電力企業(yè)流程管理(編輯修改稿)
2024-09-11 22:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 Y YBA15 1 確定職能、職責(zé)和工作任務(wù) 2 劃定工作起點和終點 3 跟蹤關(guān)鍵業(yè)務(wù)對象 4 確定相關(guān)組織單元及活動權(quán)限 5 確定流程符號（ GB1526— 89） 6 繪制流程圖草案（ VISIO2022） 7 流程圖匯總分析 8 流程圖校審確認(rèn) 流程圖繪制的基本程序 16 流程中常用符號 信息儲存和傳遞 判斷 、 審批等決策 計算機操作的活動 工作開始和結(jié)束 工作流向 （ 單向 ） 工作流向 （ 雙向 ） 兩項工作相連接 跨越 （ 兩項工作不連接 ） — ANSI（ 美國國家標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會 ） 人工操作的活動 子流程 開始 結(jié)束 處理（進程） （紅色加粗為關(guān)鍵過程說明） 資料歸檔 判 斷 卡 片 (記錄 ) 記錄名稱Q/流程圖繪制圖例（一） 應(yīng)用 VISIO軟件和繪圖模板繪制優(yōu)化后的流程圖。 檢查 /衡量 頁內(nèi)引用 離頁引用 外部進程 1數(shù)據(jù)歸檔 1交叉點 1業(yè)務(wù)流向（單線） 流程圖繪制圖例（二） 應(yīng)用 VISIO軟件和繪圖模板繪制優(yōu)化后的流程圖。 19 流 程 優(yōu) 化 ● 流程優(yōu)化（改進）【 BPI】 ： —— 在現(xiàn)有基礎(chǔ)上進行改進，建立新的流程。 ● 流程重組（再造）【 BPR】 ： —— 從根本上重新設(shè)計新的流程，使流程增值 最大化，從而獲得最優(yōu)績效。 流程優(yōu)化的目的 質(zhì)量 ： 通過過程控制提取高產(chǎn)品質(zhì)量 成本 ： 良好的流程設(shè)計可以使流程成本大幅下降 時間 ： 縮短業(yè)務(wù)處理時間，增加業(yè)務(wù)機會 風(fēng)險 ： 通過適當(dāng)關(guān)鍵控制點的設(shè)立來降低營運風(fēng)險 流程優(yōu)化的目的是進行質(zhì)量、成本、時間和風(fēng)險的優(yōu)化和控制 ★ 評價企業(yè)現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程狀況 。 ★ 刪減重復(fù)的、未增值的業(yè)務(wù)活動 。 ★ 疏通流程中的瓶頸或效率受制點 。 ★ 根據(jù)已有的實踐，修改或重新設(shè)計增值的業(yè)務(wù)流程。 ★ 獲得對業(yè)務(wù)流程重組的概念、方法、工具與技術(shù)。 流程優(yōu)化任務(wù) 流程分析方法 常用 ASME分析法分析法 （ 美國機械工程師學(xué)會） 操作： V 增值步驟 非增值步驟 檢查 ： 數(shù)量和質(zhì)量的檢查 輸送 ：人員 、 物料 、 文件及信息等的移動 耽擱 ：操作之間的暫時存放 、 耽擱或停滯 存貯 ：受控存貯 ， 不屬于耽擱 ， 如文件歸檔 23 ? 清除（ ELIMINATE） ? 簡化（ SIMPLIFY） ? 整合（ INTEGRATE） ? 自動化（ AUTOMATE） 流程優(yōu)化方法 ESIA法 清除 (eliminate) 簡化 (simply) 整合 (integrate) 自動化 (automate) 過量生產(chǎn) 表格 工作活動 臟活 等待時間長 程序 團隊 難活 不必要的運輸 溝通 顧客 險活 反復(fù)加工 物流 供應(yīng)商 乏味的工作 過量庫存 數(shù)據(jù)采集 重復(fù)活動 數(shù)據(jù)分析 反復(fù)檢驗 部門協(xié)調(diào) ESIA法 25 清除非增值活
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