砂礫石底基層、基層專項(xiàng)施工方案(編輯修改稿)
2024-09-04 16:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 本工程級配砂礫石底基層攤鋪采用人工攤鋪。（1）、根據(jù)試驗(yàn)段松鋪厚度進(jìn)行掛線攤鋪。（2）、集料攤鋪要求表面平整，并具有規(guī)定的路拱。（3）、檢查松鋪材料的厚度，看其是否符合預(yù)計(jì)的要求。必要時進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。（4）、級配砂礫石底基層根據(jù)壓實(shí)機(jī)械性能采用一次鋪筑碾壓成形。七、整形、碾壓整形后的下基層，當(dāng)混合料的含水量接近最佳含水量時，立即進(jìn)行碾壓，直線段由兩側(cè)向路中心碾壓。碾壓時，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬。后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。一般需碾壓68遍。壓路機(jī)的碾壓速度。砂礫石下基層在碾壓時還應(yīng)注意以下各點(diǎn)：路面的兩側(cè)，應(yīng)多壓23遍。碾壓的全過程應(yīng)隨碾壓隨灑水，使其保持最佳含水量。開始時，先穩(wěn)壓兩遍，及時檢測、找補(bǔ)，同時發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象應(yīng)將多余的砂或礫石挖出，分別摻入適量的礫石或砂，徹底翻拌均勻，并補(bǔ)充碾壓，不能采用砂或礫石覆蓋處理。碾壓中局部有“軟彈”、“翻漿”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松晾干，或換填含水量合適的材料后再進(jìn)行碾壓。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。八、接縫處理橫向接縫：兩作業(yè)段的銜接處應(yīng)搭接。，第二段施工時將前段留下的未壓部分，重新拌和，并與第二段一起碾壓。當(dāng)天未壓實(shí)的可與第二天的混合料一起碾壓，必要時人工補(bǔ)水?？v向接縫：應(yīng)當(dāng)盡量避免縱向接縫，而在前一幅靠邊緣的30左右難以壓實(shí)，形成一個斜坡。在攤鋪后一幅時應(yīng)先將未完全壓實(shí)部分和不符合路拱要求部分挖松并補(bǔ)水拌和，待后一幅混合料攤鋪后一起進(jìn)行整平碾壓。調(diào)頭處的處理：機(jī)械在已壓成的底基層調(diào)頭，可在準(zhǔn)備用于調(diào)頭的8—10米面層上覆蓋塑料布，然后在上面覆蓋厚度約10cm的土，進(jìn)行保護(hù)。九、檢測施工中采用密實(shí)度進(jìn)行質(zhì)量控制，采用灌砂法進(jìn)行檢測。第二節(jié) 6%水泥穩(wěn)定砂礫石基層一、材質(zhì)要求配料摻入6%水泥，水泥含量指水泥與干砂石的重量百分比，所選用水泥終凝時間應(yīng)在6小時以上。施工中應(yīng)控制好含水量，必須拌和均勻，碾壓密實(shí)，并根據(jù)施工時的天氣情況做好保濕養(yǎng)生工作，濕治養(yǎng)生7天后方可施工面層。要求6%水泥穩(wěn)定砂礫石基層的壓實(shí)
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