20xx年某食品生產(chǎn)企業(yè)上墻管理制度(編輯修改稿)
2025-07-17 12:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 五、工藝文件的執(zhí)行 生產(chǎn)車間及相應責任部門在生產(chǎn)活動中，應加強操作工人的技術指導和操作培訓，認真遵守工藝文件規(guī)定，未經(jīng)允許不得顫自改動。 六、對工藝的考核 在生產(chǎn)出首批產(chǎn)品時，總經(jīng)理及時組織相關部門對生產(chǎn)情況進行討論，評價出工藝適宜情況；在以后的生產(chǎn)活動中，堅持對生產(chǎn)情況進行記錄，適時進行工藝文件的組織評審。必要時，請生產(chǎn)車間一線人員參與對工藝文件的評審考核。 七、進行持續(xù)改進 對發(fā)現(xiàn)的問題如實記錄，提請廠技術負責任組織進行糾正生產(chǎn)活動，以達到對工藝的更新和改進，提高生產(chǎn)能 力和保障產(chǎn)品質(zhì)量。 八、獎懲 對正確制定工藝文件、認真遵守執(zhí)行工藝文件并記錄過程及提出有意義意見的各級部門、人員進行獎勵，獎勵辦法由公司級會議研究決定。 對因錯誤制定工藝文件、不遵守工藝操作規(guī)程而給生產(chǎn)帶來重大損失的，由公司級會議研究決定懲罰辦法。 原輔材料檢驗、驗證制度 一，入廠原輔材料，必須經(jīng)檢驗室檢驗、驗證、憑質(zhì)量驗收單方可入庫，不合格的原輔料不能入庫，需要供應部門及時辦理退貨或換貨手續(xù)。 二、對經(jīng)檢驗、驗證的原輔材料，作出明顯“合格”、“不合格”、“降級使用”等標識，分區(qū)存放。 三、建立入公 司原輔材料檢驗檔案，質(zhì)量臺帳，以為后采購確定供方提供參數(shù)，檔案保存期不少于三年。 四、對供方提供的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和出場質(zhì)量檢驗報告，應建檔保存，其保存期限不少于三年，并為下次編制采購計劃提供依據(jù)或查詢。 五、凡本公司檢驗的樣品，一定按照現(xiàn)行技術標準的要求及其規(guī)定的檢驗方法進行檢測。按照標準進行判定，不得使用作廢標準。 六、對進公司的重點原料，按供貨合同約定進行批量驗收檢驗。對所抽樣品必須在原始記錄完成后 8 小時內(nèi)發(fā)出檢驗報告。 七、對檢驗結(jié)果有異議時，必須在報告接到之日起十日內(nèi)提出，否則，既視為認可。對提出 的異議，在三日之內(nèi)答復，若屬于質(zhì)檢人員失誤，必須發(fā)出更改的文件及更正報告。本公司質(zhì)檢機構(gòu)人員查明原因，及時改正。 八、檢驗人員必須認真填寫原始記錄，詳細記錄檢測過程中的原始數(shù)據(jù)，并應填寫樣品名稱、樣品編號、檢驗項目、檢驗項目，檢驗方式、標準依據(jù)，所用儀器型號及編號、檢驗日期、檢驗人員、復核人員，不得無故缺項。 九、對檢驗不合格的產(chǎn)品，進行復查抽樣檢驗以及綜合技術測試檢驗等。 十、檢驗報告 按本公司檢驗報告統(tǒng)一印制的格式認真填寫報告上各欄目。應載明以寫內(nèi)容。 樣品名稱、規(guī)格型號（或類別、等級）抽樣地點、樣 品數(shù)量、批量抽樣基數(shù)、樣品編號（或生產(chǎn)日期）、抽送樣人、檢驗項目、標準指標值、實測值、項目制定、檢驗結(jié)論。 對所由報告加蓋檢驗室檢驗、驗證專用章方為有效。 檢驗報告必須按要求時間向各部發(fā)出。 定期報送有關進公司原料檢驗臺帳，質(zhì)量檢驗報告表等統(tǒng)計資料。 按照產(chǎn)品標準及有關檢驗標準規(guī)定，凡檢驗、驗收結(jié)果達不到規(guī)定要求的即判定為不合格品。對不合格品立即進行隔離，加貼“不合格”標識。 ，檢驗室應記錄不合格原料的來源，數(shù)量及進廠日期等情況，并在檢驗、驗證原始記錄上標注“不合格”字樣，并作 出評審結(jié)論。 ，對進廠原材料的不合格品進行處理、標識，對接受的原材料由采購部門負責退貨。 責結(jié)算，由檢驗室下達原材料搭配使用通知單，指導、監(jiān)督生產(chǎn)車間搭配均勻并檢驗后使用。 d，對偶爾出現(xiàn)的孤立過程半成品不合格，隨時轉(zhuǎn)序即可；對連續(xù)出現(xiàn)的不合格品由檢驗室和生產(chǎn)車間準確記錄不合格品的時間、區(qū)域、持續(xù)時間入庫庫號，并指導該批次進行生產(chǎn)。 ，由檢驗室再次取樣檢驗，在不合格者，按返工方式進行再次生產(chǎn)。返工后的成品，需要再次進行檢驗。 f．對于不合格的半成品、成品應按流程工藝進行返工。檢驗室應通知生產(chǎn)車間進行，并作記錄。 質(zhì)量檢驗制度 為提高本公司產(chǎn)品質(zhì)量，塑造我廠的形象，制定本制度。 一、進貨檢驗、驗收： 、葡萄糖液、包裝紙、塑料袋、紙箱等原、輔材料。 購買原、輔材料時要向賣主索取質(zhì)檢合格報告等有關資料。 對原。輔材料進行自檢、驗證或送檢，隨時掌握其質(zhì)量狀況。 對檢驗不合格原 、輔材料，按購貨合同執(zhí)行。 進貨后經(jīng)檢驗、驗證人員認可后，交保管員妥為保存，要有防止霉爛變質(zhì)等措施。 二、產(chǎn)品出場檢驗： 生產(chǎn)中必須按照生產(chǎn)工藝流程控制質(zhì)量，不能人為生產(chǎn)不合格產(chǎn)品。 對檢驗不合格成品要進行必要的工藝處理（處理情況詳細記錄，備查），達到合格后，才能銷售或進成品庫。 生產(chǎn)車間的每批產(chǎn)品進成品庫或銷售前，必須經(jīng)檢驗合格，方可出廠銷售。副總經(jīng)理必須經(jīng)常進行檢查，督促認真執(zhí)行。 對不認真執(zhí)行本制度者，實行經(jīng)濟處罰。 糕點、月餅制品 糕點食品基本生產(chǎn)流程及關鍵控制環(huán)節(jié) 一、基 本生產(chǎn)流程 發(fā) 酵 （ 如 發(fā) 酵 類 ）成 型原 輔 料 處 理調(diào) 粉熟 制 （ 烘 烤 、 油 炸 、 蒸 制 或 水 煮 ）冷 卻包 裝 二、關鍵控制環(huán)節(jié) 原輔料； 食品添加劑的使用等 檢驗室安全、衛(wèi)生制度 一、遵守檢驗規(guī)則，不得違章操作。 二、儀器設備注意維護和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障應及時排除。 三、對易燃爆物品，應妥善保管，并做好防火、滅火工作，應備有
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