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正文內(nèi)容

河道疏浚-施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2024-09-01 09:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 監(jiān)理工程師指定地點堆放。主要用于工程完工后的土地復(fù)墾。(3)建筑垃圾的清挖、堆放對施工區(qū)域內(nèi)的建筑垃圾應(yīng)全部清理干凈,并按照監(jiān)理工程師指定的位置堆放整齊,并不得對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。 排泥場圍堰排泥場圍堰質(zhì)量的好壞是疏浚工程能否順利實施的關(guān)鍵所在,排泥場圍堰若發(fā)生潰決,將會給國家和人民財產(chǎn)、甚至生命造成不可估量的損失。故排泥場圍堰的填筑質(zhì)量不僅直接關(guān)系著整個工程的質(zhì)量,而且直接制約著工程的工期,其重要性不言而喻。若我公司有幸中標,我方將按照國家三級堤防標準來填筑排泥場圍堰。一、圍堰設(shè)計圍堰按施工圖紙進行施工。為確保圍堰穩(wěn)定、不發(fā)生潰堰,圍堰中間按設(shè)計圖所示設(shè)置一道橫向隔堰,防止泥漿串流沖刷堰基,也增加了施工余水在吹填區(qū)的滯留時間、增大余水的流程,減少泥漿流失,隔堰頂高程與圍堰高程一致。二、圍堰填筑圍堰填筑土方在排泥場內(nèi)取用,取土坑邊緣距堰腳不應(yīng)小于3m,圍堰內(nèi)設(shè)置一道橫向子堰。土方開挖采用挖掘機開挖,自卸汽車運輸至填筑地點,推土機推平并碾壓。土料選用優(yōu)質(zhì)土,不合格土料一律不得用于填筑。l、清基清表(1)基面清理范圍為圍堰壓載的基面,其清理邊界應(yīng)超出設(shè)計邊線30~50cm堤基表層;不合格土、雜物等必須清除,堤基范圍內(nèi)的墳?zāi)?、房基、水井、泉眼、各類洞穴及坑、槽、溝、河等均?yīng)清淤,后按堤身填筑要求進行回填處理。清基后應(yīng)進行倒毛、平整、碾壓。在堤基開挖線以下的所有勘探坑槽和平洞,均要求回填密實,勘探鉆孔應(yīng)予以封堵。(2)圍堰基面清基過程應(yīng)及時、詳細記錄,經(jīng)驗收合格后,方能進行土方填筑。在清理前后應(yīng)提供詳細的清理部位的位置、(樁號)平面、斷面及地形地貌等測量和影像資料,并有監(jiān)理現(xiàn)場簽證。(3)圍堰填筑前基面樹根清除必須滿足以下要求:清基后,不得有直徑大于3cm的樹根。 清基后,1m2范圍內(nèi)直徑小于3cm的樹根不得多于3根。(4)所有堤基開挖、清除的棄土、雜物、廢渣等必須運到指定地點堆放,不得隨意棄置,更不得與填筑圍堰土料混雜。(5)經(jīng)深層清理的隱蔽部位,清理后復(fù)土,應(yīng)視作大堤填筑,其工程質(zhì)量要求、檢驗程序與堤防填筑一樣。碾壓試驗(1)土料擊實試驗:在土方填筑開始前,在選定的料場開采區(qū)開挖用于堤防填筑的土料,進行土料擊實試驗,以確定填筑土料的最大干密度和最佳含水量。根據(jù)擊實試驗成果和壓實度要求,確定堤防填筑的施工控制干密度值和含水量,報監(jiān)理工程師審核。(2)碾壓試驗:圍堰填筑前,根據(jù)施工選用的碾壓機械,在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下,認真做好碾壓試驗,以確定施工的鋪料方法、鋪料厚度、壓實方法、碾壓遍數(shù)及有效壓實厚度等各種施工參數(shù),為科學(xué)施工提供依據(jù)。試驗前,根據(jù)理論計算并結(jié)合以往的工程經(jīng)驗,初步選定幾種碾壓設(shè)備和碾壓參數(shù),采用逐漸收斂法固定其它參數(shù),變動一個參數(shù),通過試驗得出該參數(shù)的最優(yōu)值,固定此最優(yōu)值和其他參數(shù),再變動另一個參數(shù),試驗得出第二個參數(shù)的最優(yōu)值。以此類推,得出所有參數(shù)的最優(yōu)值。最后用所有參數(shù)的最優(yōu)值進行復(fù)核試驗,若碾壓結(jié)果滿足設(shè)計、施工要求,即可將其定為施工碾壓參數(shù)。用逐漸收斂法進行試驗是,先根據(jù)擊實試驗確定最優(yōu)含水量。固定此含水量,當其他參數(shù)都通過試驗確定后,最后變動含水量,以確定含水量的最優(yōu)值。當料場天然含水量與最優(yōu)含水量一致或相近時,試驗采用天然含水量進行,可簡化碾壓試驗工作量。若土料場含水量不在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)(若土料場含水量偏大,可采取攤鋪晾曬以降低含水量,若含水量偏小,可適當灑水),先處理土料含水量,使之合格后再進行碾壓試驗。試驗完成后,及時將試驗資料進行系統(tǒng)整理分析、繪制成果圖表、編制試驗報告。繪制最優(yōu)參數(shù)情況下的干容重、含水量的頻率分配曲線與合格率曲線,然后根據(jù)以上成果,結(jié)合本工程的具體條件,確定施工碾壓參數(shù)及壓實方法。試驗成果主要得出以下幾方面結(jié)論:土料最大干容重、最優(yōu)含水量及控制范圍,并與室內(nèi)擊實試驗成果比較分析。施工參數(shù):鋪土厚度、碾壓遍數(shù)上下層的結(jié)合情況及其處理措施。圍堰填筑(1)鋪料作業(yè)按設(shè)計要求將土料按進占法施工鋪至規(guī)定部位,每層土料的鋪填,必須在經(jīng)過監(jiān)理工程師的允許后方可進行。嚴禁將砂(礫)料或其他透水料與粘性士料混雜,上堤士料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。嚴格控制鋪土厚度及土塊粒徑,鋪料厚度和土塊直徑的限制尺寸,通過現(xiàn)場碾壓試驗確定,一般鋪料厚度要求為2 5 cm(允許偏差≤45cm),土塊粒徑≤1 0cm。鋪料至堤邊時,在設(shè)計邊線外側(cè)各超填一定余量:工人鋪料超填lOcm,機械鋪料超填30cm。(2)填筑作業(yè)填筑作業(yè)應(yīng)符合下列要求:地面起伏不平時,應(yīng)按水平分層由低處開始逐層填筑,不得順坡鋪填。堤防橫斷面上的地面坡度陡于l:5時,應(yīng)將地面坡度削至緩于1:5。分段作業(yè)面的最小長度不小于100m。作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓,并配備平土機具參與整平作業(yè),嚴禁出現(xiàn)界溝。相鄰施工段的作業(yè)面應(yīng)均衡上升,當兩側(cè)填筑面同步上升時,采用交錯搭接填筑碾壓,搭接長度不小于1.5米;若不能同步填筑,段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時,先上升的堤段在接頭部位預(yù)留緩坡,坡度采用1:5,后填筑的堤段應(yīng)將原預(yù)留緩坡處的松土、干土清除,重新鋪填碾壓。接頭兩側(cè),均需控制土塊直徑(10cm)和加強碾壓,嚴禁出現(xiàn)界溝。標段內(nèi)作業(yè)隊或標與標交界處,作業(yè)面不能平衡進土,不可避免出現(xiàn)高差,且高差在1.5米以上,產(chǎn)生坡面施工接縫時,作為隱蔽工程處理,處理后報監(jiān)理工程師驗收。如發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時,應(yīng)及時處理,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后,方準鋪填新土。填筑層檢驗合格后因故未繼續(xù)施工,因擱置較久或經(jīng)過雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時,復(fù)工前應(yīng)進行復(fù)壓處理,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,方準填土,并作記錄備查。已鋪土料表面在壓實前被曬干時,應(yīng)灑水濕潤。對占壓堤身斷面的上堤臨時馬道、坡道作補缺口處理,須將已板結(jié)老士刨松,與新鋪土料統(tǒng)一按填筑要求分層壓實。斜坡結(jié)合面上,應(yīng)隨填筑面上升進行削坡直至合格層。坡面需經(jīng)刨毛處理,并使含水量控制在規(guī)定范圍內(nèi),然后再鋪填新土進行壓實。堤身填筑按要求預(yù)留3%的沉降超高,堤項面設(shè)2%坡度斜向背水面。堤后有棄土平臺時,應(yīng)分層按設(shè)計全斷面填筑,不得先筑堤,后筑平臺。堤正身部分自碾加專門碾壓,棄土部分以白碾為主。堤身全斷面填筑完畢后,應(yīng)作整坡壓實及削坡處理,并對堤防兩側(cè)護堤地面的坑洼進行鋪填平整。施工過程中應(yīng)保證觀測設(shè)備的埋設(shè)安裝和測量工作的正常運行,并保護觀測設(shè)備和測量標志完好。預(yù)留處的兩側(cè)堤防應(yīng)填筑成坡比大于1:5的斜坡。 (3)壓實作業(yè)施工前先做現(xiàn)場碾壓試驗,驗證碾壓質(zhì)量達到設(shè)計干密度值的措施。根據(jù)不同的填筑部位,采用不同的壓實方法,確?;靥钔吝_到設(shè)計要求。填筑選用機械壓實,小面積或新堤接頭部位填筑宜用人工和小型機械夯壓密實,壓實度不小于設(shè)計值。每填筑一層應(yīng)經(jīng)取樣測定干密度達到設(shè)計標準后,方可繼續(xù)填筑;凡取樣不合格者,應(yīng)作補壓或作處理,直至合格為止。分段填筑時,各段應(yīng)設(shè)立標志,以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的接縫位置應(yīng)錯開。每層應(yīng)設(shè)高程樁網(wǎng),以保證按規(guī)定層厚進土。碾壓機械采用振動式碾壓機壓實,行走方向為平行于堤軸線方向,控制行車速度:平碾、振動碾不超過2Km/h,鏟運機為2檔。分段、分片碾壓,相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度,垂直堤軸線方向不小于3m。機械碾壓不到的部位,輔以夯具夯實,夯實時采用連環(huán)套打法,夯跡雙向套壓,夯壓夯l/3,行壓行1/3;分段、分片夯實時,夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。碾壓機械行走方向應(yīng)以達到最佳自碾效果為原則設(shè)計,施工道路及馬道的間距不小于50m。拖拉機帶碾磙或振動碾壓作業(yè),宜采用進退錯距法,碾壓搭接寬度應(yīng)大于1 0cm,鏟運機兼做壓實機械時,宜采用輪跡排壓法,輪跡應(yīng)搭壓輪寬的1/3。三、幾種特殊情況施工措施(1)雨季填筑和維護施工期間掌握雨情預(yù)報,雨前及時壓實作業(yè)面,并做成中央凸起向兩側(cè)微傾。當降雨量達小雨時,立即停止填筑。填筑面在下雨時禁止人行踐踏,并應(yīng)嚴禁車輛通行。雨后恢復(fù)施工,填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬、復(fù)壓處理,必要時應(yīng)對表層再次進行清理,并待質(zhì)檢合格后及時復(fù)工。(2)彈簧土處理要求對局部出現(xiàn)的彈簧土應(yīng)及時鏟除,運至指定地點堆放,不準重新上堤再用。(3)土堤與剛性建筑物結(jié)合部填筑建筑物周邊填筑土方,填筑前,必須先將建筑物表面濕潤,邊涂粘土泥漿,邊鋪土,邊夯實,涂漿高度與鋪土厚度一致,采用氣夯夯實。四、質(zhì)量控制和檢驗對填筑部位的質(zhì)量控制,執(zhí)行《碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范》(SDL2 1383)的有關(guān)規(guī)定。 施工參數(shù)應(yīng)與碾壓試驗參數(shù)相符,土料的壓實指標按規(guī)范壓實度控制,其檢測要求按《土工試驗規(guī)程》(SDl28—87)進行。質(zhì)檢部門對所有取樣檢查部位的平面位置、高程和檢驗結(jié)果等均如實記錄,并逐班逐次填寫質(zhì)量報表并報送監(jiān)理工程師。質(zhì)檢資料必須妥善保管,防止丟失,嚴禁涂改和銷毀。在施工過程中,對每班出現(xiàn)的質(zhì)量問題處理經(jīng)過及遺留問題,應(yīng)在現(xiàn)場交接班記錄上詳細寫明,并由值班負責(zé)人簽署。針對每一質(zhì)量問題,應(yīng)現(xiàn)場做出處理決定,并須由技術(shù)負責(zé)人簽字,作為施工質(zhì)量控制的原始記錄。發(fā)生質(zhì)量事故時,施工人員應(yīng)會同質(zhì)檢人員查清原因,提出補救措施及時處理,并向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出書面報告。施工過程中發(fā)現(xiàn)料場土質(zhì)與設(shè)計要求有較大出入時,應(yīng)取代表性土性作土工試驗復(fù)驗。質(zhì)檢部門在業(yè)主驗收小組和監(jiān)理工師的指導(dǎo)下,參加施工期間的分部驗收工作,特別是隱蔽工程,應(yīng)詳細記錄工程質(zhì)量情況,必要時應(yīng)照相或取原狀樣品保存。質(zhì)量檢測取樣:a.取樣部位應(yīng)有代表性,且應(yīng)在面上均勻分布,不得隨意挑選,特殊情況下取樣須加注。b.應(yīng)在壓實層厚的下部1/3處取樣,若下部1/3的厚度不足環(huán)刀高度時,以環(huán)刀底面達下層頂面時環(huán)刀取滿土樣為準,并記錄壓實層厚度。c.每次檢測的施工作業(yè)面不宜過小,機械筑堤時不宜小于600m2,人工筑堤或老堤加高培厚時不宜小于300m2。 d.每層取樣數(shù)量:白檢時控制在填筑量每100m3~150m3取樣1個;抽檢量為白檢量的1/3,但至少應(yīng)有3個。特別狹長的作業(yè)面,取樣時可按每20~30m一段取樣一個;若作業(yè)面或局部返工部位按填筑量計算的取樣數(shù)量不足3個時,也應(yīng)取樣3個。e.每一填筑層自檢、抽檢后,凡取樣不合格的部位,應(yīng)補壓或作局部處理,經(jīng)復(fù)驗至合格后方可繼續(xù)下一道工序。f.取樣試驗所測定的干密度和壓實度,其合格率不得小于90%,且不合格的樣品不得集中,不合格干密度不得低于設(shè)計干密度值的96%。外觀質(zhì)量合格標準:竣工驗收時堤頂高程達到設(shè)計堤頂高程加預(yù)留沉降量,頂寬達到設(shè)計規(guī)定,坡面平整,堤頂面呈微拱形(拱高1 5cm),堤坡腳線、堤頂線整齊順直。五、圍堰看護圍堰對整個工程安全順利施工具有決定的作用,故在施工期內(nèi)加強對施工圍堰安全維護,定期對圍堰進行沉陷觀測、滲水觀測。同時及時了解大氣變化,備足一定數(shù)量的搶險物資,安排專人值班巡視圍堰,一旦出現(xiàn)圍堰滲水、沉陷超出允許范圍,立即上報,并及時對圍堰進行加高、加寬處理,確保及時發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。泄水口本工程承包人應(yīng)負責(zé)泄水口的設(shè)計、施工和維護,泄水口設(shè)計應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準后方能進行施工。泄水口必須滿足排泥場退水的需要。若我公司有幸中標,我公司將按以下方案進行泄水口的設(shè)計和施工:(1)基礎(chǔ)砼施工基礎(chǔ)底板砼采取分段分塊施工,現(xiàn)施工高程較低的泄水口小閘部位,對基坑開挖進行正確的施工放樣,挖至底板頂高程處,留1米寬作為施工便道,基底布置明溝排水,設(shè)集水井抽排水。底板基槽預(yù)留30厘米的保護土,在澆筑底板前采用人工突擊開挖至底板設(shè)計深度和前齒溝槽?;A(chǔ)砼澆筑前用排水溝、集水井將積水抽干,保證澆筑無水施工,浮土及時清除干凈。砼采用350L砼攪拌機攪拌,保證砼的生產(chǎn)及運送速度,使砼澆筑施工能連續(xù)作業(yè)。砼底板按設(shè)計用沉降縫隔斷立模澆筑,每段底板一次性澆筑完成。(2)泄水閘砌磚磚結(jié)構(gòu)采用紅磚砌筑,用專用砂漿砌筑。砂漿攪拌時,嚴格按照規(guī)定配合比執(zhí)行,在基礎(chǔ)墊層面上,根據(jù)墻體位置彈出墻身軸線及邊線,用水準儀抄平,在找平層上再彈線砌墻,砌墻前必須先砌邊角,按皮數(shù)拉線砌墻,按規(guī)范要求布置拉緊筋,不能遺漏。磚應(yīng)提前澆水濕潤,含水率10%一15%,實砌宜采用“三一”砌法,鋪漿長度不得超過50cm,豎縫采用擠漿或加漿法,砌筑墻面做到落手清工作,嚴禁使用隔天砂漿。第三章 質(zhì)量管理體系與措施、質(zhì)量方針與承諾我們的質(zhì)量方針是:守信譽、嚴管理、講科學(xué)、創(chuàng)一流,以優(yōu)質(zhì)的工程向業(yè)主提供滿意的服務(wù)。質(zhì)量承諾是:嚴格按照所建立的質(zhì)量體系運行,使每道工序都處于受控狀
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