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正文內(nèi)容

超流態(tài)樁基礎工程施工方案(編輯修改稿)

2024-12-20 08:43 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 挖土 鉆機進坑組裝檢修 試運轉(zhuǎn) 鉆樁位至設計標高 提鉆、泵送砼 安放鋼筋籠 補注砼成樁 施工順序:根據(jù)工期要求及場地情況確定,本工程施工應先施工高標高處,后施工低標高處,低標高處在上部管道兩側同時施工(見圖)。 ( 2)、超流態(tài)施工方法: ① 、確定準備施工的樁位號后,由技術人員按圖紙找點,以漏出圓狀白點為準。依據(jù)施工樁位平面布置圖的尺寸進行檢查 。點位偏差應符合規(guī)范要求 (見后面附表 )。 ② 、鉆機就位后,調(diào)整好鉆桿的垂直度 ,使鉆頭尖與樁位點垂直對準。如發(fā)現(xiàn)鉆尖離開點位要重新調(diào)整,重新穩(wěn)點,直到達到鉆頭尖對準樁位為止。 ③ 、超流態(tài)混凝土拌制: a、超流態(tài)混凝土攪拌要求嚴格按配合比進行配料,計量要準確。砂石車應過稱計量。 b、上料順序為:先裝碎石,再加水泥、粉煤灰、泵送劑,最后加砂。 c、超流態(tài)混凝土的坍落度控制在 22— 25cm。 d、每盤料的攪拌時間不應少于3 min。 e、每天由技術員監(jiān)督檢查計量及配合比,抽檢超流態(tài)混凝土坍落度不少于3次。 ④ 、成孔工 序 a、首先將砼泵輸送管、鉆桿內(nèi)的殘渣清干凈,為防止泵送砼過程中輸送管路堵塞,應先在地面打砂漿疏通管路。 b、開鉆時鉆頭插入地面不小于 10 厘米 ,鉆機啟動空轉(zhuǎn) 10 秒后下鉆,下鉆速度要平穩(wěn)。 c、鉆進過程中應隨時觀察地下土層變化,是否符合地勘。如發(fā)現(xiàn)異常情況,不良地質(zhì)情況或地下障礙時要立即停止鉆進,與甲方協(xié)商解決處理后方可繼續(xù)施工。 d、鉆機鉆到設計孔底標高后,注砼開始, 60 泵理論輸出量為 1m3/min,為提高承載力,根據(jù)提鉆速度 V= 輸 /S 來控制提鉆速度,該工程樁徑為φ 400,每分鐘提鉆速度應控制在 ;工程樁徑為 φ 600,每分鐘提鉆速度應控制在 。 并始終保持砼超出鉆頭一米,保證成樁后樁頂砼高于設計標高不少于 50cm。 更多精品資料盡在我的主頁 專業(yè)打造 ⑤ 、安置鋼筋籠 a、灌注工將預制的鋼筋籠抬到孔口,利用鉆機自備吊鉤放入孔中,用水準儀確定標高,并將其固定在比設計籠頂標高高 5cm 處。 b、固定鋼筋籠要保證主筋保護層厚度。 c、鋼筋籠固定后,灌注工清理干凈孔口確保砼初凝前孔無虛土掉入。 ⑥ 、施工要點 a、在鉆機就位前,試運轉(zhuǎn)鉆機及檢查壓注砼管路是否流暢。砼泵、攪拌機是否運轉(zhuǎn)正常。 b、鉆機就位后,復測孔位,對正點位并調(diào)整鉆機 垂直度。 c、鉆孔時如果無塌孔現(xiàn)象則樁位連續(xù)施工;如有塌孔現(xiàn)象則需間隔鉆孔,防止塌孔埋鉆,影響周圍樁的質(zhì)量。 d、做好施工現(xiàn)場樁的記錄,發(fā)現(xiàn)問題,及時同有關人請示,確定該樁的處理方案后方可施工。 e、鉆孔時,進鉆的速度依據(jù)電流的變化來控制,以免燒毀電機,電流控制在不大于兩倍鉆機的功率的電流值。 f、鋼筋籠應提前制作,嚴格按設計要求下料、焊接及綁扎。主筋與加勁筋要焊牢。鋼筋籠下部 500mm 向內(nèi)收口( 15176?!?30176。)以方便鋼筋籠安放。 g、鉆至孔底標高,在泵送砼前,先加熱水再用 1: 3 水泥砂漿疏通管路,然后邊提鉆 邊泵送砼,提鉆速度與砼灌注量應相互配合,并保證砼超過鉆頭1- 2m。提鉆時旋轉(zhuǎn)上提至確認無埋鉆危險,后靜止提鉆,直至樁孔灌滿。 h、安放鋼筋籠: 鋼筋籠采用自吊設備安放,鋼筋籠在起吊時應選好吊點,以免彎度太大。將鋼筋籠下入孔中,邊下邊控制垂直度,并來回旋轉(zhuǎn)下入孔內(nèi)至設計標高。如下不到位,再用振機或外力壓入 。 (三)、質(zhì)量保證措施: 質(zhì)量管理機構: 組長: 趙連平 組員: 李云騰 杜靜軒 質(zhì)量目標及要求: (1)嚴格按審定的施工方案組織施工,開工前組織全體人員學習方案、規(guī)范中各項的允許偏差,認真做好 圖紙會審與技術交底,嚴格按照技術規(guī)范執(zhí)行施工,控制好施工操作過程。 更多精品資料盡在我的主頁 專業(yè)打造 (2)各種原材料進場后必須進行二次復試 合格后方可使用 。 原材料每次進廠一定要檢查合格證,感觀質(zhì)量。碎石檢查含泥量,粒徑是否合格,合格后方可進行二次復試。 (3)嚴格執(zhí)行施工中的檢驗復核制。對施工鉆孔中的樁位經(jīng)技術人員復核后方可開鉆施工,對樁點及調(diào)整垂直度過程中要嚴格控制在允許偏差范圍內(nèi)。 (4)對現(xiàn)場攪拌的超流態(tài)砼要經(jīng)常抽測坍落度,保證坍落度 22— 25cm。 (5)砂的含泥量不大于 %,泥塊含量不大于 %。碎石的含泥量不大于 %,泥塊含量不大于 %。 (6)水泥選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,強度等級不得低于,最小水泥用量 360kg/m。 (7)超流態(tài)混凝土水灰比宜為 — 。 (8)超流態(tài)混凝土砂率宜為 40%— 45%。 ( 9)每班次要做好施工記錄,試塊制作為砼量每班次 50m3一組留置。 ( 10)鉆機開鉆前應校正樁機架垂直度,如發(fā)現(xiàn)不符合要求(大于樁長1%),必須將打樁機用枕木墊平,滿足要求后方可施工。 ( 11)鋼筋籠主筋與箍筋采用焊接后形成焊接網(wǎng)交叉點。開焊數(shù)量不得大于整個鋼筋籠交叉點總數(shù)的 1%,并且任 一根鋼筋上開焊點不得大于該鋼筋交叉點的 1/2 ( 12)當螺旋箍筋與主筋采用綁扎法時,脫扣、松扣點不得大于整個鋼筋籠綁扎的 1%,并且任
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