xxx壓縮天然氣cng減壓站安裝工程施工方案(編輯修改稿)
2024-09-04 06:05 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 度檢查合格，隱蔽工程記錄完畢后，應(yīng)用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定，墊鐵與機(jī)座之間不得點(diǎn)焊，經(jīng)甲方檢查合格后方可進(jìn)行二次灌漿。、設(shè)備的試壓：若在制造廠完成壓力試驗(yàn)且有完備的證明文件，安裝前可不進(jìn)行壓力試驗(yàn)。、管道安裝：、管道施工程序：本工程管道施工依照“先大后小、先上后下”原則進(jìn)行施工。、管道組成件檢驗(yàn)。高壓管道組成件（含管子、閥門(mén)、法蘭、管件、補(bǔ)償器等）的制造單位，應(yīng)經(jīng)省級(jí)以上勞動(dòng)行政部門(mén)注冊(cè)，由發(fā)包方提供。管道組成件必須具有質(zhì)量證明書(shū)或合格證，否則不能使用。產(chǎn)品在使用前，應(yīng)對(duì)質(zhì)量證明書(shū)或合格證認(rèn)真審查，若對(duì)證明書(shū)中特性數(shù)據(jù)有異議，應(yīng)進(jìn)行必要的分析檢驗(yàn)。管道及管件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，要求：（1）表面無(wú)裂紋、孔洞、夾渣等缺陷；（2）銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷的深度不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差；（3）螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求和制造標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)特別指出，高壓管道除外觀檢查外，還應(yīng)采用必要的手段對(duì)其作進(jìn)一步檢驗(yàn)。要求：管道彎曲度≤；管道壁厚不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品壁厚負(fù)偏差10%。本工程工藝所使用閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，不合格者不得使用。閥門(mén)的壓力試驗(yàn)宜采用氯離子含量小于25PPm的潔凈水進(jìn)行。，停壓5min無(wú)泄漏為合格。壓力試驗(yàn)合格后，還應(yīng)對(duì)閥門(mén)作密封性試驗(yàn)；其密封性試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的；試驗(yàn)時(shí)應(yīng)關(guān)閉上密封面，并松開(kāi)填料壓蓋，停壓5min無(wú)泄漏為合格。壓力表要具備出廠合格證并在安裝前送廣州市計(jì)量部門(mén)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。安全閥放散管及管道放散管引至室外距地面3m以上。、高壓管道加工要求。管子切割前應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸號(hào)料預(yù)留加工預(yù)量。所有管子、管件安裝前應(yīng)保證內(nèi)無(wú)雜物，尤其高壓管子、管件、閥門(mén)必須用水沖洗后再用氮?dú)獯蹈?。鋼管的切割，宜采用機(jī)械方法切割，將管內(nèi)清掃干凈。對(duì)于設(shè)計(jì)壓力P＞10Mpa的高壓管子的彎管，,當(dāng)直管長(zhǎng)度L＞3m時(shí),其偏差不得超過(guò)5mm。當(dāng)P＜10Mpa管子的彎管，管端中心偏差不得超過(guò)3mm/m，當(dāng)直管長(zhǎng)度L＞3m時(shí)，其偏差不得超過(guò)10mm。、管道組對(duì)：無(wú)論高壓或低壓管道，管道的坡口加工，應(yīng)用機(jī)械法加工制成“V”型坡口，坡口須打磨至露出金屬光澤，要求清潔、無(wú)銹、油污等，以免影響焊接質(zhì)量。 管子對(duì)接焊口的應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，不得強(qiáng)行組對(duì)。管道對(duì)接坡口示意圖以下：管道的焊接：本項(xiàng)目的管道規(guī)格DN≤65(碳鋼20)均采用氬弧焊焊接，焊絲材質(zhì)選用H08Mn2SiA、焊接工藝參數(shù)按照**焊接工藝評(píng)定**；管道規(guī)格DN65(碳鋼20)均采用氬弧焊打底、電焊蓋面，焊絲材質(zhì)選用H08Mn2SiA、，焊接工藝參數(shù)按照**焊接工藝評(píng)定**。在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際編制接頭焊接工藝卡。焊接焊縫應(yīng)符合以下要求：焊縫的表面不得有裂紋、氣孔夾渣等缺陷；咬邊深度≤；焊縫寬的不均勻度不大于2mm；～3mm之間；。管道對(duì)接焊縫，高壓管道焊縫應(yīng)進(jìn)行100%X光探傷，中壓氣管道焊縫應(yīng)進(jìn)行30%的X光抽查探傷，焊縫質(zhì)量按GB33232005中的II級(jí)為合格。、管道安裝：管道支架在管道安裝前應(yīng)調(diào)整定位，管道裝入后能對(duì)正平整。法蘭安裝后用角尺或水平尺檢驗(yàn)，應(yīng)保持法蘭間的平行，%，且不大于2mm。管道上的閥門(mén)應(yīng)以關(guān)閉的狀態(tài)來(lái)安裝，注意流向，切勿裝反。至于安全閥應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，具有檢驗(yàn)合格證后方可安裝。連接管道的法蘭、焊縫不應(yīng)埋于墻內(nèi)或不便檢修的地方，所有管道穿過(guò)墻壁時(shí)，應(yīng)加保護(hù)套管，管道與套管之間間隙用石棉絨（繩）填塞。管道安裝注意以下要點(diǎn)：(1)、管道穿越墻壁必須設(shè)保護(hù)套管，套管兩端用防火建筑膠封堵，套管直徑比穿越管道大二級(jí)。(2)、管子對(duì)口時(shí)，不能用強(qiáng)力或加熱等方法進(jìn)行強(qiáng)制性對(duì)口，對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查其平直度，允許偏差不超過(guò)1mm/m，全長(zhǎng)不超過(guò)10mm。
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