【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 樁階段施工順序平面圖） 。 2） 施工順序 ○ 1 、 B 區(qū)分為兩塊，施工順序?yàn)橛晌?向東施工。第一塊為 3 臺(tái)樁機(jī)由 2 軸北向南依次排開(kāi)，每臺(tái)機(jī)器間距約 13M，以保證各樁機(jī)施工場(chǎng)地要求；第二塊為 3 臺(tái)機(jī)器從 5 軸北向南依次排開(kāi)，每臺(tái)機(jī)器間距及施工順序同第一塊。 ○ 2 、 C 區(qū)分為兩塊，第一塊為 3 臺(tái)機(jī)器由 19 軸北向南依次排開(kāi)每臺(tái)樁機(jī)間距約 13M，施工順序由東向西施工，以保證各樁機(jī)的施工場(chǎng)地要求；第二塊為 3 臺(tái)樁機(jī)從 13 軸北向南 樁基工程 施工 方案 13 依次排開(kāi)，各樁機(jī)間距及施工順序由東向西施工。 ○ 3 、 A 區(qū)由 1 臺(tái)樁機(jī)從 S 軸交 12 軸由西向東施工。 ○ 4 、 D 區(qū)由 2 臺(tái)樁機(jī)施工，根據(jù)被動(dòng)區(qū)采用高壓旋噴樁施工進(jìn)度安排 2 臺(tái)機(jī)器分別從 1軸交 Y 軸和 11 軸交 Y 軸自西向東施工。 ○ 5 、 正式施工時(shí)，應(yīng)考慮 1～ 2 臺(tái)挖機(jī)及 30 塊以上的路基板進(jìn)場(chǎng)，配合灌樁。 3）樁基工程施工現(xiàn)場(chǎng)布置詳見(jiàn)： 附圖 二 ：【杭政儲(chǔ) ΧΧΧΧ 號(hào)地塊工程 樁 階段 施工順序平面 布置 圖】 附圖三：【杭政儲(chǔ) ΧΧΧΧ 號(hào)地塊工程樁 階段施工平面布置圖】 高壓旋噴 樁 1） 場(chǎng)地布置 ： ○ 1 、 高壓旋噴樁 在東面基坑邊 用于 圍護(hù)樁、攪拌樁、樁間嵌縫 的施打。 ○ 2 、 東南角 基坑邊 橋墩 樁間嵌縫的施打。 ○ 3 、 基坑四周基坑里面被動(dòng)區(qū)加固的施打。 ○ 4 、基坑里面 核心筒、電梯間坑中坑加固 的 施打。 2） 高壓旋噴樁 施工順序： ○ 1 、完成 東面、 圍護(hù)樁、攪拌樁、樁間嵌縫的施工。 ○ 2 、完成 東南角 基坑邊 橋墩 樁間嵌縫和加固的施工。 ○ 3 、 基坑四周基坑里面被動(dòng)區(qū)加固的施工。 ○ 4 、基坑里面 核心筒、電梯間坑中坑加 固應(yīng)和工程樁穿插施工。 第 四 章 施工總平面布置 一、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 針對(duì)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)條件，為達(dá)到“雙標(biāo)化”文明工地的要求，確保正常施工，現(xiàn)場(chǎng)平面布置是一個(gè)關(guān)鍵，現(xiàn)場(chǎng)平面布置詳見(jiàn) 附圖一【杭政儲(chǔ) ΧΧΧΧ 號(hào)地塊工程 總平面布置圖 】 二、施工場(chǎng)地圍護(hù) 為減小施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)周?chē)h(huán)境的影響，施工現(xiàn)場(chǎng)東 側(cè)河道旁為彩鋼板圍墻 、 南 北側(cè)業(yè)主 樁基工程 施工 方案 14 已設(shè)置圍墻，西側(cè) 除搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施外 也增設(shè)圍墻加以封閉 ，北面的村民住宅和空地業(yè)主單位征用之中 。 施工現(xiàn)場(chǎng)和辦公室區(qū)域采用鋼管安全網(wǎng)（或舊彩鋼板）進(jìn)行隔離措施。 三、施工場(chǎng)地與施工道路 施工 現(xiàn) 場(chǎng) 南 北 兩端高差約為 米，進(jìn)場(chǎng)施工前應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整。 在場(chǎng)地 西南 側(cè)設(shè)置機(jī)動(dòng)車(chē)主入口， 6 米寬臨時(shí)道路貫通南北方向。 并設(shè)置工地大門(mén)，主要 的材料運(yùn)輸通過(guò) 濱康 路進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)。 在場(chǎng)地 東 北側(cè)設(shè)置機(jī)動(dòng)車(chē)次入口 ，一般地方建筑材料 通過(guò) 時(shí)代大道 進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng) 北側(cè) 。 場(chǎng)地內(nèi)布設(shè)臨時(shí)施工道路到施工現(xiàn)場(chǎng)。 施工現(xiàn) 場(chǎng) 南 側(cè)中間計(jì)劃增開(kāi)施工大門(mén)，基礎(chǔ)土方主要在這里運(yùn)出濱康路。 四、施工用電 施工場(chǎng)地 業(yè)主單位 配備 400KVA 變壓器 三臺(tái)（西南角設(shè)置二臺(tái)、西北角設(shè)置一臺(tái) ，總可使用的電荷為 1200KVA） ，施工單位將從 變壓器接至施工現(xiàn)場(chǎng) 12總配電 室 ，再?gòu)氖┕た偱潆娤湟鋈舾蓷l電纜線，通到各施工網(wǎng)點(diǎn)的配電柜中，為施工機(jī)械、機(jī)具提供動(dòng)力電源。 五、施工用水 我方按總體要求布置若干分水源供施工生活用水施工用水管徑 D100，可滿足施工現(xiàn)場(chǎng)施工生活用水 。 六、工地排水 工地采用明溝排水系統(tǒng)，明溝沿場(chǎng)地四周布置，分設(shè)若干個(gè)集水坑。 場(chǎng)地積水通過(guò)明溝匯入集水坑，再用水泵外排。 在場(chǎng)地大門(mén)處設(shè)洗車(chē)點(diǎn)，攜帶泥漿泥塊的車(chē)輛必須經(jīng)沖洗后方可出工地，以免污染周?chē)h(huán)境。 七、臨時(shí)施工設(shè)施 鋼筋籠制作場(chǎng)是現(xiàn)場(chǎng)加工、制作鋼筋籠的 3 個(gè) 場(chǎng)所，由鋼筋堆場(chǎng)、鋼筋加工棚和鋼筋籠制作胎膜組成，設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng) 的東面 。 泥漿系統(tǒng)由泥漿池、廢漿池及泥漿循環(huán)路線組成，廢漿池設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)西側(cè) 、北側(cè)、東南側(cè) 。 項(xiàng)目部各種試塊養(yǎng)護(hù)室設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)的西北角。 八、辦公生活設(shè)施 在施工現(xiàn)場(chǎng) 的西 側(cè)設(shè)置辦公、 臨時(shí) 生活設(shè)施。 樁基工程 施工 方案 15 臨時(shí) 生活區(qū)內(nèi)設(shè)食堂、住房、 浴室、 廁所等生活設(shè)施。 等北側(cè)業(yè)主征地工作完成，臨時(shí) 生活區(qū)內(nèi)設(shè)食堂、住房、 浴室、 廁所等生活設(shè)施 將遷移至北側(cè)征用地。 第 五 章 施工順序及方法 第一節(jié) 鉆孔灌注樁施工工藝 根據(jù)本工程地質(zhì)特點(diǎn)， 本 工程擬投入 15 臺(tái) GPS151865KW 型鉆孔灌注樁機(jī)（另備用一臺(tái) GPS18 型鉆孔灌注樁機(jī)），成孔方式采用正循環(huán)，泥漿護(hù)壁采用自然造漿和人工造漿相結(jié)合，按規(guī)范要求進(jìn)行測(cè)試，沉渣及泥漿符合要求后進(jìn)行混凝土灌注。 其工藝流程為： 測(cè)定樁位→埋設(shè)護(hù)筒（包括泥漿溝槽）→復(fù)測(cè)樁位→安裝鉆機(jī)就位（包括接通電源）→鉆進(jìn)成孔（包括供給護(hù)壁泥漿）→沖孔（第一次清孔）→吊接鋼筋籠→下放導(dǎo)管→清孔（第二次清孔）→水下導(dǎo)管法灌注混凝土→清洗機(jī)具→移至新樁位 一、成樁工藝簡(jiǎn)圖 二、 工 藝流程圖 GPS1518 型鉆機(jī)成樁工藝圖 下籠 成孔 灌砼 清孔 成樁 樁基工程 施工 方案 16 三、工序的描述及主要技術(shù)措施 （一）測(cè)量定位 測(cè)量定位選用高精度的經(jīng)緯儀和 50m 鋼卷尺，利用施工準(zhǔn)備階段布置好的基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)定樁場(chǎng)地平 整 樁位放 樣 水下砼灌注 拔出 導(dǎo) 管 機(jī)具清 理 空孔回 填 二次清 孔 下導(dǎo) 管 下鋼筋 籠 提升鉆 具 一次清 孔 鉆進(jìn)成 孔 鉆機(jī)就 位 埋設(shè)護(hù) 筒 復(fù)位樁 位 孔深測(cè) 量 鋼筋籠制作 沉渣測(cè) 量 商品砼驗(yàn)收 樁頂測(cè) 量 泥漿循 環(huán) 優(yōu)質(zhì)泥 漿 泥漿處 理 廢漿外 運(yùn) 鉆機(jī)移位 樁基工程 施工 方案 17 位。（工程測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)用全站儀布設(shè)，用混凝土澆筑固定，并安裝防護(hù)標(biāo)志，防止重車(chē)輾壓和重物碰撞而產(chǎn)生移位） 在測(cè)定樁位前，先復(fù)校建筑物基點(diǎn)，閉合測(cè)量。搞清基點(diǎn)與紅線關(guān)系，符合誤差允許要求后，再測(cè)定樁位。 測(cè)定樁位分三次，在挖埋護(hù)筒前測(cè)量一次，在埋設(shè)護(hù)筒后復(fù)測(cè)一次使護(hù)筒中心與樁位偏差不大于 50mm，并做好樁位標(biāo)志，然后用水準(zhǔn) 儀測(cè)量護(hù)筒標(biāo)高，做好測(cè)量記錄，第三次測(cè)量，在鉆機(jī)就位后進(jìn)行，并檢查鉆機(jī)是否對(duì)準(zhǔn)樁心標(biāo)記。 （二）埋設(shè)護(hù)筒 工程樁的孔口護(hù)筒是保護(hù)孔口，隔離上部雜填松散物，是防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位，標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。因此，每根工程樁施工前必須埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒選用大于樁徑 10cm 的鋼制護(hù)筒，埋入深度以滿足隔離雜填土，防止孔口塌陷為準(zhǔn)，護(hù)筒外周間隙用粘土回填并搗實(shí)，以確保護(hù)筒穩(wěn)定牢靠。 （三）鉆機(jī)就位 鉆機(jī)就位時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，偏差應(yīng)小于 15mm，使轉(zhuǎn)盤(pán)水平，并使天平中心、轉(zhuǎn)盤(pán)中心與樁位中心成一直線，放入鉆頭 、接上主鉆桿，連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng)（泥漿循環(huán)池→泥漿泵→皮管→主鉆桿上水龍頭→主鉆桿→鉆桿→孔底→孔口→管路→泥漿循環(huán)池） （四）鉆進(jìn)成孔 鉆具連接 本工程采用正循環(huán)鉆進(jìn)方法，鉆具從上至下依次為提引水龍頭、主動(dòng)鉆桿、從動(dòng)鉆桿、加重桿、鉆頭。 鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù) A、壓力：鉆具自重 B、轉(zhuǎn)速： 10～ 128rpm 樁基工程 施工 方案 18 C、泵量： 108m3/h 施工中根據(jù)地層情況，合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)，一般開(kāi)孔宜輕壓慢轉(zhuǎn)，正常鉆進(jìn)時(shí)，鉆進(jìn)速度較快，臨近終孔前改慢鉆進(jìn)速度以便及時(shí)排出鉆屑，減少孔內(nèi)沉渣。 根據(jù)施工，水文地質(zhì)條件，密切注 意鉆進(jìn)中每一環(huán)節(jié)的變化，預(yù)防發(fā)生質(zhì)量事故，另有如下情況時(shí)應(yīng)立即停鉆，待查明原因后，方可鉆進(jìn)。 A、鉆孔內(nèi)水位突然下降； B、孔口冒細(xì)密的水泡； C、鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加。 施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆頭的直徑，并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，以保證樁孔的設(shè)計(jì)直徑。 結(jié)束后應(yīng)檢測(cè)垂直度、孔徑、孔深。（孔深以鉆桿配以鋼皮尺測(cè)定深度以確?？咨罹龋? （五）護(hù)壁 鉆孔形成時(shí)，由于受地層覆蓋壓力的作用，使自由面產(chǎn)生變形，泥漿使用得當(dāng)可以抑制變形的產(chǎn)生。我公司將合理安排泥漿制備設(shè)備，嚴(yán)格控制好泥漿性能指標(biāo)， 采用自然造漿和人工造漿相結(jié)合 達(dá) 到招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)要求，平衡地層的側(cè)壓力，以抑制孔壁的縮徑，坍塌。 泥漿性能指標(biāo)控制范圍如下表： 泥漿性能參數(shù)指標(biāo)控制 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 性能指標(biāo) 1 比 重 ～ 2 粘 度 ≤28S 3 含砂量 ≤8% 4 PH 值 7～ 9 5 膠體率 ≥ 90% 樁基工程 施工 方案 19 （六）終孔確定 根據(jù)巖土工程勘察資料，分別畫(huà)出礫砂層的等高線圖，在此基礎(chǔ)上預(yù)定每根樁鉆孔到達(dá)持力層頂面的孔深和終孔孔深，再根據(jù)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及上返礫、巖樣與標(biāo)準(zhǔn)礫、巖樣對(duì)照，匯同工程勘察單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位予以確定，確保樁 端進(jìn)入持力層符合設(shè)計(jì)要求。 （七）清孔 清孔是鉆孔灌注樁施工重要的一道工序，清孔質(zhì)量的好壞直接影響水下砼灌注施工、樁身質(zhì)量與承載力的大小。一清采用正循環(huán)清孔，為了保證清孔質(zhì)量，本工程采用二次清孔，以保證清孔后沉渣滿足設(shè)計(jì)要求，在鉆進(jìn)將至終孔深度時(shí)，減緩鉆進(jìn)速度，使土層顆粒充分水化分散，為清孔的順利進(jìn)行，作好必要的前期準(zhǔn)備。第一次清孔利用成孔結(jié)束時(shí)不提鉆慢轉(zhuǎn)清孔，調(diào)制性能好的泥漿替換孔內(nèi)稠泥漿與鉆屑，時(shí)間一般控制在 30 分鐘的左右。第二次清孔是在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后進(jìn)行。 （八） 鋼筋籠制作及安放 鋼筋選用具 有質(zhì)量保證書(shū)，并通過(guò)抽樣復(fù)檢合格的鋼筋，本工程鋼材擬采用 江蘇鴻泰 、江蘇如皋、上海嘉良、無(wú)錫新三洲 等廠家生產(chǎn)的鋼材。鋼筋籠由專(zhuān)職鋼筋工和持證電焊工上崗制作，并對(duì)鋼筋搭焊質(zhì)量抽樣送檢，抽樣數(shù)量為每 300 個(gè)焊接接頭做一組試驗(yàn)。 鋼筋籠制作根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用加勁成型法，每間隔 米加一道加勁箍， 以保證成型鋼筋籠主盤(pán)直，誤差小，箍筋圓，直觀效果好。 鋼筋籠的制作偏差范圍如下表： 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 主筋間距 177。 10 2 箍筋間距 177。 20 3 鋼筋籠直徑 177。 10 樁基工程 施工 方案 20 砼墊塊加強(qiáng)筋鋼筋籠保護(hù)層保護(hù)措施圖說(shuō)明：砼 墊塊以1： 3水泥 與砂拌制，三天后方可使用；直 徑為100 mm ，中心穿孔。4 鋼筋籠長(zhǎng)度 177。 100 5 焊接長(zhǎng)度 ≥ 10d（單面搭接焊） 為了保證鋼筋主筋不產(chǎn)生露筋現(xiàn)象，在鋼筋上每間隔 4 米設(shè)置一道保護(hù)墊塊，詳見(jiàn)《鋼筋籠保護(hù)層措施圖》。 根據(jù)本工程鋼筋籠的長(zhǎng)度，鋼筋籠制作宜采取分段制作、孔口焊接形式，孔口焊接時(shí)采用 2 臺(tái)焊機(jī)同時(shí)焊接，一則縮短焊接時(shí)間加快施工速度，二則可以減少孔底沉渣。 鋼筋籠安放前，工程質(zhì)檢員自檢合格后會(huì)同監(jiān)理驗(yàn)收，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單及有關(guān)質(zhì)量記錄。 起吊安裝時(shí)，要確保鋼籠的垂直，不變形，并且鋼籠中心應(yīng)與孔中心在同一直線上。 鋼筋籠標(biāo)高控制，采用 2 支吊筋 （按設(shè)計(jì)要求） ，吊筋長(zhǎng)度根據(jù)孔口標(biāo)高及籠頂標(biāo)高計(jì)算確定，焊接在鋼筋籠上部，然后懸掛固定。 鋼筋籠必須緩慢入孔，不得高起高落、沖擊。如發(fā)現(xiàn)有卡住現(xiàn)象，應(yīng)查明原因，采取措施，消除障礙后，再做下步工作。 為了防止施工時(shí)可能出現(xiàn)鋼筋籠上浮現(xiàn)象，我公司將采取有效措施防止鋼籠上浮。詳見(jiàn)圖 樁基工程 施工 方案 21 （九） 水下砼灌注 清孔（第二次清孔） A、根據(jù)設(shè)計(jì)要求第二次清孔采用正 反 循環(huán)工藝清孔。清孔結(jié)束后，測(cè)量其孔底標(biāo)高及孔底泥漿比重，孔底沉渣必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制在 50mm 內(nèi)，并測(cè)定孔底泥漿性能指標(biāo)，通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收合格后 ，方可做后續(xù)工作。 B、如果二次清孔完畢后砼開(kāi)灌時(shí)間超過(guò) 小時(shí)，應(yīng)對(duì)孔底沉渣厚度重新進(jìn)行一次測(cè)定，如沉渣厚度超過(guò)規(guī)定要求，應(yīng)再次進(jìn)行清孔。 灌注前準(zhǔn)備工作 本工程采用商品砼（商品砼供應(yīng)廠家暫定 選用： 杭州 金騰 、杭州潮洪、杭州吉泰 三家 ），應(yīng)鋪設(shè)好砼運(yùn)輸車(chē)道路，清孔開(kāi)始之前準(zhǔn)備好一切砼灌注工作所需物件。 砼灌注 A、根據(jù)不同的孔深，配置導(dǎo)管長(zhǎng)度，導(dǎo)管下口伸至距孔底 ～ 處，導(dǎo)管放置時(shí)，力求導(dǎo)管中心與樁孔中心一致以減少灌注阻力。 B、混凝土采用商品混凝土，為保證砼初灌量，第一斗采用大斗裝 入，并保證灌注的連續(xù)性。 樁基工程 施工 方案 22 C、隔水栓采用鐵板或球膽，禁止使用砂包或其它代用品。 D、水下混凝土坍落度為 20177。 2cm，擴(kuò)散度大于 35cm，砂率不小于 40%。 E、導(dǎo)管埋深控制在 2～ 6m 之間，混凝土灌注速度不小于 20