礎(chǔ)底面不得處于軟硬不勻地層，當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。工地晝夜平均氣溫連續(xù) 3d 低于 5℃或最低氣溫低于3℃時(shí)，混凝土要采取冬期施工措施。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直，施工縫處應(yīng)埋入適量的接茬鋼筋。施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動(dòng)石子或松軟弱混凝土層應(yīng)鑿除，并應(yīng)用水沖凈、濕潤，但不得有積水。混凝土圍圈的開挖面應(yīng)均勻分布，對稱開挖并及時(shí)澆筑?；炷翉?qiáng)度未達(dá)到 以前，不得在其表面來往行走或架設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板等設(shè)施。 施工工藝流程 施工程序施工準(zhǔn)備→清表→基坑開挖→鎖口施工→開挖及支護(hù)→井內(nèi)排水→地基檢查及處理→澆筑墩身預(yù)埋鋼筋以下混凝土→挖井基礎(chǔ)鋼筋及預(yù)埋墩身鋼筋綁扎成型→澆筑混凝土。 施工工藝流程施工工藝流程如圖 531 施工工藝說明22 / 55 施工準(zhǔn)備開挖前對高程控制點(diǎn)與平面控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)核實(shí)無誤后針對現(xiàn)場情況、原地面高程及基礎(chǔ)高程對基礎(chǔ)進(jìn)行施工放樣，測定出基坑開挖中心線、輪廓線、方向和高程，并釘邊樁控制。圖 531 挖井（擴(kuò)大）基礎(chǔ)施工工藝流程 基坑開挖挖井基礎(chǔ)基坑首先采用推土機(jī)進(jìn)行表層土剝離，剝離的表層土體由自卸汽車運(yùn)至指定棄碴場，并在距離基坑開挖邊線外 50cm 設(shè)置截水埂，以防止外來水流入基坑內(nèi)部?；舆M(jìn)行垂直開挖，邊開挖邊支護(hù)，在 3 米以內(nèi)采用反鏟配合人工直接出碴，超過 3 米后采用卷揚(yáng)機(jī)配和人工出碴?；佑兴畷r(shí)，在基底中間設(shè)集水坑，集中將水排出坑外，保證工作面處于干燥環(huán)境下施工。為保證設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸，基坑開挖時(shí)要較設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)邊線擴(kuò)挖 30cm。開挖技術(shù)準(zhǔn)備確定井位、現(xiàn)場準(zhǔn)備井位開挖、出碴、排水單節(jié)成井護(hù)壁模板澆灌護(hù)壁混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高綁扎鋼筋灌注混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高混凝土灌注記錄模板準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備制作混凝土試塊制作混凝土試塊澆筑第一層砼23 / 55鋼 筋 網(wǎng) 大 樣 圖20注 : 圖 中 單 位 以 cm計(jì) ； 鋼 筋 網(wǎng) φ 8間 距 0*,梁 鋼 筋 網(wǎng) 搭 接 長 度采 用 綁 扎 搭 接1至基底預(yù)留 20cm 保護(hù)層，保護(hù)層采用風(fēng)鎬開挖至設(shè)計(jì)高程，基底出碴結(jié)束后找監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，立即澆筑混凝土，避免基底外露時(shí)間過長而降低地基承載力。 基坑護(hù)壁為保證基坑開挖后坑壁穩(wěn)定，采用 20cm 厚 C30 鋼筋混凝土支護(hù)方式進(jìn)行護(hù)壁加固?；A(chǔ)開挖至 米深時(shí)，澆筑一次 2 米高的混凝土護(hù)壁，護(hù)壁要求露出原地面 30cm 作為擋碴墻，防止地面碴料滾入基坑，對坑內(nèi)施工人員造成人身傷害。以下每開挖 1 米深時(shí)，立即進(jìn)行護(hù)壁施工，為保證護(hù)壁的整體性，同層護(hù)壁四周混凝土必須整體澆筑。在澆筑第一節(jié)護(hù)壁時(shí)，在挖井口設(shè)置鎖口，鎖口的寬度為 ，高度為 ，鎖口坡度 2%。鎖口示意圖如圖 541 所示。圖 541 鎖口示意圖 鋼筋工程護(hù)壁采用 Φ8 鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格間距為 20cm20cm，每 設(shè)一環(huán)圈梁。如下圖 542 所示：203原 地 面17鎖 口 坡 度 2%鎖 口 示 意 圖 說 明 ： 圖 中 單 位 以 cm計(jì) 。24 / 55圖 542 護(hù)壁鋼筋圖鋼筋在加工廠集中按照施工圖紙統(tǒng)一下料制作，按部位、級(jí)別、規(guī)格分批架空存放在倉庫內(nèi)，并分類設(shè)立標(biāo)牌，達(dá)到文明施工標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋在運(yùn)輸、存儲(chǔ)過程中，應(yīng)防止銹蝕、污染和避免壓彎變形等。施工時(shí)伸入基礎(chǔ)墩身鋼筋如果與基礎(chǔ)鋼筋相碰，可適當(dāng)移動(dòng)基礎(chǔ)鋼筋。鋼筋的凈保護(hù)層厚度不得小于 70mm。挖井基礎(chǔ)只在基礎(chǔ)頂部設(shè)置一張 Φ12 鋼筋網(wǎng)，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭(焊接或綁扎)的截面面積不得超過鋼筋總截面面積的 50%。 模板工程護(hù)壁模