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正文內(nèi)容

橋梁工程樁基首件工程施工方案(編輯修改稿)

2025-05-23 00:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 檢測(cè)管。 當(dāng)滲水情況大于6mm/min時(shí)且孔內(nèi)水位較高時(shí),需采用導(dǎo)管灌注混凝土,水下混凝土灌注具體流程如下:。①安裝導(dǎo)管:導(dǎo)管采用專用的螺旋絲扣導(dǎo)管,導(dǎo)管內(nèi)徑350mm,,、1m、。導(dǎo)管制作要厚實(shí)、內(nèi)壁光滑、順直、無局部凹凸。導(dǎo)管在使用前,除應(yīng)對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外,應(yīng)進(jìn)行試拼和水密承壓及接頭抗拉試驗(yàn),試壓導(dǎo)管的長(zhǎng)度應(yīng)滿足最長(zhǎng)樁澆筑需要,導(dǎo)管自下而上順序編號(hào)和節(jié)段長(zhǎng)度,且嚴(yán)格保持導(dǎo)管的組合順序,每組導(dǎo)管不能混用。導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底至鉆孔上口段,宜使用非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)管連接。導(dǎo)管下放應(yīng)豎直、輕放、以免碰撞鋼筋籠。下放時(shí)要記錄下放的節(jié)數(shù),~,并位于鉆孔中央。②灌注混凝土前必須保持混凝土運(yùn)輸?shù)缆窌惩? 樁基混凝土灌注采用混凝土罐車運(yùn)輸?shù)焦さ?,澆筑前先?duì)漏斗灑水潤(rùn)濕,并采用隔離圓形鋼板堵塞漏斗口,用鋼絲繩掛在吊車小吊鉤上,隔離鋼板必須與漏斗底口密實(shí),防止混凝土漏漿,同時(shí)開始讓漏斗里面放料時(shí)采用人員將隔離鋼板壓實(shí),防止隔離鋼板移位,待儲(chǔ)料斗儲(chǔ)滿混凝土后,方可灌注首批混凝土。灌注前要保證澆筑現(xiàn)場(chǎng)備有至少兩臺(tái)混凝土罐車在現(xiàn)場(chǎng)待命后才可灌注水下混凝土。首批灌注混凝土的數(shù)量必須保證導(dǎo)管首次埋置深度不得小于1m。根據(jù)樁徑和以上公式確定首批灌注砼方量確保砼灌注后導(dǎo)管埋深。③首批混凝土下落后,繼續(xù)灌注一定量混凝土后側(cè)換用小料斗進(jìn)行混凝土灌注。④灌注混凝土過程中要采用測(cè)錘經(jīng)常量測(cè)孔內(nèi)混凝土面的上升高度,確定導(dǎo)管埋深不小于26m后,逐級(jí)快速拆卸導(dǎo)管。⑤在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減少,壓力降低,如出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí),可適當(dāng)減小導(dǎo)管埋深使灌注工作順利進(jìn)行,在拔出最后一節(jié)導(dǎo)管時(shí),拔管速度要放慢,避免孔內(nèi)上部泥漿壓入樁中。,以保證混凝土強(qiáng)度,多余部分樁頭必須鑿除,確保樁頭無松散層。⑥在灌注混凝土前應(yīng)對(duì)沒車混凝土進(jìn)行坍落度檢測(cè)坍落度保證在180220mm時(shí)方可進(jìn)行灌注,每根樁應(yīng)按相關(guān)標(biāo)要求制作混凝土試塊。灌注完混凝土后,應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管、漏斗等進(jìn)行清理和檢查,以備下一孔使用。 在澆注水下混凝土的過程中,應(yīng)填寫“水下混凝土澆筑記錄”。 混凝土試件養(yǎng)護(hù)灌注樁混凝土采用自然養(yǎng)護(hù),標(biāo)準(zhǔn)試件采用室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。當(dāng)樁基混凝土試件標(biāo)養(yǎng)28d后,進(jìn)行混凝土試件抗壓試驗(yàn),按評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收。 樁基質(zhì)量檢測(cè)采取聲測(cè)管超聲波的檢測(cè)方式,如檢測(cè)不合格樁應(yīng)返工處理或者設(shè)計(jì)按廢樁出處理方案。四、 注意事項(xiàng)1. 挖孔前樁位平臺(tái)應(yīng)平整、密實(shí),排水溝暢通,并在靠山體內(nèi)側(cè)做截水溝。2. 人工挖孔樁井上方鎖口護(hù)壁要高于地面30cm以上,以防止石頭、雜物掉落對(duì)井下作業(yè)人員造成危險(xiǎn)。同時(shí)井上除出渣方位外,其他幾面要作好護(hù)欄,井上作業(yè)人員要正確使用安全帶,防止掉落。3. 人工挖孔樁應(yīng)遵循間隔開挖,相鄰的樁,必須待混凝土澆筑完成并達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才能開挖。4. 為確保人身安全,人工挖孔每班工作前向井下通風(fēng)五分鐘以后,再用有毒氣體檢測(cè)儀檢測(cè)無毒時(shí)再下孔作業(yè),井下有人作業(yè)時(shí)不間斷通風(fēng)。5. 樁孔上人員密切觀察樁孔內(nèi)人員情況互相呼應(yīng)。6. 樁身混凝土澆注、鋼筋連接必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求,混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。五、 質(zhì)量檢驗(yàn)人工挖孔樁及鋼筋加工必須符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的基本要求,實(shí)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)符合下列項(xiàng)目的規(guī)定要求:項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32△樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀:每樁檢查2排架樁允許50極值1003△孔深(m)不小于設(shè)計(jì)測(cè)繩量:每樁測(cè)量34△孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)探孔器:每樁測(cè)量35鉆孔傾斜度(mm)%樁長(zhǎng),且不大于200垂線法:每樁檢查16鋼筋骨架底面高程(mm)177。50水準(zhǔn)儀測(cè)骨架頂面高程后反算:每樁檢查1外觀鑒定無破損檢測(cè)樁的質(zhì)量有缺陷,但經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)仍可用時(shí),應(yīng)減3分。樁頂面應(yīng)平整,樁柱連接處應(yīng)平順且無局部修補(bǔ),不符合要求時(shí)減1~3分。鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距177。5尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面3同排梁、板、拱肋177。10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱177。20灌注樁177。102箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距(mm)177。20尺量:每構(gòu)件檢查5~10個(gè)間距23鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)177。10尺量:按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑177。54彎起鋼筋位置(mm)177。10尺量:每骨架抽查30%25△保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋177。5尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)177。10板177。335六、 質(zhì)量保證措施1. 組織機(jī)構(gòu) 組織機(jī)構(gòu)首件工程質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如下:分部經(jīng)理:分部生產(chǎn)經(jīng)理:分部總工程師:物資供應(yīng)部財(cái) 務(wù)室綜合辦公室工程技術(shù)部質(zhì)量安環(huán)部經(jīng)營(yíng)管理部測(cè)量組試驗(yàn)室橋梁三隊(duì):鋼筋班:挖孔樁班:2. 技術(shù)交底本首件工程由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,要求明確施工工藝、規(guī)范,技術(shù)措施,質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。3. 試驗(yàn)、檢測(cè)要求試驗(yàn)、檢測(cè)要求項(xiàng)次檢查、檢測(cè)項(xiàng)目規(guī)格型號(hào)檢查方法或要求責(zé)任人責(zé)任人職務(wù)或工種1原材料鋼材HRB500(Φ32)拉伸、彎曲、可焊性、焊接2HRB400(Φ2ΦΦ16)拉伸、彎曲、可焊性、焊接3HPB300(φ1φ14)拉伸、彎曲、可焊性、焊接4鋼套筒φ3φ28外委檢測(cè)5水泥凝結(jié)時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、安定性、膠砂強(qiáng)度、比表面積6機(jī)制砂含泥量、泥塊含量、石粉含量、篩分析、細(xì)度磨數(shù)、壓碎指標(biāo)7碎石~含泥量、顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)、針片狀總含量8減水劑減水率、泌水率、坍落度一小時(shí)經(jīng)時(shí)變化、抗壓強(qiáng)度比9粉煤灰燒失量、細(xì)度、需水量比、游離氧化鈣10常規(guī)試驗(yàn)配合比CC4011砼強(qiáng)度CC40抗壓強(qiáng)度12樁身完整性聲測(cè)13現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)鋼筋加工鋼筋籠受力鋼筋順長(zhǎng)度向加工后的全長(zhǎng)14彎起鋼筋各部分尺寸15箍筋、螺旋筋各部分尺寸16鋼筋安裝鋼筋籠受力鋼筋間距17箍筋,橫向水平鋼筋、螺旋筋間距18鋼筋骨架尺寸19彎起鋼筋位置(mm)20
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