【文章內(nèi)容簡介】 第三章 生產(chǎn)技術(shù)管理 一、技術(shù)主管崗位職責(zé) 職責(zé) 1 組織制定工藝技術(shù)工作近期和長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃，并制定技術(shù)組織措施方案 職責(zé) 7 職責(zé) 6 職責(zé) 5 職責(zé) 4 職責(zé) 3 職責(zé) 2 負(fù)責(zé)技術(shù)管理制度的起草和修訂工作，作好技術(shù)資料的立卷、歸檔工作 負(fù)責(zé)會(huì)簽新產(chǎn)品圖紙和新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設(shè)計(jì)、完善試制報(bào)告和有關(guān)工藝資料，參與新品鑒定工作 組織指導(dǎo)、督促車間工藝員及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題 根據(jù)工藝需要，設(shè)計(jì)工藝裝備并負(fù)責(zé)工藝工裝的驗(yàn)證和改進(jìn)工作，設(shè)計(jì)工廠、車間工藝平面布置圖 組織編制產(chǎn)品的工藝文件，制定材料消耗工藝定額 組織領(lǐng)導(dǎo)新工藝、新技術(shù)和試驗(yàn)研究工作，抓好工藝試驗(yàn)課題的總結(jié)與成果鑒定 并組織推廣應(yīng)用 組織技術(shù)專員搞好工藝管理，監(jiān)督執(zhí)行工藝紀(jì)律 職責(zé) 11 職責(zé) 10 職責(zé) 9 職責(zé) 8 職責(zé) 12 完成生產(chǎn)部經(jīng)理布置的其他臨時(shí)性工作 本部門人員的管理工作和全廠各單位工藝人員的業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)和考核工作 協(xié)助人力資源部和生產(chǎn)車間做好生產(chǎn)一線工人的技術(shù)培 訓(xùn)工作 開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改進(jìn)工作，不斷提高工藝技術(shù)水平 二、技術(shù)專員崗位職責(zé) 職責(zé) 5 職責(zé) 6 職責(zé) 7 職責(zé) 8 完成技術(shù)主管及其他領(lǐng)導(dǎo)交代的工作 負(fù)責(zé)企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)資料、工藝規(guī)程資料、工藝 方案編制、整理及保管 參與新工藝技術(shù)攻關(guān)、新技術(shù)開發(fā)、舊技術(shù)改進(jìn)工作 跟蹤國 內(nèi)外本行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)及工藝，對(duì)技術(shù)改進(jìn)提合理化建議 根據(jù)需要，編制產(chǎn)品合格標(biāo)準(zhǔn)、原材料及輔助材料的入庫標(biāo)準(zhǔn) 負(fù)責(zé)車間現(xiàn)場工人工藝技術(shù)方面的培訓(xùn) 對(duì)車間的生產(chǎn)過程進(jìn)行指導(dǎo)，處理生產(chǎn)過程涉及的相關(guān)技術(shù)問題 對(duì)現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量進(jìn)行巡檢，避免發(fā)生工藝質(zhì)量事故 職責(zé) 1 職責(zé) 2 職責(zé) 3 職責(zé) 4 三、 生產(chǎn)技術(shù)設(shè)計(jì)管理流程 技術(shù)副總 專家委員會(huì) 技術(shù)部 技術(shù)人員 相關(guān)單位 開始 收集信息 提供資料 ①初步設(shè)計(jì) 補(bǔ)充意見 ②設(shè)計(jì)方案 設(shè)計(jì)圖紙 論證 審批 正式出圖 ③組織執(zhí)行 試執(zhí)行 發(fā)現(xiàn)問題 反映問題 討論是否需要修訂設(shè)計(jì) 審批 準(zhǔn)備資料 提供資料 ④修訂設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)圖紙 論證 審批 正式出圖 ⑤組織執(zhí)行 正式執(zhí)行 結(jié)束 四 、生產(chǎn)技術(shù)方案評(píng)價(jià)流程 總經(jīng)理 技術(shù)副總 專家委員會(huì) 技術(shù)部 相關(guān)單位 開始 提出分析評(píng)價(jià)分析對(duì)象 研究分析評(píng)價(jià)對(duì)象 提出意見 篩選分析評(píng)價(jià)對(duì)象 ①提出分析評(píng)價(jià)對(duì)象 審核 審批 收集整理相關(guān)資料 相關(guān)配合 ②確定主要評(píng)價(jià)因素 相關(guān)配合 審批 確定主要評(píng)價(jià)因素 分析主要影響因素 ③進(jìn)行評(píng)價(jià) 提出意見 審批 根據(jù)評(píng)價(jià)進(jìn)行抉擇 結(jié)束 五 、生產(chǎn)工藝技術(shù)管理流程 總經(jīng)理 技術(shù)副總 專家委員會(huì) 技術(shù)部 相關(guān)技術(shù)員 技術(shù)單位 是 否 開 始 新產(chǎn)品工藝方案 ①工藝技術(shù)創(chuàng)新方案 內(nèi)部評(píng)估論證 審定 審批 ②編制具體實(shí)施計(jì)劃 審議、確認(rèn) 審定 審批 ③安排實(shí)施 試運(yùn)行 ④解決問題 解決問題團(tuán)隊(duì) 繼續(xù)運(yùn)行 問題 驗(yàn)收 ⑤控制、檢查 驗(yàn)證結(jié)論 審批 審批 ⑥完善工藝技術(shù)文件 交付生產(chǎn) 組織安排生產(chǎn) 結(jié)束 第四章 生產(chǎn)質(zhì)量管理 一、 質(zhì)量主管崗位職責(zé) 二、 質(zhì)管專員崗位職責(zé) 職責(zé) 1 職責(zé) 9 職責(zé) 8 職責(zé) 7 職責(zé) 6 職責(zé) 5 職責(zé) 4 職責(zé) 3 職責(zé) 2 撰寫質(zhì)量分析報(bào)告并報(bào)送相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱 追蹤國內(nèi)外質(zhì)量管理動(dòng)態(tài)，對(duì)質(zhì)量管理新思 想、新技術(shù)、新方法應(yīng)用提出建議 負(fù)責(zé)本部門日常管理工作，完成直接上級(jí)交辦的其他任務(wù) 負(fù)責(zé)各類質(zhì)量管理文件、信息的采集、整理與歸檔 組織相關(guān)人員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問題和客戶意見進(jìn)行分析，并提出改進(jìn)措施 組織人員對(duì)原料、半成品、成品進(jìn)行檢驗(yàn) 對(duì)生產(chǎn)過程半成品的品質(zhì)進(jìn)行跟蹤控制，對(duì)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行妥善處理 組織編制符合 ISO9000 質(zhì)量體系認(rèn)證的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件并申請(qǐng)通過認(rèn)證 擬定企業(yè)各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)審批后嚴(yán)格執(zhí)行 三、 產(chǎn)品質(zhì)量管理流程 總裁 生產(chǎn)總監(jiān) 質(zhì)量管理部 質(zhì)檢人員 供應(yīng)部 生產(chǎn)車間 否 是 否 是 職責(zé) 1 職責(zé) 2 職責(zé) 3 職責(zé) 4 職責(zé) 5 職責(zé) 6 職責(zé) 7 職責(zé) 8 職責(zé) 9 對(duì)公司采購物資進(jìn)行入庫檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)不合格物資提出相應(yīng)的措施 參與企業(yè)全面質(zhì)量管理活動(dòng)以及企業(yè)質(zhì)量體系認(rèn)證工作 巡視生產(chǎn)車間及時(shí)制止、處罰違章操作 負(fù)責(zé)企業(yè)生產(chǎn)半成品，產(chǎn)成品的質(zhì)量檢驗(yàn)工作 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)行分析并協(xié)助工藝及各生產(chǎn)車間改善產(chǎn)品質(zhì)量 及時(shí)記錄、匯總、存檔各項(xiàng)質(zhì)檢相關(guān)資料，并及時(shí) 上報(bào)質(zhì)量主管及其他相關(guān)部門 不斷學(xué)習(xí)和引進(jìn)新技術(shù)、新方法，對(duì)原有的質(zhì)量檢驗(yàn)方法進(jìn)行改進(jìn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量 監(jiān)督檢查各部門質(zhì)量體系運(yùn)行情況，并隨時(shí)進(jìn)行跟蹤檢查 協(xié)助質(zhì)量主管建立公司質(zhì)量管理體系、制定、流程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 開始 制定質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn) 審核 審批 執(zhí)行質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn) ①原材料檢驗(yàn) 原材料檢驗(yàn) 合格 退換貨處理 原材料入庫 生產(chǎn) 生產(chǎn)過程檢驗(yàn) ②生產(chǎn)過程檢驗(yàn) 合格 處理 繼續(xù)生產(chǎn) 產(chǎn)成品檢驗(yàn) ③產(chǎn)成品檢驗(yàn) 合格 返工 否 是 四、 生產(chǎn)過程檢驗(yàn)流程 總裁 生產(chǎn)總監(jiān) 質(zhì)量管理部 生產(chǎn)部 各生產(chǎn)車間 總結(jié)報(bào)告 審核 審批 開始 檢驗(yàn) 參加 配合 發(fā)現(xiàn)問題 ①一般問題 安排整改 整改 反饋 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 審批 質(zhì)量報(bào)表 質(zhì)量報(bào)表 繼續(xù)生產(chǎn) ②重大問題 審批 臨時(shí)會(huì)議 參加 參加 制訂措施 審核 審批 限期整改 安排整改 整改 五、 成品檢驗(yàn)管理流程 裁 生產(chǎn)總監(jiān) 質(zhì)量管理部 生產(chǎn)部 各生產(chǎn)車間 合格 不合格 不合格 返工 開始 ①自檢 申請(qǐng)檢查 檢驗(yàn) ②檢驗(yàn) 檢驗(yàn)結(jié)果 限期整改 整改 ③問題分析 配合 配合 擬定解決措施 審 批 審 批 執(zhí)行 配合 配合 執(zhí)行 執(zhí)行 結(jié)束 六、 質(zhì)量改進(jìn)管理流程 總裁 生產(chǎn)總監(jiān) 技術(shù)部 質(zhì)量管理部