【文章內容簡介】 50厘米范圍內填土應確保砼管座強度達到50kg/cm2以上，方可進行，回填土中不得含有大塊碎磚，石塊及大于10厘米硬土塊，溝槽兩側應同時加填，兩側高差不得超過30厘米。路面工程施工（1）總體設想根據(jù)實際情況施工時注意與相關部門協(xié)調，配合施工水、電、路燈等工程。每道施工工序務必循序漸進，避免重復施工，每道工序做好必要試驗，驗收合格后方可進行下道工序的施工。（2）施工前的準備工作①復核施工圖紙，熟悉地形，熟悉有關文件資料進行技術分析。②投標與準備相結合，一旦中標，保證隨時進場。③落實勞動力、機械設備。④進行物資、材料調查準備。⑤進行砂漿的配合比設計，請有資質的試驗室設計試配。⑥做好交接樁記錄，建立測量、控制網(wǎng)點，做好放樣準備，檢查高程水準點，設臨時水準點，閉合差≤12mm，整體線型要直順無硬角等。會同有關部門共同做好平曲線的放樣工作。⑦對所進的原材料逐一試驗確保材料質量達到合格。⑧準備兩臺攪拌機。（3）施工程序a、車行道施工程序：b、人行道施工程序：（4）具體施工方法a、土路基該工程路床開挖時應在路床兩旁挖排水溝，遇雨天等特殊情況將水引到排水溝內。雨季期施工時，集中力量分段突擊，開一段完成一段，禁止全線大挖大填，每日收工前，將已填土或挖土段碾壓堅實平整，防止表面積水，做到“三完”，即：挖完、填完、壓完。路基填挖土接近路床標高時，按設計要求檢測路床寬度、標高和平整度，并進行整修。壓路機碾壓時，遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先低后高，先慢后快以及輪跡重疊等原則。道路邊緣、溝槽回填不能使用壓路機碾壓的部位，采用機夯或人力夯實，并要求夯擊面積重疊1/4～1/3。在壓實過程中隨時檢查有無軟彈、起皮、推擠、波浪及裂紋等現(xiàn)象。壓路機碾壓后，質檢人員隨后做環(huán)刀實驗，要求密度必須大于95%，并進行自檢，自檢合格后，請甲方驗收，開始下道工序施工。b、石灰土基層石灰采用三級以上生石灰或消石灰，鈣加氧化鎂含量大于70%，灰土壓實度要求≥95%。土路基經(jīng)甲方驗收合格后，同意做石灰土基層方可施工，石灰土土方必須將土中的大塊磚石采用人工挑揀出來，其中不得含有垃圾紙屑、塑料袋等雜物。施工前應取土和消解石灰做標準擊實試驗，測出灰土的最佳干密度和最佳含水量。施工時，將土按結構層的用量虛鋪系數(shù)攤鋪，再攤鋪已經(jīng)消解后的石灰。鋪石灰時應根據(jù)石灰穩(wěn)定土層的寬度、厚度，計算出各路段需要的干石灰重量。根據(jù)干灰重計算出消解后石灰體積，再根據(jù)運輸車輛的噸位和體積計算每車料的攤鋪面積，攤鋪時即時檢查石灰攤鋪厚度。拌和：拌和選用拖拉機牽引泥刀拌和不少于四遍，并使耙過的混合料達到基本平整。干拌后測定含水量，并根據(jù)季節(jié)控制灑水量，加至最佳含水量，灑水量須嚴格掌握，宜干灑、勤灑、細灑、灑水后再進行濕拌。檢查調平整形（a）在濕拌結束后，要進行下列項目的檢查（1）有無遺漏未耙到之??；（2）灰土厚度、標高、寬度是否符合設計要求；（3）灰土外觀拌合均勻，色澤一致；（4）含水量必須檢查驗收，接近最佳含水量；（5）檢查石灰含量，是否達到設計要求。整形（1）機拌后，根據(jù)松鋪系數(shù)及設計高程松鋪混合料的高程；（2）表面人工用竹耙子摟平找補符合路拱要求；（3）施工段嚴禁行人及一切車輛通過。穩(wěn)壓（1）人工整形后，用8T壓路機碾壓，碾壓必須重輪在前，自路邊向路中央逐漸勻速碾壓；（2）如發(fā)現(xiàn)高程及平整度差異較大，應及時翻松找補找平；（3）如發(fā)現(xiàn)有橫向均勻裂縫，可能是含水量不夠所致，須補灑養(yǎng)路水，局部含水量太大，須翻開，摻拌干灰整平。碾壓（1）用12T以上壓路機，自路邊開始向路中央碾壓46遍，即時檢驗，如發(fā)現(xiàn)壓實度未達到要求，須及時補壓；（2）碾壓方法先從路邊一側邊緣開始，外側輪的1/2壓在路肩上，以60～70m/min的速度，每次重輪重疊1/21/3，逐漸壓至路中心，再從另一側邊緣同樣壓到路中心，即為一遍，整平壓實46遍即可達到要求密實度。石灰土碾壓完畢后，必須保持一定的溫度和濕度進行養(yǎng)護，以利于強度的形成。接縫處的處理兩工作段的搭接部分，采用對接形式，前一段拌和后留58米不進行碾壓，后一段施工時，將前段留下未碾壓部分，一起再進行拌和后碾壓。c、水泥穩(wěn)定碎石基層本工程水泥穩(wěn)定碎石基層配合比（重量比）：%，碎石:石屑:砂=43:43:14。施工前應按配比做標準擊實試驗，壓實度要求≥98%。材料：、終凝時間宜大于6小時、初凝時間應大于6小時；石料為2級或2級以上片卵石機軋碎石，粒徑3cm以上的不得大于30%，最大粒徑不大于6cm，壓碎值不大于35%；石屑粒徑不得大于1cm以上；砂采用碎石料加工過程中的細料部分，以及無污染的天然砂，含泥量不大于3%；水采用人畜飲用水或自來水。施工方法：水泥穩(wěn)定碎石基層經(jīng)初步整形，檢查混合料的松鋪厚度。必要時應進行補料減料。整形后，當混合料處于最佳含水量177。1%時，進行碾壓。用12T以上三輪壓路機，重型輪胎壓路機在路基全寬內進行碾壓。直線段，由兩側路肩向路中心碾壓。碾壓時，后輪應重疊1/2的輪寬。碾壓應進行到要求的密實度為止，一般需碾壓68遍。，一般需碾壓68遍。在路在兩側應多壓23遍。嚴禁在碾壓的路段上“調頭”和急剎車，以保證穩(wěn)定土層不受破壞。碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應及時翻開重新拌和，或用其他方法處理，使其達到質量要求，其壓實度不低于95%（重型）。接縫和調頭處的處理：兩工作段的連接部分，應采用對接形式。前一段拌和后，留58米不進行碾壓，后一段施工時，將前段留下未壓部分，一起進行拌和。水泥穩(wěn)定碎石基層做好后，要進行養(yǎng)生，通常養(yǎng)生期為7天，在養(yǎng)生期間應封閉交通。d、路牙、平石路牙、平石安裝必須嚴格按照設計施工規(guī)范要求施工。路牙、平石鋪設質量直接影響到混凝土平整度，工程整體外觀質量。必須精心施工。具體施工措施如下：（1）放線、定位：采用經(jīng)緯儀定位，水準儀控制高程。（2）基礎鋪設：立模、澆筑砼。（3）安裝路牙、平石：鋪設路牙沿、整平、調直、灌縫、勾縫。質量保證措施：在嚴格按照施工規(guī)范要求施工要求的同時并加強對操作人員的培訓，施工交底要詳細，一般落水點標高低3cm，挑水點標高高3cm。施工時堅持拉線定位，放樣施工。直線段可采用定樁拉線，彎道處應堅持多放點、反復看的原則。放樣滿意后再澆筑基礎，以保證側緣石線形直順。e、混凝土道路面層本工程采用C30商品混凝土，由專業(yè)商品混凝土公司供應并運至施工現(xiàn)場。砼路面施工，應當著重控制好以下各項工序的操作要點：（a）認真作好施工前的各項準備，材料、機具等應在施工前進場，水源、電源、砼攪拌機等應在施工前作好安裝和調試。（b）砼路面施工前一個月，應與商品混凝土公司簽訂商品混凝土供應合同，同時對商品混凝土公司就本工程所需商品混凝土的技術要求、供應時間等各方面進行書面交底。（c）砼施工中，振搗工序十分重要，這道工序直接關系到砼的密實、強度，甚至影響砼路面的使用壽命。因此，必須高度重視。振搗時必須按：先用振動棒插透插密振搗—→然后用平板振動器振搗，達到提漿和初平—→再用砼提漿找平機振搗和提漿的操作程序。（d）抹面是保證砼路面表面平整的最后一道工序，應選擇責任心強、技術過得硬的泥工專人負責操作。抹面時若發(fā)現(xiàn)少量主骨料露面時應作處理。另外，應在施工前備好塑料布作下雨覆蓋砼備用。（e）切縫應根據(jù)施工季節(jié)、氣溫等情況，掌握好切縫時間，以防產(chǎn)生路面斷板。（f）砼路面施工中，用電作業(yè)頻繁，因此，要采取有效保證措施，絕對保證用電安全。另外，為了保證砼施工正常進行，應配備柴油發(fā)電機作備用，以便應急處理。（g）砼施工中應按規(guī)范要求取樣作試件，并按時送檢，若發(fā)現(xiàn)問題，應會同商品混凝土公司查明原因，分析總結經(jīng)驗采取相應技術措施。（h）砼路面養(yǎng)生選用細砂覆蓋，養(yǎng)生期應作到勤灑水，并派專人負責值班，防止行人、行車損壞路面。混凝土路面施工工藝流程圖1． 檢查進場商品混凝土坍落度2． 現(xiàn)場制作抗折（壓）試件3． 取混合料測W/C及級配提前1個月與商品混凝土公司簽訂供應合同并進行必要的各個方面的交底分項工程完工驗收檢查混凝土板外觀質量拆 模養(yǎng)生（草袋濕養(yǎng)）灌縫鋸縫機鋸縫監(jiān)理旁站初期養(yǎng)生（噴養(yǎng)護劑）人工拉毛人工抹平磨光機抹平(一遍)振動梁振搗滾杠滾壓插入式振搗器振搗振搗攤鋪混凝土混合料1． 承包人報請交驗2． 監(jiān)理抽檢與簽認3． 監(jiān)理評定分項工程質量等級人工固定拉桿用傳力桿固定器固定傳力桿檢查傳力桿、拉桿安裝質量堵塞模板縫隙、側模涂脫模劑、濕潤基層模板、基層清潔外觀檢查安裝拉桿、傳力桿混凝土運輸汽車運輸至施工位置自卸料斗模板安裝檢查支立模板修整基層施工放樣檢查測量放樣（四）資料整理資料的收集要從招投標階段開始，在施工過程中，每道工序施工時間要整理相應資料，并按《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T503282001)要求進行整理，這些都要求施工當時一項一項的整理、收集，并妥善保管。最后按規(guī)范裝訂成冊?？⒐こ躜灪蠹皶r進行竣工圖的整理，并繪制出符合規(guī)范要求的竣工圖。正式核驗后，在一個月內將全部技術資料移交五份給建設單位，辦理移交驗收手續(xù)，自留一份存檔。及時與建設單位聯(lián)系，做好隱蔽工程決算工作。認真執(zhí)行合同中有關保修的條款，做好善后服務。在施工中密切配合建設單位與監(jiān)理單位的工作，嚴格執(zhí)行監(jiān)理單位提出的工作要求。四、確保和提高工程質量目標的措施（一）質量標準的承諾質量標準為合格。如達不到標準原按要求交納罰款。（二）編制質量保證體系及質量保證措施框架圖為使本道路工程質量達到標準，我們要求施工人員必須嚴格按照設計圖紙和有關設計文件，以及國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范、評定標準，業(yè)主的具體要求，更高、更新的規(guī)范、標準進行施工，編制了該工程項目的“質量保證體系及質量保證措施”。（三）實行全面質量管理參照ISO9000系列國際質量通用標準，建立以全面質量管理（TQC）為核心的質量管理體系。該體系主要包括：管理規(guī)定、信息反饋、組織機構、規(guī)章制度、質量檢查評定、標準化工作體系、質量教育和培訓體制等質量管理活動。實際運作主要以PDCA法、統(tǒng)籌法（網(wǎng)絡技術）和優(yōu)選法為主。我公司質量保證體系的目的就是，以最高的施工要求、最強的施工隊伍、合理的成本和優(yōu)質材料進行設計和施工，為甲方創(chuàng)出滿意的道路工程佳作。在工程施工中做到：抓好質量教育培訓工作，保證全員的工作質量。保證施工用材料和配件的質量。保證施工機具設備質量。保證施工計劃、調度安排的精確度。確保創(chuàng)建安全文明的施工現(xiàn)場。保證做好工程質量的檢測、計量和記錄。抓好施工過程質量，保證工程最終質量。（四）確定三級監(jiān)督機構從公司質