【文章內(nèi)容簡介】 檢測管。 當滲水情況大于6mm/min時且孔內(nèi)水位較高時，需采用導(dǎo)管灌注混凝土，水下混凝土灌注具體流程如下:。①安裝導(dǎo)管：導(dǎo)管采用專用的螺旋絲扣導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)徑350mm，，、1m、。導(dǎo)管制作要厚實、內(nèi)壁光滑、順直、無局部凹凸。導(dǎo)管在使用前，除應(yīng)對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進行認真地檢查外，應(yīng)進行試拼和水密承壓及接頭抗拉試驗，試壓導(dǎo)管的長度應(yīng)滿足最長樁澆筑需要，導(dǎo)管自下而上順序編號和節(jié)段長度，且嚴格保持導(dǎo)管的組合順序，每組導(dǎo)管不能混用。導(dǎo)管長度應(yīng)按孔深和工作平臺高度決定。漏斗底至鉆孔上口段，宜使用非標準節(jié)導(dǎo)管連接。導(dǎo)管下放應(yīng)豎直、輕放、以免碰撞鋼筋籠。下放時要記錄下放的節(jié)數(shù)，～，并位于鉆孔中央。②灌注混凝土前必須保持混凝土運輸?shù)缆窌惩? 樁基混凝土灌注采用混凝土罐車運輸?shù)焦さ兀瑵仓跋葘β┒窞⑺疂櫇?，并采用隔離圓形鋼板堵塞漏斗口,用鋼絲繩掛在吊車小吊鉤上,隔離鋼板必須與漏斗底口密實,防止混凝土漏漿,同時開始讓漏斗里面放料時采用人員將隔離鋼板壓實,防止隔離鋼板移位,待儲料斗儲滿混凝土后，方可灌注首批混凝土。灌注前要保證澆筑現(xiàn)場備有至少兩臺混凝土罐車在現(xiàn)場待命后才可灌注水下混凝土。首批灌注混凝土的數(shù)量必須保證導(dǎo)管首次埋置深度不得小于1m。根據(jù)樁徑和以上公式確定首批灌注砼方量確保砼灌注后導(dǎo)管埋深。③首批混凝土下落后，繼續(xù)灌注一定量混凝土后側(cè)換用小料斗進行混凝土灌注。④灌注混凝土過程中要采用測錘經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面的上升高度，確定導(dǎo)管埋深不小于26m后，逐級快速拆卸導(dǎo)管。⑤在灌注將近結(jié)束時，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減少，壓力降低，如出現(xiàn)混凝土頂升困難時，可適當減小導(dǎo)管埋深使灌注工作順利進行，在拔出最后一節(jié)導(dǎo)管時，拔管速度要放慢，避免孔內(nèi)上部泥漿壓入樁中。，以保證混凝土強度，多余部分樁頭必須鑿除，確保樁頭無松散層。⑥在灌注混凝土前應(yīng)對沒車混凝土進行坍落度檢測坍落度保證在180220mm時方可進行灌注，每根樁應(yīng)按相關(guān)標要求制作混凝土試塊。灌注完混凝土后，應(yīng)及時將導(dǎo)管、漏斗等進行清理和檢查，以備下一孔使用。 在澆注水下混凝土的過程中，應(yīng)填寫“水下混凝土澆筑記錄”。 混凝土試件養(yǎng)護灌注樁混凝土采用自然養(yǎng)護，標準試件采用室內(nèi)標準養(yǎng)護。當樁基混凝土試件標養(yǎng)28d后,進行混凝土試件抗壓試驗,按評定標準要求進行驗收。 樁基質(zhì)量檢測采取聲測管超聲波的檢測方式，如檢測不合格樁應(yīng)返工處理或者設(shè)計按廢樁出處理方案。四、 注意事項1. 挖孔前樁位平臺應(yīng)平整、密實，排水溝暢通，并在靠山體內(nèi)側(cè)做截水溝。2. 人工挖孔樁井上方鎖口護壁要高于地面30cm以上，以防止石頭、雜物掉落對井下作業(yè)人員造成危險。同時井上除出渣方位外，其他幾面要作好護欄，井上作業(yè)人員要正確使用安全帶，防止掉落。3. 人工挖孔樁應(yīng)遵循間隔開挖，相鄰的樁，必須待混凝土澆筑完成并達到規(guī)定強度后才能開挖。4. 為確保人身安全，人工挖孔每班工作前向井下通風(fēng)五分鐘以后，再用有毒氣體檢測儀檢測無毒時再下孔作業(yè)，井下有人作業(yè)時不間斷通風(fēng)。5. 樁孔上人員密切觀察樁孔內(nèi)人員情況互相呼應(yīng)。6. 樁身混凝土澆注、鋼筋連接必須滿足設(shè)計規(guī)范要求，混凝土強度必須達到設(shè)計強度。五、 質(zhì)量檢驗人工挖孔樁及鋼筋加工必須符合質(zhì)量檢驗評定標準的基本要求，實測項目應(yīng)符合下列項目的規(guī)定要求：項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢查32△樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查2排架樁允許50極值1003△孔深(m)不小于設(shè)計測繩量：每樁測量34△孔徑(mm)不小于設(shè)計探孔器：每樁測量35鉆孔傾斜度(mm)%樁長，且不大于200垂線法：每樁檢查16鋼筋骨架底面高程(mm)177。50水準儀測骨架頂面高程后反算：每樁檢查1外觀鑒定無破損檢測樁的質(zhì)量有缺陷，但經(jīng)設(shè)計單位確認仍可用時，應(yīng)減3分。樁頂面應(yīng)平整，樁柱連接處應(yīng)平順且無局部修補，不符合要求時減1~3分。鋼筋安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距177。5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面3同排梁、板、拱肋177。10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱177。20灌注樁177。102箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距(mm)177。20尺量：每構(gòu)件檢查5~10個間距23鋼筋骨架尺寸長177。10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑177。54彎起鋼筋位置(mm)177。10尺量：每骨架抽查30%25△保護層厚度(mm)柱、梁、拱肋177。5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺177。10板177。335六、 質(zhì)量保證措施1. 組織機構(gòu) 組織機構(gòu)首件工程質(zhì)量組織機構(gòu)設(shè)置如下：分部經(jīng)理：分部生產(chǎn)經(jīng)理：分部總工程師：物資供應(yīng)部財 務(wù)室綜合辦公室工程技術(shù)部質(zhì)量安環(huán)部經(jīng)營管理部測量組試驗室橋梁三隊：鋼筋班：挖孔樁班：2. 技術(shù)交底本首件工程由技術(shù)負責(zé)人對現(xiàn)場管理人員、作業(yè)人員進行技術(shù)交底，要求明確施工工藝、規(guī)范，技術(shù)措施，質(zhì)量檢測標準。3. 試驗、檢測要求試驗、檢測要求項次檢查、檢測項目規(guī)格型號檢查方法或要求責(zé)任人責(zé)任人職務(wù)或工種1原材料鋼材HRB500（Φ32）拉伸、彎曲、可焊性、焊接2HRB400（Φ2ΦΦ16）拉伸、彎曲、可焊性、焊接3HPB300（φ1φ14）拉伸、彎曲、可焊性、焊接4鋼套筒φ3φ28外委檢測5水泥凝結(jié)時間、標準稠度用水量、安定性、膠砂強度、比表面積6機制砂含泥量、泥塊含量、石粉含量、篩分析、細度磨數(shù)、壓碎指標7碎石~含泥量、顆粒級配、壓碎指標、針片狀總含量8減水劑減水率、泌水率、坍落度一小時經(jīng)時變化、抗壓強度比9粉煤灰燒失量、細度、需水量比、游離氧化鈣10常規(guī)試驗配合比CC4011砼強度CC40抗壓強度12樁身完整性聲測13現(xiàn)場檢測鋼筋加工鋼筋籠受力鋼筋順長度向加工后的全長14彎起鋼筋各部分尺寸15箍筋、螺旋筋各部分尺寸16鋼筋安裝鋼筋籠受力鋼筋間距17箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距18鋼筋骨架尺寸19彎起鋼筋位置(mm)20