【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 類(lèi)土、碎石土風(fēng)化巖等。順序：鋼板樁整理圍囹設(shè)置圍囹安裝鋼板樁插打和合龍。方法有：逐塊插打先插合龍后打和開(kāi)始的一部分逐塊插打，后一部分先插合龍后再打。（5）基坑基底處理方法：巖層基底清除松碎石塊，淤泥等，鑿出新鮮面，清洗干凈。傾斜巖層，將巖面鑿平或臺(tái)階，風(fēng)化巖層底，按基礎(chǔ)尺寸鑿除已風(fēng)化的表巖，與主體同步砌回填封閉。碎石類(lèi)承重面修整平整。粘土修整時(shí)在天然狀態(tài)下鏟平，不得回填土。必要時(shí)回填10cm厚碎石。泉眼用堵塞和排引方法處理。（6）樁基分預(yù)制和灌注樁，檢驗(yàn)有開(kāi)挖檢查、抽芯法、聲波檢測(cè)法、動(dòng)測(cè)法和靜載壓樁試驗(yàn)。分沉樁、鉆孔樁、挖孔樁和管樁基礎(chǔ)。（7）沉樁的施工方法有錘擊沉樁、錘擊沉樁輔以射水、振動(dòng)沉樁、振動(dòng)沉樁輔以射水、單純射水沉樁和靜力壓樁。沉樁設(shè)備：樁錘、射水設(shè)備、樁架、輔助設(shè)備。順序：施工準(zhǔn)備、布設(shè)腳手架及樁架走道、立樁架或安吊機(jī)和導(dǎo)向設(shè)備、準(zhǔn)備并布置沉樁機(jī)具和起吊設(shè)備、樁位放樣、樁架對(duì)位、吊樁、插打、錘擊或振動(dòng)下沉到位置、樁基試驗(yàn)、鑿除樁頭。（8）施工要點(diǎn)：A錘擊沉樁：送樁沉樁時(shí)，縱軸線在同一直線上，送樁緊接樁頂部分有保護(hù)樁頂裝置。送樁前，應(yīng)截掉損壞部分，不平時(shí)修切或修墊平。應(yīng)低落距，在個(gè)方向觀察垂直度。當(dāng)入土一定深度后按規(guī)定落距錘擊。不宜大于2m。在預(yù)計(jì)進(jìn)軟土層時(shí)應(yīng)改低落距錘擊，當(dāng)落距高度達(dá)規(guī)定最大值，關(guān)入度小于2mm時(shí)，停錘。未達(dá)設(shè)計(jì)深度時(shí)應(yīng)查原因，采用換錘或輔以射水措施。樁尖已入設(shè)計(jì)層，關(guān)入度符合設(shè)計(jì)時(shí)可停錘。樁尖位于一般土層時(shí)，以樁尖設(shè)計(jì)高程控制為主，關(guān)入度為輔。水上沉樁，用固定平臺(tái)、浮式平臺(tái)、打樁船進(jìn)行。當(dāng)波浪大于2級(jí)，不沉樁。當(dāng)有船通過(guò)時(shí)不沉樁。已沉好的樁，用鋼制件與樁連一體，設(shè)標(biāo)志。禁在已沉好樁系纜。B射水沉樁：砂類(lèi)、碎石類(lèi)中用錘擊困難時(shí)，用射水錘擊沉樁，以射水為主。在粘土粉土中以錘擊為主。停止射水的樁尖高程距設(shè)計(jì)不小于2m。鋼筋砼樁或預(yù)應(yīng)力砼樁射水沉樁時(shí)用低落距。用中心射水沉樁，在樁墊和樁帽上留排水通道，側(cè)面射水、管對(duì)稱(chēng)布置。C振動(dòng)沉樁：在選錘和換錘時(shí)應(yīng)驗(yàn)算拔力對(duì)樁身的影響。在插樁后先靠樁及振動(dòng)錘的自重沉入土中，待一定深度后確認(rèn)穩(wěn)定再振動(dòng)下沉。（9）鉆孔樁：沖擊、回轉(zhuǎn)（壓入泥漿為正，抽吸泥漿為反）和旋挖。沖擊用于卵石、巖層，回轉(zhuǎn)正循環(huán)用于粘粉土、砂土，反循環(huán)用于粘砂土、砂卵石和風(fēng)化巖層，但粒徑不大于鉆桿2/3，含量不大于20%。旋挖用于砂土、砂卵及風(fēng)化巖層。（10）施工要點(diǎn)：澆筑前，測(cè)量沉碴厚度，柱樁10cm內(nèi)，摩擦樁30cm，清孔有抽碴法（沖擊、沖抓的摩擦樁或不穩(wěn)定層）、吸泥法（巖層和密實(shí)的土層）和換漿法（正循環(huán)）。換漿時(shí)間以排出泥漿的含砂率與換入的相等。澆筑用豎向?qū)Ч芊?。?dǎo)管埋深不小于1m，坍落度1822mm，澆筑8h內(nèi)完成，中斷不超30分鐘。導(dǎo)管埋深24m范圍。樁頭高出設(shè)計(jì)1m。（11）挖孔樁：用于無(wú)水或少量水土層及風(fēng)化層。%，其它有害氣體超過(guò)深度或孔深超10m時(shí)，設(shè)通風(fēng)裝置?？變?nèi)用淺眼爆破。，裝藥量1/3，用電引或?qū)П芷鸨?。?2）管樁用于各類(lèi)土質(zhì)基底，深水、巖面不閏，無(wú)覆蓋層或覆蓋層厚時(shí)用。鋼筋砼管樁深度不大于25m，預(yù)應(yīng)力樁超25m，鋼管樁造價(jià)高。管樁內(nèi)除土粘粉土用抓泥斗，砂土用空氣吸泥機(jī)。（13）沉井基礎(chǔ)施工方法：上部荷載大，需埋置深時(shí)用，是基礎(chǔ)的組成部分，在下沉中又起擋土和防水的臨時(shí)圍堰作用。優(yōu)點(diǎn)：本身剛度大，有較大橫向抗力，抗震好，機(jī)具簡(jiǎn)單，施工簡(jiǎn)便，可全面開(kāi)工，縮短工期，有利于大中橋中使用。由刃腳、井壁、隔墻、井孔、洼槽、射水管和探測(cè)管、封底砼、頂蓋組成。分原位澆筑下沉和預(yù)制浮運(yùn)下沉。（14）原位下沉順序：施工準(zhǔn)備，筑島、鋪墊、安裝鋼刃腳，支排架及底模板，支立井孔模板、綁扎鋼筋、立外模、澆筑底節(jié)砼、養(yǎng)護(hù)、抽墊木、下沉到設(shè)計(jì)位置、清理基底、封底、填芯澆蓋板。（15）浮運(yùn)沉井順序：施工準(zhǔn)備、預(yù)制、起吊、滑道下水、浮運(yùn)到位、懸浮狀下接高及下沉、精確定位，下沉，接高再下沉、清理基底、封底、填芯澆蓋板。（16）沉井下沉輔助措施有：高壓射水、炮振、壓重、泥漿潤(rùn)滑套和空氣幕。檢查項(xiàng)目：底面、頂面與設(shè)計(jì)位置在平面縱橫向的位移、最大傾角和平面扭角。（17）承臺(tái)：鋼板樁、鋼套箱、鋼吊箱圍堰三種。（18）鋼板樁圍堰由定位樁、導(dǎo)向架、鋼板樁和內(nèi)部支撐組成，用于流速小，水位低，承臺(tái)淺，河床地質(zhì)透水弱時(shí)；機(jī)械有振動(dòng)打樁錘、汽車(chē)吊、履帶吊或浮吊、運(yùn)輸船和施工平臺(tái)。鋼套箱由內(nèi)外壁板、豎向桁架、水平環(huán)杵架、刀腳組成，用于流速大，水位深，承臺(tái)淺時(shí)。機(jī)械有大型水上平駁，浮吊或作業(yè)船，水上施工平臺(tái)，運(yùn)輸船。（19）雙壁鋼圍堰施工要點(diǎn)：鋼殼分層分塊制造，大小據(jù)設(shè)備、運(yùn)輸條件和安裝起吊能力確定。塊件按設(shè)計(jì)復(fù)核尺寸及對(duì)焊縫進(jìn)行煤油滲透檢查。第一節(jié)鋼圍堰做水壓試驗(yàn)，灌水高度符設(shè)，灌水后檢查焊縫滲透情況，在排水后將焊縫鏟除烘干重焊。下沉就位后，澆筑封底砼，達(dá)強(qiáng)度后澆筑承臺(tái)。（20）鋼吊箱圍堰：用于高樁承臺(tái)。由鋼板、加勁肋焊成的側(cè)、底板及支撐體系組成的帶底板的盒式水密結(jié)構(gòu)。側(cè)板用單壁或雙壁。機(jī)械有：施工平臺(tái)、浮吊、運(yùn)輸船、千斤頂。要點(diǎn)：可在浮箱上組拼并利用水上打樁機(jī)設(shè)備及定位技術(shù)在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠的施工平臺(tái)上先將基樁作業(yè)完后再下吊箱。施工平臺(tái)可利用正式樁，也可在吊箱圍堰范圍外另打定位樁。制造和吊運(yùn)時(shí)滿足起吊的吊點(diǎn)布置和整體受力及剛度要求。封底厚度據(jù)抽水時(shí)吊箱不上浮原則定，不大于1m，澆筑完后進(jìn)行吊箱抽水澆筑承臺(tái)。 墩臺(tái)：（1） 順序:墩臺(tái)底面放線、基底處理、綁扎鋼筋、安裝模板、澆筑砼、養(yǎng)護(hù)拆模。（2） 要點(diǎn)：基礎(chǔ)頂面洗凈，鑿除浮漿，整修鋼筋。模板支架滿足強(qiáng)度、剛度穩(wěn)定性要求，接縫嚴(yán)密，不漏漿。分段整體吊裝模板，連接牢固，澆筑砼時(shí)，腳手架鋼筋及預(yù)埋件位置和保護(hù)層厚度檢查。檢查同一墩臺(tái)兩墊石高差、預(yù)埋件和孔位置、相鄰兩板面高低差、表面平整度、前后左右距中心線尺寸。墩臺(tái)砼宜一次連續(xù)澆筑，間歇澆筑時(shí)，留施工接縫。（3） 特殊墩垂直設(shè)備：纜索吊機(jī)塔吊、井架。（4） 滑模：頂梁、輻射梁、內(nèi)外圈、內(nèi)外支架、模板、平臺(tái)及吊籃。順序：模板安裝，綁扎鋼筋、澆筑砼、滑模提升模橋臺(tái)收坡、修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)。（5） 要點(diǎn)：，有錐度，支撐桿和提升設(shè)備按截面尺寸等布置，模板檢驗(yàn)合格后澆筑砼。液壓千斤頂及管路用前作液壓試驗(yàn)。砼分層對(duì)稱(chēng)澆筑，頂架處應(yīng)搗實(shí)。砼澆筑面距模板頂面不少于10cm，砼應(yīng)用插入式振搗，振搗時(shí)不提升模板，不接觸模板鋼筋支架。墩身底節(jié)垂直鋼筋焊接及支撐頂桿按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)接頭?；２僮髌脚_(tái)荷載均勻，不超載，桂吊斗碰平臺(tái)，提升中檢查中線水平，及時(shí)糾正。頂架橫梁或千斤頂座間高差20mm，位移與扭轉(zhuǎn)符設(shè)，模板到達(dá)預(yù)定高時(shí)停澆，隔1h將模板提升510cm，提34次。連接澆筑，因故停澆時(shí)模板與砼不少于30cm搭接。砼達(dá)拆模強(qiáng)度后及時(shí)拆模，砂漿封孔。手動(dòng)或電動(dòng)絲杠千斤頂?shù)慕z扣旋轉(zhuǎn)方向左右對(duì)稱(chēng)安裝。脫模部分對(duì)表面修整，養(yǎng)護(hù)。不在冬季施工。（6） 爬模：爬升導(dǎo)軌、附墻預(yù)埋件、頂升設(shè)備、模板、腳手軻平臺(tái)、接料平臺(tái)、吊掛腳手架及安全網(wǎng)。程序：模板、爬架組裝、綁扎鋼筋、澆筑砼、養(yǎng)護(hù)、爬架提升固定、模板提升固定。循環(huán)。（7） 要點(diǎn)：每次砼面與模板不少于5cm,用插入式振搗，不碰模板鋼筋支架、拆模，安裝前米格除灰漿污漬，整修變形部位，涂刷脫模劑。模板沿墩身周邊保持順向搭接。檢查中線水平并糾正。灑水養(yǎng)護(hù)，或養(yǎng)護(hù)液。脫模部分用水泥砂漿堵塞修補(bǔ)。接料平臺(tái)腳架平臺(tái)、拆模吊籃的荷載，應(yīng)平衡不超載，禁碰系統(tǒng)。（8） 翻模：工作平臺(tái)，收坡裝置、液壓提升裝置，內(nèi)外吊架、模板系統(tǒng)、測(cè)量控制裝置、輔助設(shè)備。順序：組裝模板、綁扎鋼筋、澆筑砼、提升工作平臺(tái)、模板提升、施工至墩頂、模板拆除、循環(huán)。（9） 要點(diǎn)：砼分層對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，不超過(guò)30cm第一次提升平臺(tái)在澆筑到一定高度進(jìn)行，以一個(gè)行程（36m）。平臺(tái)總高度滿足一節(jié)模板即可，不空提過(guò)高。高超40m墩，支撐頂桿分批抽換使用，不超總量15%。停工時(shí)，將砼面攤平，振完，確保平臺(tái)穩(wěn)定性，復(fù)工時(shí)中線觀測(cè)，做好新舊縫處理。 梁部及涵洞：T梁預(yù)制：分板式梁、T形梁和箱梁。（1） 制梁廠建設(shè)：梁場(chǎng)布置應(yīng)有利于橋梁預(yù)制、存放、運(yùn)輸及架設(shè)。考慮交通、原材料、地質(zhì)因素，設(shè)在橋梁集中段。應(yīng)有充足水源和電源，砂石料場(chǎng)地面硬化，臺(tái)座地基做處理。存梁場(chǎng)地基據(jù)梁數(shù)處理，滿足存梁和裝梁平整度。設(shè)備有制梁臺(tái)座，模板、張拉設(shè)備，蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備、鋼筋加工設(shè)備、吊裝、實(shí)驗(yàn)、砼拌合設(shè)備。制梁臺(tái)座設(shè)備（普通和后張法）要求基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)，承受梁重和施加預(yù)應(yīng)力時(shí)對(duì)地基的附加應(yīng)力。底模長(zhǎng)考慮不同跨梁需要。臺(tái)座間留有活動(dòng)段用于張拉及移梁。先張法時(shí)，臺(tái)座分可拆拼裝式（現(xiàn)場(chǎng)）和固定式（工場(chǎng)），按受力分軸心壓柱式、偏心壓柱式和無(wú)壓柱式。按材料分鋼、鋼筋、鋼管砼土臺(tái)座。（2） T梁預(yù)制程序：普通：臺(tái)座整平，安裝支座預(yù)埋件，安裝梁體鋼筋、安裝側(cè)模、端頭模板、安裝橋面鋼筋及預(yù)埋件、澆筑砼、養(yǎng)護(hù)、移梁至存梁場(chǎng)。后張法：臺(tái)座整平，安裝支座預(yù)埋件，安裝梁體鋼筋、安裝制孔器，安裝外模、端頭模板、安裝橋面鋼筋及預(yù)埋件、澆筑砼、抽拔制孔器，清理孔道、養(yǎng)護(hù)、穿預(yù)應(yīng)力束，張拉預(yù)應(yīng)力束，孔道壓漿封錨、澆筑梁端砼、移梁至存梁場(chǎng)。先張法：臺(tái)座整平，安裝支座預(yù)埋件，安裝并張拉預(yù)應(yīng)力束，安裝梁體鋼筋、安裝外模、端頭模板、安裝橋面鋼筋及預(yù)埋件、澆筑砼、養(yǎng)護(hù)、放張預(yù)應(yīng)力束，封錨、澆筑梁端砼、移梁至存梁場(chǎng)。（3） 先張法施工要點(diǎn)：應(yīng)用整拉整放或單拉整放工藝制作，臺(tái)座與張拉各階段受力適應(yīng)，構(gòu)造滿足要求，張拉橫梁及錨板能直接承受預(yù)應(yīng)力筋施加的壓力，受力后最大撓度不大于2mm。錨板受力中心與預(yù)應(yīng)力筋合力中心一致。側(cè)模和底模長(zhǎng)增加預(yù)留量。其值考慮梁體彈性模量、上拱松弛影響。張拉千斤頂在整拉整放和單拉整放中，單束初調(diào)及張拉用穿心式雙作用千斤頂。整拉和整放用自鎖式。千斤頂在用前榏正，有效期一月，不超200次張拉。拆更后千斤須校正。（4） 后張法：用底模聯(lián)合振動(dòng)時(shí)，將兩側(cè)模板上下振動(dòng)器位置交錯(cuò)排列，設(shè)反拱及留壓縮量。梁體砼強(qiáng)度及彈性模性達(dá)設(shè)計(jì)后施加預(yù)應(yīng)力。張拉以應(yīng)力為主，伸長(zhǎng)值為校核。頂塞錨固后，測(cè)量?jī)啥松扉L(zhǎng)量之和不超計(jì)算值6%。（5）T梁架設(shè)：架橋機(jī)有單梁式、雙梁式、鋪架機(jī)、JQ600型、下導(dǎo)梁式、DF450型雙臂桁架式。A單梁式：組裝架橋機(jī)、架梁車(chē)，主機(jī)運(yùn)行至橋頭，伸機(jī)臂、立零號(hào)柱，機(jī)動(dòng)平車(chē)運(yùn)至橋頭，機(jī)車(chē)推送梁車(chē)、橋面軌排車(chē)和換裝龍門(mén)吊至橋頭，組立換裝龍門(mén)吊并換裝梁至機(jī)動(dòng)平車(chē)，機(jī)動(dòng)平車(chē)運(yùn)梁與主機(jī)對(duì)位，喂梁捆梁吊梁出梁，機(jī)上或墩頂橫移梁，安裝支座落梁就位，重復(fù)架第二片，鋪橋面、連接板焊接，重復(fù)架，收尾。B雙梁式：寬式架橋機(jī)在橋頭組裝，用機(jī)車(chē)推送對(duì)位，窄式組裝后低位簡(jiǎn)支自行或機(jī)車(chē)推送到橋頭，大臂升高后懸臂對(duì)位，支機(jī)身兩側(cè)支腿，立零號(hào)柱中柱和后龍門(mén)柱，機(jī)車(chē)推梁車(chē)或機(jī)動(dòng)平臺(tái)運(yùn)梁至橋頭對(duì)位，捆梁吊梁，出梁對(duì)位，低位橫移，安裝支座，落梁就位，重復(fù)同上（6）鋪架機(jī)：組裝鋪架朵主機(jī)、機(jī)動(dòng)平車(chē)和換裝龍門(mén)架，編組架梁列車(chē)，鋪架機(jī)主機(jī)行至橋頭對(duì)位，機(jī)動(dòng)車(chē)和梁車(chē)行至換裝龍門(mén)吊處換梁裝梁，機(jī)動(dòng)平車(chē)送梁至橋頭與主機(jī)聯(lián)掛，拖拉梁捆梁吊梁，對(duì)位，落梁，移梁就位，安裝支座，重復(fù)同上。A架梁前準(zhǔn)備：架梁步驟，勞力組織，橋頭線路、橋面、架梁岔線等鋪軌上咋法，鋪軌與架梁閑接法。確定組裝架橋機(jī)和吊梁、換梁龍門(mén)吊的閑接法。復(fù)查架橋機(jī)組裝和吊梁通過(guò)段的限界符合要求，檢查中線支座線已畫(huà)？墊石平整？錨栓孔位置深度大小符合？有無(wú)露筋、吊籃步行板牢固？檢查橋頭填土和線路質(zhì)量，確定壓道加固方法，走行線路壓道檢查，處理。確定架梁列車(chē)編組掛運(yùn)法和梁供應(yīng)法，特殊條件下架梁法和步驟。確定橋頭備砟，堆料存放機(jī)具卸存梁，組裝軌排位置，電源、照明、通信方案。B禁架梁條件：設(shè)備失靈，或未修復(fù)，未經(jīng)培訓(xùn)，分工不明，指揮不統(tǒng)一，信號(hào)不一致，氣候惡劣妨礙瞭望，夜間照明不足，影響安全，橋頭路基線路未處理、通過(guò)臨時(shí)橋梁未驗(yàn)算無(wú)措施，不確保安全時(shí)，架新型梁或特殊墩架梁無(wú)驗(yàn)算，梁表面受損無(wú)修復(fù)時(shí)。（7）箱梁預(yù)制：對(duì)于橋群密集區(qū)，根據(jù)梁數(shù)分布，設(shè)備梁場(chǎng)，配重型運(yùn)架梁設(shè)備制架，對(duì)于遠(yuǎn)離橋群區(qū)，橋位現(xiàn)澆，對(duì)于特殊用移動(dòng)模架造橋機(jī)。A梁場(chǎng)規(guī)劃：原則安全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理?？紤]包括橋群集中，臨時(shí)工程量小，交通方便，運(yùn)梁距離，征地拆遷少，考慮防洪排澇，雨季安全，地材水源方便，利于環(huán)保。布置原則：緊湊合理，按提運(yùn)架設(shè)備和制梁流程設(shè)計(jì)，兼顧運(yùn)架設(shè)備安拆。據(jù)工藝要求和移運(yùn)梁工序，合理布置生產(chǎn)區(qū)存梁區(qū)、運(yùn)梁便線、材料存放區(qū)，結(jié)合梁數(shù)設(shè)置臺(tái)座，攪拌站位置及砂石料場(chǎng)大小布置。使場(chǎng)內(nèi)交通供電水，氣、防洪澇、環(huán)保、防火，安全合理。B梁場(chǎng)布置：橫列式和縱列式。臺(tái)座有制梁、存梁、靜載試驗(yàn)、內(nèi)模存放、頂板鋼筋綁扎、底腹板鋼筋綁扎臺(tái)座。場(chǎng)區(qū)設(shè)置砼、蒸汽養(yǎng)護(hù)區(qū)、砂石料區(qū)和存放區(qū)、試驗(yàn)室。要結(jié)合梁場(chǎng)地形和移運(yùn)架梁設(shè)備的適應(yīng)縱向坡度布置，結(jié)合填挖平衡和地質(zhì)適合回填，取棄土場(chǎng)考慮。C制梁設(shè)備：制梁區(qū)龍門(mén)吊、鋼筋裝卸龍門(mén)吊、提梁機(jī)、汽車(chē)吊、拌合站、布料機(jī)、砼邊輸送泵、運(yùn)輸車(chē)，蒸養(yǎng)系統(tǒng)、模板系統(tǒng)。進(jìn)度2榀每天。D制梁工序：吊裝鋼筋籠入外模、鋼筋籠定位，定位內(nèi)模，合擾外模，檢查各位連接，澆筑砼、蒸養(yǎng)，脫外模出內(nèi)模，初張拉，脫側(cè)模，箱梁出臺(tái)座，整理底模，循環(huán)。進(jìn)度84h每孔。（8）箱梁架設(shè)方法：?jiǎn)螌?dǎo)梁式和雙導(dǎo)梁式架橋機(jī)。A單導(dǎo)梁工序：運(yùn)梁車(chē)載梁進(jìn)入待吊位置，前吊梁天車(chē)吊起梁前端，并與運(yùn)梁車(chē)上臺(tái)車(chē)同步前進(jìn)，至后吊梁天車(chē)之起吊位置，后吊梁天車(chē)吊起梁后端，脫離運(yùn)梁車(chē)，同時(shí)與前吊梁天車(chē)移動(dòng)梁至吊放位置上方，運(yùn)梁車(chē)駛回預(yù)制廠。箱梁吊放，由墩頂上千斤頂臨時(shí)支撐，前后兩吊梁天車(chē)移至架橋機(jī)后端，后吊梁天車(chē)鋼纜與橋面錨錠，前支腿收起，并移至中支腿。放下后支腿，松開(kāi)后吊梁天車(chē)鋼纜，架橋機(jī)沿橋面上臨時(shí)鋪設(shè)鋼軌，前移至下跨位置。再將后吊梁天車(chē)鋼纜與橋面錨錠，前支腿前移并固定于下跨墩帽上，收起后支腿架及松開(kāi)后組吊梁天車(chē)鋼纜，重復(fù)。B雙導(dǎo)梁：（前同上），兩吊梁天車(chē)移至架橋機(jī)后端，收起中間支腿，架橋機(jī)沿前進(jìn)導(dǎo)梁及橋面上臨時(shí)鋪設(shè)鋼軌，前移至下跨待吊位置，放下中間支腿，并固定在墩帽上。拆除前進(jìn)導(dǎo)梁前后支腿錨錠桿件，利用鼻梁吊架將前進(jìn)導(dǎo)梁吊起，前移至下跨墩帽上，安裝前進(jìn)導(dǎo)梁前后支架錨錠桿件，重復(fù)。C箱梁架設(shè)要求：架前編施組、工藝和安全細(xì)則，組織實(shí)施，建立檢修保