一車間管理制度(編輯修改稿)
2025-09-12 13:32 本頁面
【文章內容簡介】 生產，產量平均值低于95%，要在《員工日報表》備注中說明未完成原因。，因為做由上級安排的其他任務時，只要在要在《員工日報表》中說明，將不被例如效率計算范圍內。10．在生產過程中，若因機臺故障未及時排除或非人為原因而造成未達到預定產量者，在主管審核同意的前提下，可以不扣分。第3條 生產質量考核 1．考核指標 （1）報廢率。（2）返工率。 1．考核內容二．質量考核以每月匯總報廢率為依據，當月中出現按公司規(guī)定賠償過的員工，扣除質量5分。如一個月中連續(xù)2次的，除正常賠償外，扣完質量20分。產品交外檢不合格，屬班組人為責任的，需要車間分選或返工的，所有費用有責任人承擔，另扣質量分5分。對于分選出的嚴重缺陷產品每只考核責任人2分，同時考核相關班長5分。當天不論各種原因產生的待定品，入庫時必須分類擺放，做好標識。填寫好相關記錄，必須由班長確認，班長必須給出意見簽字確認，發(fā)現白紙條一次扣倉庫5分。人為原因造成的不合格品，當班能返工的必須清理掉。不能當班返工的放入待定區(qū)的以2天為期，由倉庫通知責任人和白班班長，給出處理方案和具體解決日期，超一天以每單考核責任人和白班班長5分。所有填寫的分選、待定單據、報廢品必須要有責任人,及責任人簽字或班長確認,，沒有具體責任人的考核填寫人每次2分。如發(fā)現有明顯不合格的流入下道工序，以每只5分考核（以流程卡為主），以上考核分值直至扣完為止。（待定單據每天由倉庫填寫到待定品通報上）由于人為原因造成產品批量不合格的可以代用的每10只扣責任人5分；放入待定區(qū)產品超過2天以上每天按5分扣除。發(fā)現圖紙、工藝文件錯誤，每次獎勵2分，需工藝員確認。自檢記錄、流程卡、隨工單、設備運轉記錄、一次不按規(guī)定填寫或不寫的考核5分。調度單填寫不規(guī)范或錯誤考核5分。流程卡有意填寫他人發(fā)現一次考核10分。注；自檢記錄每星期到班長那以舊換新領取，并由班組交車間，每周抽查，沒有的將視為本周沒寫扣10分。員工必須按工藝生產，無工藝的可以拒絕生產，查到一次考核5分。第4條 生產現場5S考核 生產現場5S考核內容包括整理考核、整頓考核、清掃考核、清潔考核、素養(yǎng)考核。具體考核內容見附表《一車間5S現場檢查表》如下：一 車 間 5S 現 場 檢 查 表項目檢查內容及要求責任人不符合項整改措施整理工作區(qū)域是否有與工作無關的東西物料工具等擺放是否整齊有序，是否放置在指定位置工作臺面、貨凳上、抽屜里是否存放有常用工具外的其他東西不合格產品是否放置指定區(qū)域
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