【文章內(nèi)容簡介】 ，以免損壞施工便道。 對廠房的基礎(chǔ)及預埋螺栓進行安裝交接驗收，地腳螺栓在混凝土澆灌前準確定位，減少偏離誤差。 在混凝土表面彈線軸線，放出軸線位置和基準標高，測量基礎(chǔ)和地腳螺栓的軸線偏差和標高偏差，以確保基礎(chǔ)工程符合鋼結(jié)構(gòu)安裝的需要，并保證混凝土表面在同一標高上，誤差控制在2毫米內(nèi)。 預埋螺栓埋設(shè)前后，要做好保護工作，絲口無破損、銹蝕、鐵渣、毛刺，保持干燥。 廠房基礎(chǔ)及地腳螺栓驗收，甲方應(yīng)提供所有地腳螺栓偏差圖及基礎(chǔ)偏差圖。如在偏差范圍以外，需及時整改。 如廠房內(nèi)鋼筋混凝土地坪已經(jīng)做完強度應(yīng)達到放鋼架的要求，現(xiàn)場需備有黃砂、墊木、草包等充填物，以免損壞地坪。3. 4 開工前構(gòu)件場地布置. 1 根據(jù)安裝順序的要求:在吊裝前應(yīng)將所需的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運至現(xiàn)場，鋼結(jié)構(gòu)卸貨點要靠近安裝位置，并放在墊木上，盡量不要疊放。. 2 鋼構(gòu)件的現(xiàn)場布置建筑物內(nèi)及邊軸外4米之內(nèi)為施工區(qū)域，無關(guān)人員未經(jīng)許可嚴禁入內(nèi)，操作區(qū)外4米范圍及建筑物南側(cè)與公路之間為材料堆放區(qū)域。各種構(gòu)件應(yīng)按種類、型號和安裝順序分區(qū)存放，現(xiàn)場有專人負責，不能混亂，并盡量避免二次倒運。另外，各種鋼構(gòu)件的擺放不能影響行車路線。鋼構(gòu)件的底部枕墊應(yīng)有有足夠的支撐面，相同構(gòu)件疊放，各層支點應(yīng)在同一垂線上，防止鋼構(gòu)件被壓壞或構(gòu)件變形。對于構(gòu)件連接的各種小的連接件，螺栓、螺母等放入專用庫房，并配有專人收發(fā)、保管，不能混放。3. 5 結(jié)構(gòu)吊裝. 1 吊裝前的準備及注意事項（1） 在各種鋼構(gòu)件吊裝前，對所吊鋼構(gòu)件的編號、型號、尺寸、外觀、是否有變形等情況進行檢查，當確定鋼構(gòu)件符合要求后，再進行現(xiàn)場拼裝及吊裝。（2） 鋼結(jié)構(gòu)在吊點附近散料，在廠房內(nèi)用機械人力相結(jié)合拼接大梁。拼接時用黃砂、枕木、草包進行鋪墊，以防損壞混凝土地坪。（3） 吊裝順序：測量地腳螺栓位置、標高 — 清理地腳螺栓 — 吊裝鋼柱 — 安裝鋼梁 — 初校 — 終校。（4） 安裝高強螺栓時，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè) 。（5） 高強螺栓必須分兩次（即初擰和終寧）進行緊固，當天安裝的螺栓應(yīng)在當天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。（6） 本工程構(gòu)件起吊均采用兩種型號吊機起吊每種型號吊機的負荷不應(yīng)超過該機允許負荷的80%，以免負荷過大而造成事故。在起吊時必須對吊機和配合人吊統(tǒng)一指揮，使人機動作協(xié)調(diào)，互相配合。在整個吊裝過程中，吊機的吊鉤、滑車組都應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。. 2 鋼柱的吊裝方案本工程鋼柱吊裝采用單機吊裝，回轉(zhuǎn)法起吊，車間配備2臺8T吊車交叉施工.（1） 鋼柱起吊到位并對準地腳螺栓后，使鋼柱緩緩落下，地腳螺栓穿入柱腳螺栓孔內(nèi)，鋼柱落到位后，對其垂直度及中心線進行校正。（2） 鋼柱采用單機吊裝，以回轉(zhuǎn)法起吊，安裝后對鋼柱的垂直度，軸線進行初校，鋼柱校正后，分初擰及終擰兩次對角擰緊柱腳螺栓，并用纜風繩作臨時固定，安裝固定螺栓后，在拆除吊索。（3） 地腳螺栓需在混凝土達到強度要求后，并接到吊裝通知后，方可進行鋼柱吊裝。（4） 柱子間距偏差較大者，則用倒鏈進行校正。. 3 鋼梁的吊裝本工程鋼梁吊裝采用雙機吊裝，車間配備2臺8T吊車。在梁拼裝完成，高強螺栓初擰后進行多點起吊。（1） 鋼梁的地面預拼裝（事先對其尺寸外觀進行檢查）：在吊裝前將鋼梁分段進行拼裝，并對拼裝的鋼梁進行測量，確保其尺寸符合規(guī)范要求后，方可進行吊裝。（2） 鋼梁吊裝前先確定綁扎吊點，認可后進行試吊，保證其穩(wěn)定性。（3） 整個鋼梁分段進行安裝時為提高吊裝效率，制作專用連接吊板。連接板采用δ14mm鋼板制作，用螺栓連接在鋼梁上懸上。（4） 梁吊裝就位后，安裝工人在安全操作臺上安裝柱與梁連接螺栓及完成中間段梁與兩邊梁的空中拼裝，拼裝后用纜風繩臨時固定。（5） 同樣的方式安裝第二榀梁，在每片梁吊裝就位后，用兩根檁條先臨時固定住，并將每片梁對應(yīng)的檁條吊裝、擺放到位，并進行檁條安裝。（6） 安裝到復雜間（既有十字撐的間），開始進行整體校正，并緊固所有連接螺栓，并安裝好對角斜撐。將復雜間作為整個廠房的穩(wěn)定間，向后校正，并向前安裝，隨安裝隨校正。（7） 為使鋼梁吊裝后不致發(fā)生搖擺和與其他構(gòu)件碰撞，起吊前在節(jié)間附近用麻繩系牢，隨調(diào)隨放松，以保證其正確位置。（8） 框架梁的螺栓，應(yīng)按規(guī)定的方向安裝，大梁螺栓朝屋脊方向內(nèi)柱螺栓朝下安裝。. 4 次結(jié)構(gòu)安裝（1） 安裝過程：將檁條運至要安裝的屋面相應(yīng)位置，用葫蘆從兩端拉準，對準檁托圓孔，用螺絲擰緊。（2） 安裝順序：在主鋼構(gòu)安裝過程中，為保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。要先安裝一些檁條，具體可以隔三個檁條檔就必順安裝一根。在主鋼構(gòu)安裝完畢后，每跨內(nèi)從兩側(cè)向中間依次安裝 。（3） 注意事項：不得將檁條在地上托、拉，以免破壞面漆，往上拉檁條過程中不得碰到鋼架的翼緣板、腹板。擰緊螺絲并嚴禁強行敲打。（4） 安裝標準：面漆無脫落，兩端絲扣緊密，中間無撓曲，每排自成一條直線。（1） 安裝過程：① 檢驗入場構(gòu)件，根據(jù)其圖紙在現(xiàn)場排列到位，以便于吊裝。② 據(jù)現(xiàn)場情況，組織吊裝。吊裝要按合理順序進行。③ 隨吊裝的進行，安裝吊車梁附近并臨時固定。④ 吊裝完畢后調(diào)整，達到現(xiàn)行規(guī)范標準。⑤ 進行永久固定，（包括焊接和螺栓連接）⑥ 檢測安裝結(jié)果。（2） 安裝標準：① 吊車梁調(diào)整過程中要按現(xiàn)行規(guī)范的要求，逐步進行；② 同跨兩間任一截面吊車梁頂?shù)母卟钤谥ё幵试S偏差≤10mm，其它處允許偏差≤15mm。 墻面板安裝及注意事項本工程采用雙板加保溫，為確保墻面美觀，特制定以下質(zhì)量保證措施。（1） 彩板到達現(xiàn)場以前，應(yīng)對照施工圖，檢查彩板堆放區(qū)是否符合要求，必要時對場地進行徹底清理，并準備好墊木。（2） 材料到場后，現(xiàn)場管理職材料員應(yīng)仔細檢查彩板有無劃痕、卷。（3） 卸貨時輕抬輕放，避免劃傷、折傷。卸料爭取一次到位，減少倒運量。不同規(guī)格彩板都做好標識；有明顯標記禁止工人在彩板上行走。（4） 墻面板由自攻釘固定，自攻釘必須垂直于墻面板，橡膠墊圈不能損壞。（5） 自攻釘排列方式：內(nèi)、外墻板均逢波谷打自攻釘，先打搭結(jié)肋。邊打邊用線墜觀察面板是否豎直。（6） 最底端一排自攻釘應(yīng)每個波谷都打，以壓實收邊。（7） 自攻釘如發(fā)生空釘，都應(yīng)隨時用密封膠補好。（8） 遇到門窗洞口彩板需要切割，切割前先量好尺寸，將要切割的彩板平鋪，彈上墨線，然后才能切割。（9） 墻面彩板安裝前，應(yīng)在最下層檁條（臥在磚墻上）上彈上水平線，彩板底端與墨線對齊。（10） 拉升彩板：在彩板頂端鉆一孔，用繩子垂直提升。遇到大風天氣應(yīng)特別注意折壞彩板。（11） 墻面保持潔，每打完自攻釘，應(yīng)清理鉆出的鐵屑，防止銹蝕和劃傷墻面板。2．7 屋面板安裝及注意事項本工程屋面板為單層壓型板保溫，內(nèi)板為75mm厚玻璃絲保溫棉，為確保屋面的施工質(zhì)量及美觀，特制定以下質(zhì)量保證措施：（1） 在整個屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)符合設(shè)計和規(guī)范要求后。（2） 屋面板自攻釘固定，自攻釘必須垂直于屋面檁條，橡膠墊圈不能損壞。（3） 自攻釘如發(fā)生空釘，都應(yīng)隨時更換。（4） 所有鋪設(shè)密封膠泥和封的位置不得有遺漏。（5） 屋脊板安裝時要與兩坡搭平整吻合，堵頭安放固定正確。（6） 在屋面板上行走，必須穿絕緣軟底鞋，（7） 當屋面底板施工完畢，即可進行保溫棉的施工，從屋面一端按順序鋪設(shè)到另端。、包角安裝 包括墻面與屋面，門窗處的收邊。各種收邊依據(jù)來料情況，顏色搭配根據(jù)安裝手冊安裝，注意防水效果，修飾效果。依據(jù)輕鋼體系的落水管配置，與土建集水管相接。陰、陽角及其它顏色搭配，仔細做好修邊料的安裝。收邊與收邊對接時以插接為好，而且要使其不平度在177。 門窗的橫收邊應(yīng)蓋住豎收邊。第四章 工程質(zhì)量保證措施本工程的施工必須堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，精心組織，精心施工，嚴格執(zhí)行有關(guān)的規(guī)范及規(guī)程，以確保工程質(zhì)量，在組織管理上，建立完善的施工質(zhì)量管理機構(gòu)，明確各級職員的質(zhì)量管理職責。我公司是ISO9001體系認證單位，質(zhì)量方針是生產(chǎn)優(yōu)良的產(chǎn)品，安裝優(yōu)良的工程，提供滿意的服務(wù)。確保本工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準，為此我方將采取以下措施：[1]質(zhì)量管理體系針對本工程的特點，建立以項目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查組，公司總部將不定期安排工程檢查員，前往工地進行以施工質(zhì)量為主的工程例行檢查（附工程檢查記錄表）。班前對各施工班組進行技術(shù)交底，每日結(jié)束施工（下班）后，施工班組長在項目經(jīng)理及專職質(zhì)量檢查員的帶領(lǐng)下對施工作業(yè)面做當日施工質(zhì)量檢查驗收，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。上一道工序合格后，下一道工序方可施工。層層把關(guān)，把施工質(zhì)量放在第一位。 竣工驗收嚴格按照中華人民共和國《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》。[2]質(zhì)量保證措施第一控制點1．工程質(zhì)量按工程招標文件的規(guī)定及《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》；《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》等標準進行評定。2．本公司嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系運行，在全體員工中樹立“質(zhì)量第一”和“為用戶服務(wù)”的思想。3．在施工工人中廣泛建立質(zhì)量管理（TQC）小組，開展質(zhì)量活動。4．執(zhí)行好公司的質(zhì)量管理制度，做好各項質(zhì)量基礎(chǔ)工作。項目部下設(shè)設(shè)工程質(zhì)量專職檢查員一名，對各分部分項工程遂項進行質(zhì)量檢查驗收，并在質(zhì)量評定表上簽字。5．組織施工人員深入熟悉圖紙，開工前做好圖紙會審工作，并組織各工種、工人進行施工技術(shù)交底，內(nèi)容如下：（1） 施工合同相應(yīng)條款。（2） 施工圖紙關(guān)鍵部位采取措施。（3） 國家有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定。（4） 其它相關(guān)工作。6．質(zhì)控關(guān)系(1)實行質(zhì)量自檢，互檢和專職檢查相結(jié)合的“三檢制”。(2)嚴格把好材料關(guān)，杜絕不合格材料進入工地。所有工程材料在進場前，均要求供貨方提供產(chǎn)品技術(shù)性能文件，送專職檢查員審核，及經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理檢驗同意簽字封樣后再進行批量采購進場。(3)施工階段質(zhì)量控制1)嚴格質(zhì)量檢查驗收，各班組在自檢、互檢的基礎(chǔ)上，交專職檢查員驗收，并填好自檢記錄表，上道工序不合格不準進行下道工序施工。2)嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度，做好隱蔽工程自檢記錄，專檢員復檢后請監(jiān)理及甲方簽證，未經(jīng)驗收簽證不得進行封閉施工。3)按規(guī)范進行有關(guān)實驗工作，混合砂漿、膩子調(diào)料等符合要求的配合比，瓷磚、管、線等相關(guān)送檢材料，需等檢測合格后方可使用。7．專檢員認真做好各類檢查驗收記錄并整理歸檔。[3]質(zhì)量保證措施第二控制點1．施工前有關(guān)人員應(yīng)熟悉圖紙，對進場的班組進行詳細的技術(shù)交底，未接受交底者不得進行操作。2．施工時要嚴格按圖紙要求、施工規(guī)范、操作規(guī)程和工藝標準的各項要求進行。若設(shè)計變更，材料代用或由于施工現(xiàn)場原因需變更原設(shè)計的，應(yīng)先由施工項目部統(tǒng)一辦理洽商，待項目部協(xié)同辦理好設(shè)計變更簽證后，照簽證后變更施工。3．嚴格執(zhí)行質(zhì)量控制和保障制度，施工前對各項工程制訂質(zhì)量標準、材料使用標準、隱檢標準。施工中由工地負責人及有關(guān)人員及時執(zhí)行，各作業(yè)班組長亦需加強自檢，同時進行互檢。健全原始檢驗記錄，按施工階段定期開展質(zhì)量管理活動。4．施工人員需嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范及工程質(zhì)量檢驗評定標準，認真規(guī)范質(zhì)量評定記錄且與實際一致。5．測量放線工作必須準確無誤，每層均需按平面設(shè)計圖施工。 [4]質(zhì)量責任獎懲制度質(zhì)管科負責實施質(zhì)量獎罰，其獎罰由質(zhì)管科通知被獎懲部門或個人，出具質(zhì)量責任獎懲通知單，并經(jīng)項目經(jīng)理批準后由公司財務(wù)科實施獎懲。對模范執(zhí)行質(zhì)量文件取得顯著效果或有效防止質(zhì)量事故發(fā)生，對方針、目標的實施達到進度要求，且效益好，成績顯著的單位或小組獎勵200—1000元。對因主觀努力不夠未達到目標進度要求、效果較差或?qū)嶋H工作與質(zhì)量文件的要求嚴重不符造成系統(tǒng)性、區(qū)域性失效的小組或個人罰款50—500元。對造成嚴重后果的，按損失價值的20%罰款。因工藝設(shè)計不合理，未正確貫徹顧客提出的技術(shù)要求所引起的退貨，索賠，對責任者按損失價值的10%進行罰款。因采購部門的責任造成外購產(chǎn)品過不到規(guī)定的質(zhì)量要求，對責任者殷實損失價值的10%罰款。質(zhì)管人員因工作失誤導致不合格外購產(chǎn)品接收加工，不合格品轉(zhuǎn)序，出廠后引起退貨、索賠，對責任者按損失價值的10%進行罰款。操作者未嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，未執(zhí)行“三按”（按圖紙，按工藝，按標準），“三檢”（自檢、互檢、專檢）制所造成的質(zhì)量損失按損失價值的10%進行罰款。操作工人檢出上道工序流轉(zhuǎn)的不合格品、㎡。對生產(chǎn)過程中連續(xù)三次出現(xiàn)同一質(zhì)量責任，有關(guān)責任者下崗培訓。質(zhì)量獎懲應(yīng)做到公開、公正、不荀私情。被罰款小組對處罰不服允許逐級申訴，直到項目經(jīng)理到公司總經(jīng)理。[5]每道工序質(zhì)量檢查注意事項1. 基礎(chǔ)部分驗線及預埋螺栓：檢查基礎(chǔ)部分放線試法準確，預埋螺栓預埋位置是否正確混凝土在鋼柱吊裝前強度是復達到設(shè)計要求，預埋螺栓是否清理刷油。2. 進場構(gòu)件驗收，卸貨及堆放，對照材料發(fā)貨清單，檢查構(gòu)件是否符合圖紙要求，檢查構(gòu)件是否在運輸過程中有損壞和變