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正文內(nèi)容

樁基工程施工方案(編輯修改稿)

2024-09-01 08:50 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 工程師認(rèn)可,方可開始灌筑混凝土。先灌注首批混凝土,數(shù)量要經(jīng)過計算,使其有一定的沖擊能量,能把泥漿從導(dǎo)管中排出,并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。導(dǎo)管用混凝土隔水栓,隔水栓預(yù)先用8號鐵絲懸吊在混凝土漏斗下口,當(dāng)混凝土裝滿后,剪斷鐵絲,混凝土即下沉至孔底,排開泥漿,埋住導(dǎo)管口。隨著澆筑連續(xù)進(jìn)行,隨拔管,中途停歇時間不得超過15min。每根樁灌注混凝土?xí)r間控制在6h之內(nèi)。(3)在整個澆筑過程中,導(dǎo)管在混凝土埋深以2~6m為宜,專人測量導(dǎo)管埋置深度及管內(nèi)外混凝土面的高差,及時填寫水下混凝土澆筑記錄。利用導(dǎo)管內(nèi)的混凝土的超壓力使混凝土的澆筑面逐漸上升。在澆筑過程中,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土含有空氣時,后續(xù)混凝土宜通過溜槽慢慢地注入漏斗和導(dǎo)管,不得將混凝土整車從上面傾入導(dǎo)管內(nèi),以免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊,擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水;同時,對澆筑過程中的一切故障均記錄備案。在澆筑將近結(jié)束時,在孔內(nèi)注入適量水使孔內(nèi)泥漿稀釋,排出孔外,保證泥漿的排出。(4)樁的灌注標(biāo)高比樁頂設(shè)計標(biāo)高高出至少80cm,并在承臺(系梁)施工前予以鑿除。樁基檢測鉆孔樁完工一周后,開挖基坑,鑿樁頭。在樁基混凝土達(dá)到28天強度后,進(jìn)行樁基完整性、單樁承載力檢測,檢驗是否符合規(guī)范要求。樁基進(jìn)行100% 的無破損檢測和超聲波檢測,樁基不得出現(xiàn)夾層,更不得出現(xiàn)斷樁,進(jìn)行抽芯檢查,總數(shù)不少于總樁數(shù)的5%。如發(fā)現(xiàn)問題,根據(jù)情況及時妥善處理。1鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制及檢查方法鉆孔灌注樁的質(zhì)量要求較高,樁位中心偏差不得大于5cm,孔斜度不得大于 1%樁長,孔底沉淀厚度要求在30cm之內(nèi),鉆孔樁灌注砼時頂面高程要超過樁頂設(shè)計標(biāo)高50~100cm,在砼灌注地點坍落度為18~22cm。鉆孔直徑必須保證設(shè)計尺寸,并對每一鉆孔樁的完整性要求利用經(jīng)監(jiān)理工程師同意的無損檢測法進(jìn)行檢驗。(1)鉆孔過程中,用比重計檢驗?zāi)酀{比重,防止坍孔,用垂球檢查鉆架的垂直度,防止鉆架歪斜;(2)鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后,用測繩測量孔深和沉渣厚度,用探孔器檢查孔徑和斜率,用比重計測量泥漿比重;(3)在灌注水下砼過程中,灌注前應(yīng)檢查導(dǎo)管長度和導(dǎo)管連續(xù)處的密封性,還要檢查砼料斗的容積是否能夠使砼充滿導(dǎo)管管底至孔隙之間的空隙,用坍落度筒檢查砼的坍落度,并觀察鋼筋籠是否有上浮現(xiàn)象。鉆孔灌注樁實測項目允許偏差如下:項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ07098附錄D檢查2樁 位(mm)群 樁100用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向排架樁503鉆孔傾斜度1%查灌注前記錄4沉淀厚度摩擦樁符合設(shè)計要求查灌注前記錄5鋼筋骨架底面高程(mm)177。50查灌注前記錄二、人工挖孔樁施工準(zhǔn)備在挖孔樁施工前,應(yīng)先平整場地,清除坡面危石浮土,坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護,鏟除松軟的土層并夯實。用全站儀定出樁孔的準(zhǔn)確位置;設(shè)置護樁并經(jīng)常檢查校核;孔口四周用砼澆成護壁予以圍護,其高度高出地面20CM,防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。若井口地層有較大的滲水量時,用井點法降低地下水位。挖掘工藝組織三級連續(xù)作業(yè),挖出的土石用絞車提升,當(dāng)遇到巖層時,先用風(fēng)鎬打,然后人工擊碎。(1)挖掘時,孔壁不需修成光面,以增加樁的摩阻力
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