鉗工工藝學(xué)第七章(編輯修改稿)
2025-09-12 01:44 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 分為三類，分別對(duì)待。第七章 刮削和研磨第三節(jié) 刮削的工藝方法 刮花是在刮削面或機(jī)器外觀表面上用刮刀刮出裝飾性花紋。刮花的目的有三：其一，單純?yōu)榱斯蜗鞅砻婷烙^；其二，為了使滑動(dòng)表面之間造成良好的潤(rùn)滑條件；第三是根據(jù)花紋的消失情況來判斷滑動(dòng)表面的磨損程度。a)斜花紋 b)魚鱗花 c)半月花 圖 7—9 刮花的花紋第七章 刮削和研磨第三節(jié) 刮削的工藝方法三、原始平板的刮研原始平板的刮研可按正研刮削和對(duì)角線研刮削兩個(gè)步驟進(jìn)行。圖 7—10 原始平板正研刮削第七章 刮削和研磨第三節(jié) 刮削的工藝方法圖 7—11 同向扭曲現(xiàn)象圖 7—12 對(duì)角研示意圖四、曲面刮削方法 曲面刮削中最典型的實(shí)例是滑動(dòng)軸承的刮削，刮研時(shí)常用標(biāo)準(zhǔn)軸（又稱工藝軸）或與其相配的軸，作內(nèi)曲面研點(diǎn)顯示的校準(zhǔn)工具，曲面刮削時(shí)，是用曲面刮刀在內(nèi)曲面上作螺旋運(yùn)動(dòng)。 圖 7—13 滑動(dòng)軸承的刮削第七章 刮削和研磨第四節(jié) 刮削精度檢驗(yàn)與刮削面缺陷分析一、刮削精度檢查 對(duì)刮削表面的質(zhì)量要求，一般包括：形狀和位置精度、尺寸精度、接觸精度及貼合程度和表面粗糙度等。最常用的檢查方法是根據(jù)接觸點(diǎn)的數(shù)目來判斷，即將刮削表面與校準(zhǔn)工具對(duì)研后，用 2525mm2面積內(nèi)的研點(diǎn)數(shù)多少來決定刮削精度的高低。 平面種 類 每 25mmX25mm內(nèi)的研點(diǎn)數(shù) 應(yīng) 用一般平面 2~5 較 粗糙機(jī)件的固定 結(jié) 合面＞ 5~8 一般 結(jié) 合面＞ 8~12 機(jī)器臺(tái)面、一般基準(zhǔn)面、機(jī)床 導(dǎo) 向面、密封 結(jié) 合面＞ 12~16 機(jī)床 導(dǎo)軌 及 導(dǎo) 向面、工具基準(zhǔn)面、量具接觸面精密平面 ＞ 16~20 精密機(jī)床 導(dǎo)軌 、直尺＞ 20~25 1級(jí) 平板 ① 、精密量具超精密平面 ＞ 25 0級(jí) 平板 ① 、高精度機(jī)床 導(dǎo)軌 、精密量具 表 7—5 各 種 平 面 接 觸 精 度 研 點(diǎn) 數(shù) ① 表中 1級(jí)平板、 0級(jí)平板系指通用平板的精度等級(jí)。第七章 刮削和研磨第五節(jié) 研磨的原理與應(yīng)用 用研磨工具（研具）和研磨劑從工件表面磨掉一層極薄的金屬，使工件獲得精確的尺寸、形狀和極小的表面粗糙度值的加工方法，稱為研磨。一、研磨的特點(diǎn)
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1