落實精細化管理措施提升機電設(shè)備管理水平(編輯修改稿)
2025-09-04 02:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 約新品投入近200萬元。強化機電巡檢管理：依托“三級四檢”活動，重點強化班組級巡檢，采取“六應(yīng)六到、三比較”，強化動態(tài)巡檢和靜態(tài)巡檢相互 交叉進行，保證巡檢質(zhì)量。一年來，通過巡檢而避免的機電設(shè)備事故 次，挽回經(jīng)濟損失 萬元。強化機電檢修管理：通過巡檢實時監(jiān)控機電設(shè)備運行狀態(tài)，對每臺設(shè)備的每個配件都制定出使用周期，變故障檢修為周期性計劃性檢修，檢修（安裝）作業(yè)實行《檢修（安裝）作業(yè)指導書》， 項，中修設(shè)備 臺，檢修合格率為 %.強化機電運行管理：強化了機電運行閉合管理，對機電設(shè)備的運行進行全過程的動態(tài)、靜態(tài)管理。具體做法是：運轉(zhuǎn)司機負主要責機電設(shè)備的動態(tài)監(jiān)控并詳細記錄、匯報。機械包機人實行動態(tài)巡檢和靜態(tài)巡檢，發(fā)現(xiàn)及處理的問題詳細記錄在運行記錄上并及時匯報。電氣包機人實行動態(tài)巡檢和靜態(tài)巡檢，發(fā)現(xiàn)及處理的問題詳細記錄在運行記錄上并及時匯報. 三方面人員同時對同一臺設(shè)備監(jiān)控并及時的記錄在同一運行記錄上，這樣就有效地保證了對機電設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)控，為機電設(shè)備的保養(yǎng)維護、檢修提供了強有力地基礎(chǔ)保障，極大地降低機電設(shè)備事故率。五：堅持五個做到，是機電設(shè)備標準化管理水平提升的有力保障現(xiàn)場管理做到：一整齊、二暢通、三凈、四無、五不漏”。即“一整齊”：在用設(shè)備布置、備用設(shè)備配件擺放、工具擺放、管線布置整齊。“二暢通”：人行、物料通道暢通；空氣流動暢通?！叭? 凈”：設(shè)備凈；工完料凈；地面、墻壁、窗戶凈?！八? 無”：無積煤；無積 油；無積塵；無積水?！拔宀宦保翰宦┟?；不漏油；不漏水；不漏氣（汽）；不漏電。巡回檢查做到：“六應(yīng)六到、三比較”。即：六應(yīng)六到:應(yīng)走到的地點腳到不遺漏；應(yīng)觸摸的檢查點手到摸準；應(yīng)看到的情況眼到看明白；應(yīng)聽聲響的地方耳到聽清；應(yīng)嗅氣味的區(qū)域鼻到嗅準；應(yīng)分析的情況
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