底基層施工方案(編輯修改稿)
2025-05-22 13:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 攤鋪，每層攤鋪壓實厚度為15cm，采用兩臺攤鋪機梯隊作業(yè)。前置攤鋪機一側(cè)傳感器置于基準線上，以基準線控制高程，另一側(cè)以橫坡儀控制高程，前置攤鋪機開始攤鋪時，以一側(cè)基準鋼絲為基準拉線，用小鋼尺測量攤鋪后的加常系數(shù)，根據(jù)測量值不斷調(diào)整橫坡儀，直至右幅高程合格，即橫坡合格；后置攤鋪機在前置攤鋪機攤鋪10～15米后開始攤鋪，在一側(cè)安裝滑靴，以前置攤鋪高度為基準，且后置攤鋪機熨平板搭接于已攤鋪層，確保搭接處攤鋪密實度與其它處接近，運行中不斷調(diào)整滑靴高度，確保接縫平整無錯臺，后置攤鋪機另一側(cè)傳感器置于另一條基準線上，以基準線控制右側(cè)高程。攤鋪時攤鋪機送料絞輪充分轉(zhuǎn)動送料，熨平板下混合料完全飽和時行走；運行中嚴格控制攤鋪機的速度和方向（以內(nèi)側(cè)支護的模板為攤鋪機的行進導(dǎo)向），保證攤鋪機連續(xù)作業(yè)，勻速前進。攤鋪時根據(jù)天氣狀況及時調(diào)整混合料含水量，%—1%，以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。碾壓碾壓采用下述方案： 碾壓方案為：先用20B振動壓路機穩(wěn)壓一遍，然后強振兩遍，隨后用22B振動壓路機強振兩遍，最后用膠輪壓路機復(fù)壓一遍。碾壓時，碾壓段控制在60米為適宜長度，能在1小時內(nèi)完成，設(shè)置明顯的分界標志。碾壓嚴格按照下述原則進行：壓路機起步、停機應(yīng)緩慢，先起步后開振，停機時先停振后停機；碾壓順序由低處向高處、由內(nèi)側(cè)向外側(cè)；碾壓時應(yīng)重疊1/2輪寬。嚴禁壓路機在碾壓中調(diào)頭或急剎車，換檔應(yīng)開到已經(jīng)壓實的斷面上；緊跟攤鋪碾壓時，在與松鋪段交界處停車必須前后錯開2～3米；嚴格控制碾壓工序，防止過振或漏振；靜壓時，充分穩(wěn)壓，確保壓實度達到96%以上，振壓時由弱到強進行，不起浪、不推移，每次重疊1/2的輪跡寬度。碾壓完成后及時檢測壓實度和平整度。養(yǎng)生碾壓完畢且壓實度檢測合格后，應(yīng)立即補水后采用覆蓋透水土工布養(yǎng)生。養(yǎng)生期不得少于7天，期內(nèi)封閉交通。按照規(guī)定，在水泥穩(wěn)定碎石底基層施工完成后的7—10天內(nèi)，在完成的段落內(nèi)，鉆取9—12個芯件（鉆芯位置由監(jiān)理工程師確定）檢驗其整體性。鋪筑完的底基層各項技術(shù)指標按下表檢測：水泥穩(wěn)定碎石底基層實測項目項次檢 查項 目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方 法權(quán)值1△壓實度（%）代表值96按JTG F80/12004附錄B檢查:每200m每車道2處3極值922平整度（mm）123m直尺：每200m 測2處10尺23縱斷高程（mm）+5，15水準儀：每200m測4個斷面14寬度（mm）符合設(shè)計要求尺量：每200m測4處 15△厚度（mm）代表值10按JTG F80/12004附錄H檢查:每200m每車道1點3合格值256橫坡（%）177。水準儀：每200m測4個斷面17△強度(MPa)符合設(shè)計要求按JTG F80/12004附錄G檢查3三、質(zhì)量保證措施施工組織對底基層的所有技術(shù)人員、試驗人員和施工人員合理安排，做到人人職責明確，施工工序交接清楚；各種機械設(shè)備操作順序合理流暢。進行技術(shù)培訓(xùn)工作在施工前，由項目技術(shù)負責人對施工隊進行技術(shù)交底。交底內(nèi)容包括水泥穩(wěn)定碎石底基層施工方案、施工工藝、驗收標準等一系列和水泥穩(wěn)定碎石底基層施工有關(guān)的技術(shù)標準、文件。保證機械正常運轉(zhuǎn)拌和機、攤鋪機、壓路機等施工機械進場后，由機駕人員和修理人員聯(lián)合對其
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