高爐常見事故及處理(編輯修改稿)
2024-09-01 17:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 強度不夠或斷水 水質(zhì)差 異物堵塞2. 主要危害： 漏水量過大，易造成爐涼及爐缸凍結。 易造成風口結焦，煤粉堆積，甚至發(fā)生風**炸。 風口燒穿大量紅焦噴出，造成人員及設備損傷。3. 處理： 當發(fā)現(xiàn)風口燒漏時，水量控制不小于三分之二，迅速停止該風口噴吹燃料，風口外面噴水冷卻，安排專人監(jiān)控，防止燒出 根據(jù)情況改常壓操作或放風。 組織出渣出鐵，準備停風更換。 為減少向爐內(nèi)漏水，停風前應減水到力爭風口明亮，以免風口粘鐵延長休風時間， 若風口已燒出，爐內(nèi)立即放風，按緊急休風程序操作。4. 注意事項； 嚴格按風口點檢制度點檢，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時處理。 安排人員監(jiān)護時，避開風口正面，防止風口燒穿時造成人員燒燙傷。 放休風時注意防止風口灌渣。 處理及時果斷，防止燒壞風口二套及其他設備。八、送風吹管燒壞1. 原因： 吹管耐火材料質(zhì)量差。 搗打質(zhì)量問題,運輸儲存撞損。 吹管安裝不嚴，跑風。 吹管上部漏水，至使局部溫差變化過大。 使用時間過長未及時更換。2. 危害： 風口燒穿大量紅焦及渣鐵噴出。 減放風時，造成風口灌渣。 燒壞其它設備及造成人員受傷。3. 處理： 發(fā)現(xiàn)吹管發(fā)紅和窩渣時，應停止噴吹燃料。 發(fā)現(xiàn)燒出應向燒出部位噴水，防止擴大。 爐內(nèi)立即改常壓，放風，使風壓降到不灌渣為止。 迅速組織出鐵，休風更換。4. 注意事項： 嚴格按風口點檢制度點檢，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時處理。 安排人員監(jiān)護時，避開風口正面，防止風口燒穿時造成人員燒燙傷。 放休風時注意防止風口灌渣。 處理及時果斷，防止燒壞風口小套及其他設備。九、熱風爐切風1. 原因： 設備故障 手動操作時崗位人員誤操作。 連鎖信號受干擾，傳輸錯誤。2. 危害： 造成風機設備及冷風管道損壞。 造成熱風爐及設備損壞。 造成高爐風口灌渣。3. 處理
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