【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 設(shè)計(jì)要求后，填寫終孔檢查證，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行清理和灌注水下砼的準(zhǔn)備工作。 清孔方法掏渣法適用于在各類土層中用鉆孔的各類摩檫樁的初步清孔：噴射法（射風(fēng)、射水）法和砂漿懸浮法是用于配合其他清孔方法的輔助手段。 鉆孔樁清孔1)、對(duì)于原土造漿的鉆孔，鉆到設(shè)計(jì)后，可使鉆頭空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，循環(huán)換漿。2)、對(duì)于土質(zhì)較差的砂土層和砂夾卵石層，～179。左右。3)、清孔后的孔底沉渣厚度，端承樁不得大于50mm，或不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值；摩擦樁不得大于200mm。在灌筑水下混凝土前必須復(fù)測(cè)沉渣厚度，沉渣超過規(guī)定者，必須重新清孔，符合規(guī)定后方可灌筑水下混凝土。 清孔注意事項(xiàng)1)、清孔應(yīng)向孔內(nèi)補(bǔ)充清水或泥漿，保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。2)、不得用加大孔深的辦法代替清孔。3)、柱樁孔，在灌注混凝土前向孔底射水或壓氣3～5min，翻動(dòng)孔底沉渣，然后進(jìn)行灌筑。4）、各環(huán)節(jié)施工銜接應(yīng)緊密，縮短工藝間隔時(shí)間。 鉆孔與灌筑作業(yè)的連續(xù)性鉆孔完成后，應(yīng)立即組織鋼筋籠安裝和水下混凝土灌注工作，在此過程中，應(yīng)保持孔內(nèi)水頭，避免塌孔。為保證施工的連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)做好以下工作：1）、鋼筋籠應(yīng)提前制作。如果鋼筋籠長(zhǎng)度超過吊裝能力，可以分段制作，向孔內(nèi)安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)焊接或采用套筒法接長(zhǎng)。2）、提前完成機(jī)械設(shè)備和施工器具的準(zhǔn)備，包括混凝土生產(chǎn)設(shè)備，起重吊裝設(shè)備，電焊設(shè)備，供電設(shè)備，混凝土灌筑設(shè)備，檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備等，混凝土生產(chǎn)和供電等關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)有1套備用。3）、按規(guī)定的時(shí)間提前約請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)成孔，鋼筋籠，混凝土配合比及原材料，混凝土拌制的質(zhì)量，避免停工待檢。 注意事項(xiàng)鉆孔灌注樁因其施工情況的特殊性，鉆孔時(shí)可能遇到的不定因素較多，因此開鉆前制定詳細(xì)可行的基樁施工作業(yè)指導(dǎo)書，包括施工工藝、鉆孔前的設(shè)備檢修、人員培訓(xùn)與準(zhǔn)備、泥漿循環(huán)系統(tǒng)等材料準(zhǔn)備、事故預(yù)案、安全方案、質(zhì)檢方案等，并備有可靠的自發(fā)電系統(tǒng)和滿足要求的商品混凝土應(yīng)急。每鉆進(jìn)2米或地層變化時(shí)在泥漿池中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，以便與地質(zhì)剖面圖相核對(duì)。因樁基地質(zhì)情況較復(fù)雜，當(dāng)鉆孔至砂層等易塌地層時(shí)采用加大泥漿比重并增加泥漿的粘度，減慢鉆孔速度等方法通過該地層。鉆孔過程中現(xiàn)場(chǎng)工程師旁站監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。同時(shí)施工過程中要注意以下事項(xiàng)：，繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，以便按不同土層選用適當(dāng)?shù)你@頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度和泥漿的濃度。，底座應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不應(yīng)產(chǎn)生位移及沉陷，否則應(yīng)找出原因，及時(shí)處理。，交接班時(shí)由當(dāng)班鉆機(jī)班長(zhǎng)交待接班鉆機(jī)班長(zhǎng)鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。；鉆進(jìn)時(shí)按時(shí)檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化時(shí)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)，使之符合要求。鉆進(jìn)過程中如泥漿有損耗、漏失，及時(shí)補(bǔ)充。，必要時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。，孔口應(yīng)加護(hù)蓋。嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。成品保護(hù)注意事項(xiàng)（1）為防止相鄰樁串孔或影響鄰樁的成樁質(zhì)量，要求同一承臺(tái)相鄰樁位施工待相鄰孔灌混凝土24小時(shí)后方可開鉆。終孔后即測(cè)定孔深，并用探孔器檢查孔徑，符合要求后方可終孔。（2）加強(qiáng)工序及交接班管理，減少灌注等待時(shí)間。（3）及時(shí)觀察泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，保證成孔樁孔壁的穩(wěn)定，如有情況應(yīng)及時(shí)采取治理措施。（4）隨時(shí)觀察孔內(nèi)泥漿液面的變化，防止意外情況的發(fā)生。（5）在鉆孔樁附近如有大型機(jī)械車輛工作，需對(duì)成孔樁鋪設(shè)鋼板等措施，防止安全事故的發(fā)生。安全控制要點(diǎn)1) 鉆機(jī)安裝牢固，防止傾覆。鉆機(jī)就位后，機(jī)身要用方木墊平，塞牢。桅桿頂端用鋼絲繩對(duì)稱拉緊。2）注意用電安全，電線不能直接敷設(shè)到地面上，應(yīng)采取架空措施。配電箱加鎖。3）鉆孔中，應(yīng)注意觀察有無(wú)漏漿現(xiàn)象，特別是巖溶地址，隨時(shí)補(bǔ)充泥漿，保證孔內(nèi)水位。沖擊鉆施工時(shí)，應(yīng)對(duì)附近建筑物的安全檢測(cè)。應(yīng)在鉆孔附近設(shè)置醒目標(biāo)志和圍欄，以防人員掉入孔內(nèi)。4）每工班檢查鉆頭、主繩、主繩與鉆頭連接、提梁、繩卡等，及時(shí)處理問題。鋼絲繩一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲超過15％時(shí)必須更換。鋼絲繩安全系數(shù)，吊索8～10。文明施工和環(huán)境保護(hù)（見圖94）1）鉆機(jī)施工噪聲大，夜間施工對(duì)附近居民造成影響，應(yīng)協(xié)調(diào)好關(guān)系。2）泥漿應(yīng)沉淀處理后排放，并符合環(huán)保要求，必須及時(shí)清運(yùn)渣土，防止污染。 圖91泥漿池按照規(guī)定防護(hù) 圖92現(xiàn)場(chǎng)施工標(biāo)識(shí)、安全警示牌齊全 圖92不可回收泥漿運(yùn)至指定地點(diǎn)圖 94鉆碴定期清理外運(yùn)質(zhì)量記錄及要求1）各單位在施工過程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要選用相關(guān)表格如實(shí)進(jìn)行填寫過程工序記錄，要作為質(zhì)量驗(yàn)收或隱蔽工程檢查的記錄（附在其后）。2）施工日志根據(jù)實(shí)際進(jìn)行如實(shí)填寫并寫清記錄人員和交接人員。1) 鋼護(hù)筒制造質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表2) 施工測(cè)量放樣記錄表3) 鋼護(hù)筒安裝質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表4) 鉆孔樁鉆孔記錄表5) 泥漿測(cè)試記錄表6) 成孔檢驗(yàn)記錄表鉆孔樁鋼筋籠制作、安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于新建武漢到十堰鐵路HSSG10標(biāo)的橋梁鉆孔灌注樁鋼筋籠制作、安裝施工作業(yè)。作業(yè)準(zhǔn)備 材料要求 鋼筋外觀要求無(wú)裂紋、重皮、銹坑、死彎及油污等。鋼筋應(yīng)有出廠合格證，外觀檢驗(yàn)合格后每批應(yīng)按鐵道部現(xiàn)行的《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（TZ2102005）的要求抽取試樣，分別作拉伸、彎曲復(fù)查試驗(yàn)。如有一項(xiàng)不合格，則加倍取樣，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼筋為不合格。任何鋼筋入場(chǎng)檢驗(yàn)，均須進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)。鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。鋼筋用Ⅰ、Ⅱ級(jí)各種規(guī)格鋼筋，具有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)物理性能檢驗(yàn)（拉伸、彎曲）符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。鋼筋的力學(xué)性能指標(biāo)表21 項(xiàng)目類別公稱直徑(mm)拉力和冷彎技術(shù)指標(biāo)屈服點(diǎn)（MPa）拉伸強(qiáng)度（MPa）伸長(zhǎng)率（MPa）冷彎（180176。），d彎心直徑，a公稱直徑。碳當(dāng)量熱軋帶肋鋼筋（HRB400）Φ6～Φ25≥335≥455≥17d=3a合格且冷彎試驗(yàn)時(shí)受彎部件表面不得參產(chǎn)生裂紋≤%熱軋光圓鋼筋(HPB300)Φ12～Φ20≥235≥370≥23合格，且冷彎試驗(yàn)時(shí)受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋熱軋圓盤條(HPB300)～Φ10≥235≥370≥23d=，且冷彎試驗(yàn)時(shí)受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋 鋼筋材料質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，必須檢查產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢查報(bào)告，并進(jìn)行外觀檢查，按60噸為驗(yàn)收批進(jìn)行力學(xué)性能抽驗(yàn)。熱軋圓盤條、熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋和余熱處理鋼筋的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴每批鋼筋應(yīng)由同一牌號(hào),同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成，并不得大于60噸。⑵檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和拆疊；表面的突塊和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差（帶肋鋼筋為橫肋的高度）。測(cè)量本批鋼筋的直徑偏差。⑶在經(jīng)外觀檢查合格的每批鋼筋中任選兩根鋼筋,在其上各截取1組試樣,每組試樣各制2根試件,分別做拉伸(含抗拉強(qiáng)度\屈服點(diǎn)\伸長(zhǎng)率)和冷彎試驗(yàn)。⑷當(dāng)試樣中有1個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目不符合要求時(shí)，應(yīng)另取2倍數(shù)量的試件對(duì)不合格項(xiàng)目做第2次試驗(yàn)。當(dāng)仍有1根試件不合格時(shí)，則該批鋼筋應(yīng)判為不合格。⑸鋼筋機(jī)械接頭的檢驗(yàn)應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）的規(guī)定。⑹加工鋼筋籠加強(qiáng)箍、箍筋模具和鋼筋籠胎具，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。⑺對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋，做拉伸（抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)，并報(bào)驗(yàn)。鋼筋檢驗(yàn)數(shù)量以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋按每60T一批送檢、報(bào)驗(yàn)，不足60T也按一批計(jì)，每批必須抽檢一次，不得有漏。⑻查驗(yàn)鋼筋的級(jí)別、直徑是否與設(shè)計(jì)相符，查驗(yàn)出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。⑼進(jìn)行可焊性試驗(yàn)和焊接參數(shù)試驗(yàn)，取得相應(yīng)的焊接參數(shù)。⑽根據(jù)下料表或技術(shù)交底書進(jìn)行配料。⑾搭設(shè)鋼筋加工棚，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬化，修整完善排水系統(tǒng)，規(guī)化場(chǎng)地。 作業(yè)人員⑴所有從事鋼筋加工和焊（連）接的作業(yè)人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。⑵焊接作業(yè)人員在作業(yè)前必須正確派戴安全防護(hù)用品：穿絕緣鞋、帶絕緣手套和防護(hù)面罩或深色防護(hù)眼罩。 施工機(jī)械及工藝裝備對(duì)焊機(jī)及配套的對(duì)焊平臺(tái)、調(diào)直機(jī)、除銹機(jī)或鋼絲刷、鋼筋切割機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、電焊手套、絕緣鞋、防護(hù)深色眼鏡。各種施工機(jī)械設(shè)備的性能及參數(shù)設(shè)置根據(jù)具體在用設(shè)備確定。工藝及質(zhì)量控制流程圖原材料報(bào)驗(yàn)→可焊性試驗(yàn)→焊接參數(shù)試驗(yàn)→設(shè)備檢查→施工準(zhǔn)備→臺(tái)具模具制作→鋼筋籠分節(jié)加工→聲測(cè)管制安→鋼筋籠底節(jié)吊放→第二節(jié)吊放→校正、焊接→循環(huán)施工→最后節(jié)定位。工藝及質(zhì)量控制流程見圖31。作業(yè)內(nèi)容鋼筋除銹、鋼筋調(diào)直、鋼筋斷料、鋼筋連接、鋼筋彎曲成型、鋼筋籠分段綁扎成型、鋼筋籠運(yùn)輸、鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)放置、底節(jié)鋼筋籠吊裝、中間節(jié)鋼筋籠連接、頂節(jié)鋼筋籠吊裝并定位。合格合格不合格不合格吊放最后一節(jié)并定位臺(tái)模、模具放樣加工鋼筋放樣、下料鋼筋籠分節(jié)加工平整硬化、大棚搭設(shè)鋼筋檢驗(yàn)、試驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)鋼筋籠報(bào)驗(yàn)聲測(cè)管報(bào)驗(yàn)、安裝鋼筋籠底節(jié)吊裝鋼筋籠上下節(jié)焊接連接第二節(jié)吊裝對(duì)位、校驗(yàn)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)圖31鉆孔樁鋼筋籠制作安裝工藝流程圖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 原材料，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）和《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB/T701）等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60 t為一批，不足60 t也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位全部檢查質(zhì)量證明文件并按批進(jìn)行抽樣做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)；監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告并隨機(jī)抽樣進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。 環(huán)氧涂層鋼筋的涂層檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，墊塊的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于結(jié)構(gòu)本體混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按規(guī)定數(shù)量制作試件進(jìn)行試驗(yàn)，監(jiān)理單位見證試驗(yàn)或平行檢驗(yàn)并檢查質(zhì)量證明文件。檢驗(yàn)方法：按規(guī)定方法試驗(yàn)。 鋼筋加工。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)做180176。彎鉤，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段（）。2 受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用直角形彎鉤時(shí)，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段（）。3 彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）（）。4 用低碳鋼熱軋圓盤條制成的箍筋，其末端應(yīng)做不小于90176。的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)做135176?；?80176。的彎鉤（）；彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，；彎鉤端直線段的長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑的10倍。 180○彎鉤 直角形彎鉤 彎起鋼筋 箍筋末端彎鉤檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按鋼筋編號(hào)各抽檢10%，且各不少于3件；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)數(shù)量為施工單位抽檢數(shù)量的10%，且各不少于一件。檢驗(yàn)方法：尺量。 鋼筋連接。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。鋼筋焊接接頭應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。承受靜力荷載為主的直徑為28～32mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭時(shí)，應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ108）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：鋼筋接頭的外觀質(zhì)量，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同級(jí)別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)也按一批計(jì)。冷擠壓套筒連接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同等級(jí)、同規(guī)格和同接頭型式的每200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測(cè)次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗(yàn)方法：鋼筋接頭外觀檢驗(yàn)，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)，施工單位做拉伸試驗(yàn)，閃光對(duì)焊接頭增做冷彎試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測(cè)。、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量不應(yīng)少于4個(gè)/m2。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。，不得使用無(wú)涂層的普通鋼筋和金屬絲。環(huán)氧涂層鋼筋與無(wú)涂層的普通鋼筋之間不得有電連接。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和測(cè)量。，應(yīng)隨時(shí)檢查環(huán)氧涂層鋼筋的涂層損傷缺陷情況，每米環(huán)氧涂層鋼筋上小于25 mm2 %。符合修補(bǔ)條件的應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定及時(shí)修補(bǔ)，不符合修補(bǔ)條件的不得再修補(bǔ)使用。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序 號(hào)名 稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法L≤5000L＞50001受力鋼筋全長(zhǎng)177。10177。20尺 量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸177。3注：L為鋼筋長(zhǎng)度（mm