【文章內(nèi)容簡介】 標(biāo)筋：在兩個標(biāo)志塊中間先抹一層灰，再抹第二遍灰，形成八字形比灰餅突 出 1CM 左右，然后用刮尺緊貼灰餅上下搓動，直至把標(biāo)筋搓得與標(biāo)志塊一平為止，同時標(biāo)筋兩邊修成斜面，便與接槎，并灑水養(yǎng)護，防止脫落。 ⑤室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口陽角必須做護角，抹 1： 3 水泥砂漿，高度不少于 2M，護角每側(cè)寬度不少于 5MM 切成斜角。 ⑥刮糙：將砂漿抹于墻面兩標(biāo)筋間，較厚處三遍，其厚度以墊平的標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其略高于標(biāo)筋，然后刮尺均勻用力，由下往上移動，并使刮尺前進的一邊略微翹起，手腕靈活，凹處補抹砂漿然后再刮，直到平直為準(zhǔn)，緊接著用木抹壓一遍，使表面平整密實。 ⑦墻的陰陽角使用方尺上 下對方正，然后用陰陽角尺順墻角上下搓動，使室內(nèi)四角見方。 ⑧后做地面、踢腳要把其上口 5CM 處砂漿切成直搓，墻面清掃干凈，并及時清理落地灰。 涂料施工： ①涂料施工時，施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈，抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖電氣工程等全部完工后再進行涂料工程。一般涂料工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于 +10℃，相對濕度不宜大于 60%。 ②涂料涂刷前，被涂物件的表面必須干燥，并在施工過程中注意，氣候條件的變化，當(dāng)遇有大風(fēng)、雨、霧情況時，不可施工。 建設(shè)工程教育網(wǎng) 報名咨詢電話： 01082326699 免費熱線： 4008105999 咨詢時間： 全天 24 小時服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） ③涂料工程施工前根據(jù)設(shè)計要求應(yīng)做樣板間，一直 保存到竣工時為止。 ④涂料工程使用的膩子牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后應(yīng)打磨平整光滑。并清理干凈，外墻應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。 ⑤涂料的工作粘度或稠度須加以控制，應(yīng)根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定，不可過稀、過稠，使其在施工過程中不透底，不流墜、不顯刷紋。施工過程中不得任意稀釋，所有涂料在施涂前或施涂過程中均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛? 外墻粉刷同室內(nèi)墻面 砼地面工程 ①基層處理：基層一切落地灰、油漬、雜物必須仔細清除，用水沖洗干凈。 ②抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出一道水平基準(zhǔn)線，作為確定 面層標(biāo)高的依據(jù)，彈在 50CM 高墻面上。 ③土的密實度，在經(jīng)有關(guān)試驗室進行環(huán)刀取土，達到設(shè)計要求系統(tǒng)后，方可滿鋪 80mm 厚碎石墊層，經(jīng)夯實做標(biāo)志塊，間距 左右，然后采用砼 C15 進行澆筑，經(jīng)平板振實后，采用木模壓實并拉毛，待能上人時，采用 1： 水泥砂漿結(jié)合層隨及進行面層鋪設(shè)。用刮桿刮平壓實出漿后用木抹搓平。 ④表面開始初凝時，即人踩上去有腳印但不塌陷，即可抹第二遍，要壓實壓光，并把死坑、砂眼和踩的腳印都要壓平，第二遍壓光很重要，表面清除氣泡、孔隙，做到光滑平整。 ⑤待表面 終凝時，即人踩上去有細微腳印但不下陷，抹子抹上去不再有抹紋時，再用鐵抹子壓第三遍，抹壓時間用力應(yīng)大些，并把二遍留下的抹紋及細孔壓平、壓實、壓光。 ⑥面層抹后 36 小時，進行養(yǎng)護，在濕潤狀態(tài)下一般不可少于 7 天，強度達到要求前，不得上人走或進行其他作業(yè)，以免損壞面層。 構(gòu)件的預(yù)制和運輸 鋼結(jié)構(gòu)制作加工鋼結(jié)構(gòu)制作工序包括選料、下料、鉆孔、坡口加工、組對，焊接、整形、初檢、預(yù)拼裝、除銹、噴涂等工序，各工序的施工 建設(shè)工程教育網(wǎng) 報名咨詢電話： 01082326699 免費熱線： 4008105999 咨詢時間： 全天 24 小時服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 要嚴(yán)格遵守 GB50252020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。 鋼材必須有生產(chǎn)廠家出具的產(chǎn)品合格證及材質(zhì)報告。在使用前，還必須對鋼材的材質(zhì)、型號等進行再次明確。 下料應(yīng)根據(jù)圖紙要求，保證幾何形狀和尺寸誤差在規(guī)范范圍內(nèi)，調(diào)整好切割工藝參數(shù)，防止割紋深度、邊緣缺棱等缺陷超過規(guī)范的要求。各分部件首件下好料以后，車間質(zhì)檢員必須進行檢驗，合格以后才進行批量下料，并按比例抽檢。合格部件轉(zhuǎn)入工裝組對。 型鋼的組對：應(yīng)根據(jù)圖紙要求，對上道工序移交的材料進行復(fù)檢，做好平板、接板。對接焊縫的質(zhì)量應(yīng)保證達到二級以上，外觀應(yīng)防止氣孔、夾渣、弧坑等 缺陷的產(chǎn)生。 H 型鋼組對應(yīng)保證腹板與翼緣板的垂直度，腹板的中心偏移應(yīng)在規(guī)范內(nèi)。 型鋼的埋弧焊：焊接前應(yīng)采用夾具將工件固定以減小焊接變形，并檢查焊絲、焊劑與母材的匹配是否符合焊接規(guī)程要求。選擇合適的焊接工藝參數(shù)（如焊接電流、電弧電壓、焊接速度等）。采用船形位置焊接，焊接時，應(yīng)根據(jù)焊接角度和位置隨時調(diào)節(jié)焊絲的位置，使焊道處于兩板的中心。焊接時應(yīng)采用對稱焊，以防止焊接變形。焊接完成后，應(yīng)將工件吊放在平地上，即腹板垂直于水平線以防止變形的產(chǎn)生。 型鋼矯正：在使用翼緣矯正機矯 正前，應(yīng)根據(jù)腹板、翼板的厚度，合理地調(diào)節(jié)高度方向、垂直方向的兩組軋輥，使腹板與翼緣板成 90176。夾角，翼板的平直度應(yīng)控制在規(guī)范范圍內(nèi)。 鉆孔：鉆孔前的劃線應(yīng)根據(jù)圖紙要求，將誤差控制在最小范圍內(nèi)。在打樣沖時，應(yīng)先打中心孔，再打十字孔，應(yīng)一輕、二重、三定的原則，如孔徑過大時，應(yīng)先鉆小孔，再用規(guī)定孔徑的鉆頭、鉆孔應(yīng)根據(jù)孔徑選擇轉(zhuǎn)速和進刀量，將孔距偏移控制在規(guī)范內(nèi)。 配件組對：鋼柱和鋼梁的組對，應(yīng)放大樣，做工裝，根據(jù)設(shè)計要求，割坡口，留間隙。在組對時，應(yīng)保證型鋼的直線度，底板與牛 腿的平行，柱梁連接板的中線應(yīng)與底板和牛腿的中線在一條直線上，不得有超過規(guī)范要求的偏移現(xiàn)象出現(xiàn)。所有部件的點焊均應(yīng)保證在吊運及工件翻轉(zhuǎn)時，不出現(xiàn)焊縫開裂和變形的產(chǎn)生。 工件的焊接，應(yīng)采用合理的焊接順序，嚴(yán)格控制焊接變形，調(diào) 建設(shè)工程教育網(wǎng) 報名咨詢電話： 01082326699 免費熱線： 4008105999 咨詢時間： 全天 24 小時服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 節(jié)好焊接參數(shù)，保證焊縫滿足設(shè)計要求，外觀成型應(yīng)美觀，應(yīng)避免氣孔、咬邊、未融合、弧坑等缺陷的產(chǎn)生，焊完后，應(yīng)打上焊工鋼號。 螺栓球制作 螺栓球加工工藝流程毛坯球→銑基準(zhǔn)面→鉆基準(zhǔn)孔→基準(zhǔn)孔攻絲→第二次裝夾→加工弦桿及腹桿孔（每個孔加工步驟相同，即銑面→ 鉆孔→攻絲→檢驗→編號）→防腐處理→裝筐入庫。 螺栓球質(zhì)量檢驗螺栓球質(zhì)量檢驗分五個項目，即 （ a）孔端面距球心尺寸； （ b）相鄰兩螺栓孔夾角螺紋偏差； （ c）螺紋有效長度； （ d）外觀。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502052020. 桿件制作 桿件制造工藝流程下料→鋼管兩頭剖口→點對→焊接→除銹及清渣→防腐處理→編號→打包→入庫 桿件質(zhì)量檢驗 （ 1）桿件質(zhì)量檢驗桿件外觀質(zhì)量檢驗分五個項目： （ a）桿件長度； （ b）鋼管、錐頭或封板、高強螺栓規(guī)格； （ c）焊縫余 高； （ d）焊縫外觀檢驗； （ e）外觀。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502052020（ 2）桿件焊縫強度試驗在成品桿件中抽樣做焊縫強度試驗，焊縫質(zhì)量評定可按母材等強度評定。由于封板、錐頭變形引起焊縫提前破壞（包括封板、錐頭剪切破壞）而達不到母材等強度的，可按實際設(shè)計內(nèi)力由技術(shù)部門進行核定，能滿足設(shè)計要求的，可按合格品處理。 桿件制作工藝要求 （ 1） 桿件下料剖口后，按實際下料長度，桿件長度偏差控制值為 1mm. （ 2）桿件焊接 。 E4303，使用前必須烘干，烘干溫度為 100℃ 200℃，保溫 12小時，烘干過程要隨爐升溫及隨爐冷卻。 ，要保證焊縫全熔透，第一層焊縫用直徑Φ 的焊條施焊，表面焊渣清理干凈后進行檢驗，符合質(zhì)量要求，才能進行以后幾層的焊接。 建設(shè)工程教育網(wǎng) 報名咨詢電話： 01082326699 免費熱線： 4008105999 咨詢時間： 全天 24 小時服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） ，焊工必須打上自己的工號鉛印。 （ 3）桿件焊接結(jié)束后，要進行人工除銹，并清理焊接飛濺物，進行噴鋅防腐處理。 、十字鋼板及板焊接而成，十字鋼板與底板應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙做成樣板進行下料，在支座組裝時，要注意螺栓球螺 孔的夾角方向。筋板與筋板，筋板與底板焊接采用 E4304 焊條，螺栓球與十字鋼板的焊接采用 E5016 焊條，并將球預(yù)熱 1502020 再施焊。 、 1構(gòu)件的防腐：采用噴砂除銹的方法，除銹等級達到 級。紅丹防銹底漆厚度及涂層遍數(shù)滿足設(shè)計要求。 、 1鋼結(jié)構(gòu)按規(guī)格編號、裝車，裝車時車后的懸臂長度不得超出車廂長度，且每層鋼構(gòu)之間必須有均布的墊木隔開，上下層墊木應(yīng)在同一線上，在裝卸、運輸過程中要防止其涂層的損壞。若有損壞，必須在安裝完后按規(guī)定程序進行補涂。鋼結(jié)構(gòu)卸車時要就近堆放 ，避免二次倒運。 壓型彩鋼板制作加工彩板制作包括上卷、分條、定尺、剪切、壓制成型、堆放等工序。 彩板的加工必須嚴(yán)格遵守公司制定的《壓型板的制作、安裝、驗收標(biāo)準(zhǔn)》和 GB502052020 中的相應(yīng)規(guī)定，各工種應(yīng)認(rèn)真完成相應(yīng)的檢驗記錄。 墻面板、屋面板加工采用相應(yīng)壓型板型號的冷彎成型機組，包括放卷架、分條機、電動剪板機、工作平臺、冷彎成型機、成型彩板托架等。在加工前必須檢驗采購到場的彩卷與設(shè)計要求是否相符，并結(jié)合現(xiàn)場實際測量尺寸進行復(fù)核后再加工。加工誤差必 須嚴(yán)格限定在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。彩涂卷用汽車起重機吊至放卷架上。彩色壓型鋼板在加工完成后，應(yīng)堆放在指定地點。 屋面板、墻面板、異型板和雨篷板在廠內(nèi)加工完成并經(jīng)驗收合格后由汽車運至現(xiàn)場安裝。 鋼結(jié)構(gòu)的安裝： 鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)的安裝包括柱的吊裝、滿堂腳手架的搭設(shè)、網(wǎng)架拼裝、就位與臨時固定、最終固定、高強螺栓的終擰、檁條、拉條、偶撐、 建設(shè)工程教育網(wǎng) 報名咨詢電話： 01082326699 免費熱線： 4008105999 咨詢時間： 全天 24 小時服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 柱間支撐、天溝、墻面板、屋面板的安裝等工序。 鋼柱的吊裝 鋼柱吊裝前鋼柱吊裝前要對基礎(chǔ)進行校核，檢測用經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺、鋼 卷尺等工具進行測量，地腳螺栓的中心偏移允許偏差為 5mm，露出長度允許偏差為 +，螺紋長度允許偏差為 ～ +。 鋼柱的吊裝鋼柱吊裝前要先將地腳螺栓間距、垂直度校正，并將調(diào)節(jié)螺母及墊板擰到相應(yīng)標(biāo)高。鋼柱的吊裝用 16T 吊車，一點綁扎直吊法，采用旋轉(zhuǎn)法起吊。鋼柱離地腳螺栓 50mm 時釣鉤緩慢下落，在工人的扶持下緩慢下落，接近螺栓時停止下落，待柱腳底孔對準(zhǔn)地腳螺栓后再緩慢下落，鋼柱落實后隨即加墊板緊固螺母。鋼柱的吊裝由 1 軸→ 7 軸順序順次吊裝。 鋼柱的校正鋼柱的校正采用兩臺經(jīng) 緯儀在兩個垂直的方向同時進行，校正夾角不宜大于 15 度。垂直度的調(diào)整升降調(diào)節(jié)螺母進行。鋼柱垂直度校正完畢后立即將地腳螺栓緊固。鋼柱垂直度應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng) H≤ m 時不大于 H/1000mm；當(dāng) H＞ 10m 時不大于 H/1000mm，且不應(yīng)大于 （ H 為柱高）。 網(wǎng)架的安裝為了控制并防止網(wǎng)架安裝過程中所出現(xiàn)的支撐結(jié)構(gòu)失穩(wěn)現(xiàn)象，網(wǎng)架的安裝擬采用：滿堂腳手架高空散裝 安裝前在網(wǎng)架下方建筑物表面搭設(shè)滿堂腳手架。腳手架頂面標(biāo)高為+，搭設(shè)前要嚴(yán)格計算腳手架自重、構(gòu)件自重及施工人員活荷載。安 裝時先用吊車分批將配件吊裝到 + 標(biāo)高腳手架上，放置在平臺上的構(gòu)件要嚴(yán)格做到用多少吊多少，以防集中荷載過大致使腳手架坍塌。 安裝前必須在鋼柱上彈出軸線，標(biāo)出高低及水平偏差，誤差應(yīng)符合安裝要求，安裝過程中應(yīng)注意控制實際網(wǎng)架軸線與支座預(yù)測點的偏移情況，當(dāng)偏差值大于規(guī)范要求時，要及時查明原因，采取相應(yīng)的措施，要求網(wǎng)架安裝閉合，軸線偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。 網(wǎng)架安裝定位時，根據(jù)網(wǎng)架形狀，在連接板上劃線，劃線同軸線重合，連接板定位時，必須用水平尺調(diào)平連接板。 基準(zhǔn)線上的網(wǎng)架帶必須先安裝， 安裝后進行檢測，如發(fā)生尺寸軸線偏移，要進行調(diào)整，調(diào)整好后，方可進行正常的網(wǎng)架安裝。 網(wǎng)架開始正常安裝后，支座網(wǎng)格詳拼順序：下弦層 腹桿 上弦層，詳細闡述如下：先在支座附近拼裝一條基準(zhǔn)網(wǎng)格，將下弦球和下弦桿定位裝成 建設(shè)工程教育網(wǎng) 報名咨詢電話： 01082326699 免費熱線： 4008105999 咨詢時間： 全天 24 小時服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 矩形并全部擰緊螺栓；再拼裝斜腹桿，此時螺栓不擰緊，但必須與下弦連接的螺栓孔吃上勁；接著拼裝上弦桿，對位初擰螺栓。待拼裝完一排網(wǎng)格后，擰緊全部螺栓，與支座連接固定。再以此基準(zhǔn)單元為基礎(chǔ)，采用從上弦球掛腹桿的方法依次拼裝其余網(wǎng)格，網(wǎng)架拼裝過程中要注意下弦不能一下子裝得太多，一般下弦超前上弦二個 網(wǎng)格，下弦節(jié)點要填實，待網(wǎng)架形成穩(wěn)定剛體后，才能取消墊塊，周邊支承網(wǎng)架一般離作業(yè)區(qū) 68 個網(wǎng)格，才能取消墊塊，直到整圈網(wǎng)格封閉。 網(wǎng)架節(jié)點是重點受力