【文章內(nèi)容簡介】 渣厚度，沉渣滿足要求后，即開始澆筑混凝土。 3. 鋼筋籠制作安裝質(zhì)量控制 在鋼筋進(jìn)場時，材料員須對鋼筋數(shù)量、生產(chǎn)廠商、合格證進(jìn)行復(fù)核，在使用前按規(guī)范對每批（≤ 60t）進(jìn)行強度與抗彎復(fù)試。 制作鋼筋籠之前，對鋼筋銹蝕嚴(yán)重的，需用鋼絲刷或砂紙進(jìn)行除銹處理，對鋼筋彎曲的需進(jìn)行調(diào)直處理。 根據(jù)焊接規(guī)范，焊條須有出廠合格證及質(zhì)保書，焊條可采用 E4303 鋼筋籠加強 箍直徑 =樁徑 2倍的保護(hù)層厚度，保持層采用混凝土預(yù)制塊。 在下放鋼筋籠時，應(yīng)注意搬運與起吊，切勿將鋼筋籠變形。接籠時，上一節(jié)鋼筋籠一定要吊直，確保整個鋼筋籠的垂直度。在下放過程中，若遇阻，應(yīng)慢轉(zhuǎn)鋼筋籠，不能強行墩砸鋼筋籠，以免籠底插入孔壁變形。 固定鋼筋籠：根據(jù)設(shè)計圖紙及標(biāo)高，認(rèn)真計算好吊筋長度與鋼筋籠長度，使用 2根Φ 16圓鋼作為吊筋，牢固地固定在安置物上，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查吊筋是否松動或斷裂。 （五）文明施工措施 1. 現(xiàn)場圍護(hù)措施 施工現(xiàn)場實行封閉式管理，四周砌筑圍墻，并預(yù)留大門。 2. 封閉管 理 (1施工現(xiàn)場必須實行封閉管理，設(shè)置進(jìn)出口大門，制定門衛(wèi)制度，嚴(yán)格執(zhí)行外來人員進(jìn)場登記制度，門衛(wèi)值班應(yīng)設(shè)在大門右側(cè)。 (2）門口應(yīng)設(shè)置企業(yè)的“形象標(biāo)志”，大門采用硬質(zhì)材料，力爭美觀、大門并能上鎖，不得采用竹笆片等易損、易破材料。 (3）進(jìn)入施工現(xiàn)場，所有工作人員必須佩帶工作卡，工作卡要根據(jù)各工種的不同，對顏色進(jìn)行分類。 3. 施工場地 (1）施工現(xiàn)場實行硬地坪施工，所有不動的管道、線路盡量暗埋， 現(xiàn)場地面澆筑混凝土厚度為 10cm 以上。 （ 2）施工現(xiàn)場道路暢通、平坦、整潔，無散落物。 （ 3）施工現(xiàn)場設(shè)置排 水系統(tǒng)，排水暢通、不積水，對于施工中流出的泥漿要及時清掃，嚴(yán)禁泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道。 （ 4）對于施工區(qū)域內(nèi)已澆好的樁頭要及時回填、回澆。 （ 5）施工現(xiàn)場適當(dāng)?shù)胤皆O(shè)置吸煙處，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止隨意吸煙。 （ 6）積極美化施工現(xiàn)場環(huán)境，根據(jù)季節(jié)變化，適當(dāng)進(jìn)行綠化布置。 4. 材料堆放 (1）建筑材料、料具必須按施工現(xiàn)場總平面布置合理堆放。 (2）建筑材料及其他料具等必須做到安全、整齊堆放（存放），不得超高。堆放分門別類，懸掛標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)統(tǒng)一制作，標(biāo)明、名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量等。 建立材料收發(fā)管理制 度，落實到人，做到工完料盡、場地清、車輛進(jìn)出場應(yīng)有防泥帶出措施。建筑垃圾和生活垃圾及時清運，臨時存放現(xiàn)場的也應(yīng)集中堆放整齊、懸掛標(biāo)牌。施工機具和設(shè)備不用時應(yīng)及時出場。 5. 現(xiàn)場防火 施工現(xiàn)場必須建立健全消防防火責(zé)任制和管理制度，并成立領(lǐng)導(dǎo)小組，配備足夠、合適的消防器材及義務(wù)消防人員。 6. 環(huán)境保護(hù) 環(huán)境保護(hù)的重點是噪音污染。本工程地處市中心居民區(qū)，噪聲擾民現(xiàn)象肯定突出，主要措施首先是通過環(huán)保局及時辦理夜間施工許可證，在工地圍墻四周醒目處張貼，以緩解同周圍居民的矛盾，其次是在施工過程中采取一些降低噪聲的措 施，把對外界的影響盡量降低。 第四章 施工進(jìn)度計劃與工期保證措施 一、目標(biāo)工期 我公司根據(jù)自身的實力決定投標(biāo)工期為 2020年 3月 1日至 5月 20日 . 二、施工進(jìn)度計劃及形象進(jìn)度控制 本工程的樁總數(shù)為 181根，為在 80d內(nèi)完成施工任務(wù)，必須確定合理的進(jìn)度計劃，以總工期為總目標(biāo)，并以此為基礎(chǔ)制定出各階段的分段目標(biāo)，然后采取措施完成每一個分段目標(biāo)，最終完成總目標(biāo)。 （一）施工準(zhǔn)備 包括場地填土清理、硬地澆筑、溝槽、泥漿池、排污池設(shè)置，臨時設(shè)施，電路安裝及鋼筋棚，攪拌站，原材料堆場。并做好原材料和 設(shè)備的報驗，計劃在進(jìn)場后 20d內(nèi)完成。 （二）鉆孔樁施工 在完成硬地面澆筑 3d后，開始鉆機安裝、調(diào)試。 1月 20日開始試錨樁施工，計劃在 3月 15日全部完成。期間先后投入 5臺鉆機，包括 2臺 GPS20型回轉(zhuǎn)鉆機， 3臺 Z22300型沖擊鉆機。工程樁施工：2月 22日至本月底其余 4臺 GPS20型回轉(zhuǎn)鉆機陸續(xù)進(jìn)場。故工期的計算從 3月 1日起，至 5月 20日施工完畢，計劃工期為 80d. （三）施工進(jìn)度安排 施工進(jìn)度以月份為單位，以施工規(guī)律為依據(jù)，制定出各階段的進(jìn)度計劃見表 4. 單樁進(jìn)度控制：完成每一根樁是進(jìn)度控制的基本要 素，在本工程中單樁施工的工序主線為成孔，其他工序作為輔助工序是跟成孔工序平行作業(yè) 的，因此每根樁的進(jìn)度主線為成孔時間，根據(jù)類似工程的經(jīng)驗，繪制成單樁進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（見圖 圖 3） 施工進(jìn)度 表 4 月份 2020年 3月 4月 5月 成樁數(shù) 45 77 59 圖 2 單樁成孔網(wǎng)絡(luò)圖 圖 3 單樁澆筑網(wǎng)絡(luò)圖 （四）工期可行性測算 根據(jù)本工程特點及場地條件，公司擬安排 6臺 GPS20型 ， 3臺 Z22300型高頻沖擊鉆機進(jìn)場施工。工期測算如下 成孔總時間： 181根 179。 179。 62h/根 = 11222h 天數(shù)合計： 11222247。24=468d 施工中投入鉆機為 9臺， 3 臺高頻沖擊鉆起輔助成孔作用，故實際應(yīng)按 6臺鉆機計算，施工天數(shù)為468d247。6=78d ，加上 2天退場，故推算工期為 80d. 三、工期保證措施 （一）組織措施 1. 在公司范圍內(nèi)優(yōu)選一支精干、高效、團(tuán)結(jié)的高素質(zhì)項目管理隊伍，確保管理系統(tǒng)的優(yōu)良化，以保證施工管理的高效率。 2. 工程施工中專業(yè)班組，合理劃分流水作業(yè)面，在作業(yè)面組織小流水作業(yè)，合理 組織各專業(yè)班組交叉施工。 3. 每天兩班連續(xù)作業(yè)，節(jié)假日堅持照常上班，保證施工連續(xù)性。 （二）配合措施 項目部在施工過程中將通過自身較強的組織管理力量，協(xié)調(diào)各有關(guān)班組之間的關(guān)系，事先計劃，以保證各工序、各工種、各專業(yè)班之間的施工安排，發(fā)揮職工積極性，保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。 （三）物資保證 1. 做好物資計劃管理工作，使物資供應(yīng)及時、數(shù)量準(zhǔn)確，確保工程施工。 2. 做好物資進(jìn)場檢驗、驗收和保管工作，防止因不合格物資流入而造成質(zhì)量問題，影響施工進(jìn)度。 3. 做好后勤保障工作，為職工創(chuàng)造一個整潔、合適的生活環(huán)境，全 身心地投入到工程建設(shè)中。 （四）裝備保證 1. 廣泛采用先進(jìn)、可靠的機械、機具，以提高工作效率，加快工程進(jìn)度。 2. 加強計劃管理，合理安排機具設(shè)備的進(jìn)出場，使設(shè)備能及時、有效滿足施工需要。 3. 現(xiàn)場配備 4 輛吊車，專門負(fù)責(zé)下放鋼筋籠和灌漿，這樣使單孔成樁的直線作業(yè)轉(zhuǎn)為平行作業(yè)，使鉆機能夠?qū)ｉT成孔，以縮短進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)主線時間，保證工期。 4. 現(xiàn)場設(shè)機械修理車間，選派經(jīng)驗豐富的師傅及時檢查機械運轉(zhuǎn)情況，提高機械設(shè)備利用率和完好率，發(fā)現(xiàn)機械故障及時修理。 鉆機就位 成 孔 一次清孔 提 鉆 依次循環(huán) 放 籠 下導(dǎo)管及二次清孔 澆注砼 5h （五） 技術(shù)措施 公司的技術(shù)部門將對本工程施工組織設(shè)計進(jìn)行評 審優(yōu)化，并能迅速、及時地解決項目施工過程中發(fā)生的問題，指導(dǎo)項目部運用新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)，通過技術(shù)措施來確保工期的完成。 （六）經(jīng)濟(jì)措施 積極響應(yīng)招標(biāo)文件要求，若我公司未能按合同工期完成本工程，愿由業(yè)主處以罰款。 充分發(fā)揮合同管理的優(yōu)勢，利用經(jīng)濟(jì)杠桿，把施工進(jìn)度完成情況與工程量結(jié)算單價掛鉤，促使各級施工人員重視整個工程的進(jìn)度。 勞動力的足夠投入及材料的及時供應(yīng)是保證工期的重要因素，做好資金計劃，及時支付人工費、材料費，以保證勞動力和材料的及時供應(yīng)，以確保工程進(jìn)度能按計劃進(jìn)行。 第五章 主要機械設(shè) 備及勞動力安排 一、主要機械設(shè)備投入 主要機械設(shè)備一覽表 表 5 序號 機械名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 功率 (Kw) 備注 1 工程鉆機 GPS20 臺 6 52 2 高頻沖擊鉆 Z22300 臺 3 52 鉆進(jìn)復(fù)雜或難進(jìn)尺地層 3 輪胎式汽車吊 QY16 輛 4 輔助下鋼筋籠與澆樁 4 發(fā)電機 150KW 臺 1 150 現(xiàn)場備用電源 5 空壓機 VF6/9 臺 1 37 氣舉反循環(huán)清 孔用 6 空壓機 臺 3 破碎混凝土障礙物 7 攪拌機 JZC350 臺 3 6 8 電焊機 BX1300 臺 8 制作與焊接鋼筋籠 9 切割機 臺 2 10 泥漿泵 3PNL 臺 8 22 制作與排污使用 11 排污泵 NL8012 臺 2 15 12 經(jīng)緯儀 J J6 臺 2 13 經(jīng)緯儀 S3 臺 1 14 只 2 15 導(dǎo)管 Φ 250 米 200 澆筑樁身混凝土用 二、勞動力安排 本工程安排投入施工作業(yè)的各班 組及管理班子均為本公司技術(shù)強、素質(zhì)高，并且有類似施工經(jīng)驗的施工作業(yè)班組。項目部設(shè)項目經(jīng)理、項目工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)、生產(chǎn)負(fù)責(zé)、安全員、質(zhì)量員、材料員、試驗員、資料員、施工員共計 16人組成，生產(chǎn)勞動力組織見表 6. 生產(chǎn)勞動力組織 表 6. 工 種 人 數(shù) 職 責(zé) 范 圍 項目部 16 項目總管理 鉆進(jìn)成孔班 64 鉆進(jìn)成孔、清孔 鋼筋籠制作、安放班 8 制作、安放鋼筋籠 混凝土澆搗班 20 混凝土制作、運輸 混凝土澆筑孔口班 10 安拆、清洗導(dǎo)管 文明施工班 14 場地整潔 后勤班 2 生活保障 排污班 4 廢漿外運、處理 機電班 3 電路、設(shè)備維護(hù) 司機 6 吊車 合計 147 三、周轉(zhuǎn)材料投入安排 項目部設(shè)有專職材料員一名，負(fù)責(zé)本工程材料的采購和調(diào)度，確保材料供應(yīng)及時，滿足施工進(jìn)度所需，計劃投入見 。 周轉(zhuǎn)材料投入安排表 表 7 名稱 進(jìn)場安排 水泥 平均每天用量為 40t，開工后每天進(jìn)場 碎石 平均每天用量為 120t，開工后每天進(jìn)場 砂 平均每天用量為 54t，開工后每天進(jìn)場 鋼材 平 均每天用量為 ，根據(jù)進(jìn)度按月安排進(jìn)場 第六章 排污及用電專項方案 一、泥漿外運專項方案 根據(jù)施工場地周邊地形情況，結(jié)合本工程特點：工期短，每天排出的泥漿量多（約 200m3） 在場地邊挖置一個容積 150m3以上的總排污池，用以收集各鉆機排出的廢漿。在總泥漿池上裝置 2 臺 22KW 排污泵，通過排污管將廢漿排到停泊在九山河上的排污船上，排污船安排 3~5只，每船可排放泥漿 120m3，通過河道運輸至指定消納場所，根據(jù)我們以往排污經(jīng)驗，這種排污方式既能確保現(xiàn)場泥漿及時排出，又不受施工期間天氣的影響，同時又可以降低 排污成本。 二、施工用電專項方案 1. 工地電力系統(tǒng)狀況分布 (1) 供電系統(tǒng)配電力變壓器容量：待定。 (2). 施工場地計算系統(tǒng)容量： 1).鉆機 52KW179。8 臺 416KW 2).空壓機 1臺 37KW 3）電焊機 22KW179。4 臺（實際備 8臺 ） 88KW 4）生活用電 10KW 5）排污 (泵 ) 10KW 6）場地照明 10KW (3). 用電量計算 P= K1∑ P1 +K2∑ P2 式中∑ P1———— 施工用電， a+b+c +??+ e= 524 KW K1取 : ∑ P2———— 場地照明用電， f=10 KW K2取 (4) 計劃容量與實際容量匹配狀況 計劃容量的電力變壓器容量，根據(jù)變壓器功率公式： W=K∑ P/C OSφ (KVA) 式中 K———— 功率損失系數(shù)，取 ∑ P—— 服務(wù)范圍內(nèi)總?cè)?(kVA) COSφ —— 功率因數(shù)，取 則 W=(179。4 04)/ =566kVA 根據(jù)實際電力變壓器 415kVA 與計劃用電量 566kVA 是不相符的，而實際情況，在施工過程中，各用電設(shè)備均不可能同時滿負(fù)荷工作，實際用電量均遠(yuǎn)小于 566kVA，且變壓器具有自動調(diào)節(jié)功能，故變壓器容量可以提供生產(chǎn)用電。 2. 施工現(xiàn)場電力系統(tǒng)分布圖（略） 3. 安全用電專項措施 (1）用電系統(tǒng)配置 1) 配電柜（箱） 總配電柜：根據(jù)施工所需，總配電柜分為兩路，各自獨立。每個配電柜分別安裝 6套過載保護(hù)及漏電保護(hù)系統(tǒng)，供各主要施工機械使用。 主要施工機械二級配電分柜：每臺套施工機械 均獨立設(shè)置一個二級分柜，柜內(nèi)安裝過載保護(hù)及漏電保護(hù)系統(tǒng)，做到二級保護(hù)可靠有效。 三級用電與機械電機控制箱合并，內(nèi)置漏電保護(hù)及電機控制系統(tǒng)。 2）電源線 總配電柜進(jìn)線按要求采用三相五線制，根據(jù)施工用電所需，每路線使用 120mm2 以上銅芯電纜，三相五線。 其他電機及電器設(shè)備根據(jù)功率不同選用相應(yīng)規(guī)格的銅芯電纜并接地。 3）其他電器設(shè)備 本工程所使用的所有電器設(shè)備必須符合國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定并具備出廠合格證。嚴(yán)禁使用不符合規(guī)范的電器設(shè)備。 (2) 用電保護(hù) 接地保護(hù)系統(tǒng)：采用 TNS系統(tǒng) ，重復(fù)接地，接地材料采用角鋼，接地電阻小于 10Ω，接地保護(hù)線采用黃綠雙色線