生產(chǎn)與運作管理論文(編輯修改稿)
2024-09-04 01:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 軟件系統(tǒng)和JIT的生產(chǎn)系統(tǒng)。MRPII系統(tǒng)的基本思想是根據(jù)市場需求預(yù)測和客戶訂單，確定主生產(chǎn)計劃。MRPII系統(tǒng)把企業(yè)各個系統(tǒng)都有機結(jié)合起來，形成面向整個企業(yè)的一體化系統(tǒng)，這個系統(tǒng)在統(tǒng)一數(shù)據(jù)環(huán)境下工作，從而使企業(yè)進行迅速、準(zhǔn)確、高效的計劃管理。JIT生產(chǎn)系統(tǒng)，也稱為拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)，要求企業(yè)的供、產(chǎn)、銷各環(huán)節(jié)緊密結(jié)合，大大降低了庫存，從而使生產(chǎn)計劃更加準(zhǔn)確、精確化?！ ∥?、生產(chǎn)制造柔性化 現(xiàn)代企業(yè)建立了根據(jù)顧客需求隨時調(diào)整產(chǎn)品品種、款式和生產(chǎn)批量的柔性生產(chǎn)體系。在柔性生產(chǎn)線上，同一條生產(chǎn)線可生產(chǎn)出不同風(fēng)格、個性的產(chǎn)品，在這里產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、生產(chǎn)加工連接為一個整體，具有可調(diào)節(jié)、延伸、可升級功能的生產(chǎn)控制程序。傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，將被高精度、高智能、高自動修復(fù)的生產(chǎn)控制程序所代替。 六、生產(chǎn)過程最優(yōu)化 傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程往往允許倉庫內(nèi)有一定的庫存量，允許制造過程中有一定的廢品，從而使生產(chǎn)成本較高。而現(xiàn)代生產(chǎn)管理，則樹立“零”的觀念，即要求一切不利于企業(yè)生產(chǎn)的副效應(yīng)趨近于“零”，使得企業(yè)的人流、物流、資金流、信息流處于最佳結(jié)合狀態(tài)，這種觀念正激發(fā)人們向管理的極限邁進。 “零缺陷”質(zhì)量管理。所謂零缺陷，按照國際著名質(zhì)量管理專家菲力普?克勞斯比的解釋是“第一次就把事情做好”?！ ? 零庫存。除了必要的原材料或零件確因特殊原因難以控制外，對原材料、半成品和成品盡可能徹底執(zhí)行零庫存 零準(zhǔn)備時間。利用經(jīng)濟批量確定批量的目標(biāo)是使庫存總費用最小，還有制造設(shè)備“U”布置和“一個流”，減少搬運的浪費，整個生產(chǎn)過程是效率最高，各種浪費最少，充分利用各種資源，從而大大降低生產(chǎn)成本，使資源配置達到最佳。 聯(lián)想的改革史就是最好的證明，聯(lián)想徹底改組了自己原有的組織架構(gòu)、調(diào)整了經(jīng)營方式，成立了聯(lián)想的微機事業(yè)部，聯(lián)想的成功做了三件事： 第一，在保證質(zhì)量的前提下降低成本。對一個企業(yè)來說，產(chǎn)品的成本和費用是多方面形成的、元器件成本、人工成本、研發(fā)投入、市場費用、服務(wù)費用等。然而在PC這個行業(yè)，有一項是特別突出的，就
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