雙基橋橋梁工程施工方案(編輯修改稿)
2025-04-03 03:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 進(jìn)行清淤補(bǔ)水，保證內(nèi)外水頭差不大于 50cm，以保證圍堰安全。清淤時(shí)及時(shí)測量坑底標(biāo)高，如達(dá)到設(shè)計(jì)底標(biāo)高，停止高壓射水。如果抽水后發(fā)現(xiàn)清淤不到位，用人工清除剩余淤泥。 鋼板樁打入之前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物。當(dāng)鎖 口不緊密漏水時(shí)，用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞 。 四、 鉆孔樁 施工方案 本工程橋臺鉆孔樁 設(shè)計(jì) 間距為 *3m,橋墩鉆孔樁間距為 ,因此采用間隔施工 。 兩橋 15 臺與河岸相邊，采用圍堰后抽水清淤后施工鉆孔樁平臺的思路，橋墩在河的中間，由于每個(gè)橋墩采用了單獨(dú)圍堰，因此橋墩鉆孔樁施工采用搭設(shè)支架平臺的施工方法。 鉆孔樁施工流程如下 制備漿粘土、架設(shè)泥漿泵 鉆 進(jìn) 清 孔 安裝輸砼管道 測量鉆孔深度、斜度、孔徑 吊放鋼筋籠 制作鋼筋籠 安放導(dǎo)管 灌注水下砼 測量砼面高度 輸送砼 制備砼 撥除護(hù)筒 平整場地 或搭設(shè)鉆機(jī)平臺支架 樁位放樣 下沉、埋設(shè)護(hù)筒 樁位放樣 樁位放樣 施工方案 施工平臺制作： 施工平臺即做為安放鉆機(jī)的支座，又做為人員行走的跳板，故要求牢固穩(wěn)定。施工平臺應(yīng)根據(jù)每一個(gè)灌注樁所在的具體部位和情況搭設(shè)鉆機(jī)平臺。 (1)、橋臺施工平臺的搭設(shè) ,修整地面，使地面標(biāo)高為樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高 1m。壓實(shí)地面 ,施工鉆孔樁 陸上 平臺及通道 。 (2)、橋墩施工平臺的搭設(shè)方案 成孔施工： （ 1） 復(fù)測樁位和高程，成鉆設(shè)備平整、穩(wěn)固就位，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，在樁架樁管上作出控制深度的標(biāo)尺，以便在施工中觀測和記錄。 （ 2） 為定位、保護(hù)孔壁、維 持水頭，應(yīng)埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒直徑應(yīng)比 樁徑 大200mm~400mm，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不大于 50mm，護(hù)筒埋入土中的深度不下于。在水中鉆孔部分套筒底部應(yīng)插入河床下不透水層，施工中應(yīng)嚴(yán)防護(hù)筒傾斜、漏水、變形。 （ 3） 開鉆前要對鉆桿的長度和鉆頭的直徑進(jìn)行準(zhǔn)確的測量并作好記錄。確保能達(dá)到設(shè)計(jì)的長度和直徑。開鉆前要精確地進(jìn)行施工放線、定樁，確保在設(shè)計(jì)樁位上。 （ 4） 施工中采用自制泥漿護(hù)壁，根據(jù)土質(zhì)情況調(diào)整其比重，一般注入干凈泥漿的比重控制在 左右。排出泥漿的比重控制在 之間。鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)要緩慢，并隨時(shí)注意土質(zhì)的變化情況，防止塌孔埋鉆。 （ 5） 鉆頭采用籠式鉆頭。最大鉆進(jìn)速度不大于 1m/min，如果鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)了縮頸、坍孔，可加大泥漿比重以穩(wěn)孔護(hù)壁。當(dāng)縮頸、坍孔嚴(yán)重或泥漿突然漏失時(shí)，應(yīng)立即回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后在鉆。 （ 6） 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求后讓鉆機(jī)繼續(xù)在原位置旋轉(zhuǎn)，采用換泥法清孔，至換出泥漿的比重小于 時(shí)為合格，清孔時(shí)盡量把孔底沉渣清凈，保證孔底沉淤厚度﹤ 300mm。清孔后由工程師對孔的深度進(jìn)行測量和記錄，實(shí)測樁深合格后馬上灌注水下砼。 鋼筋籠的制作和吊放： （ 1） 鋼筋籠的制作要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接和綁扎，骨 架要一次綁扎好，箍筋應(yīng)與主筋點(diǎn)焊以防止變形。分段長度以 58m 為宜。 （ 2） 鋼筋籠吊放時(shí)必須垂直入孔，勿碰孔壁，并防止將泥土或其它雜物帶入孔內(nèi)，吊放后校正位置，使鋼筋籠與筒壁間隙不小于 5cm，不得扭曲變形，并防止移動(dòng)。 灌注水下砼（灌注樁）： （ 1） 樁身砼等級為 C25，砼必須具有良好的和易性，配合比應(yīng)事先經(jīng)過試驗(yàn)確定，坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，細(xì)骨料盡量選用中砂，粗骨料粒徑不大于 20mm。 （ 2） 鋼筋籠吊放好后下導(dǎo)管，導(dǎo)管壁厚不小于 3mm，直徑 200250 mm，為避免提供升導(dǎo)管是 法蘭邊緣掛住鋼筋籠，可設(shè)置錐形護(hù)罩或加焊三角形加勁板。 （ 3） 為了保證水下砼的質(zhì)量，貯斗內(nèi)砼的初存量必須滿足首次灌注時(shí)的導(dǎo)管底能埋入砼中 。 （ 4） 隨著砼的上升，要適當(dāng)提升導(dǎo)管使導(dǎo)管底端埋入管外砼面以下 23m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底提出砼面。 （ 5） 水下砼的灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 ,不得中斷，如發(fā)生堵管、導(dǎo)管進(jìn)水事故，應(yīng)及時(shí)采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧? （ 6） 要注意控制最后一次砼的灌入量，當(dāng)鑿除樁頂浮漿層后，應(yīng)保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高及砼的質(zhì)量。 拱圈 滿堂腳手架搭設(shè) (1)鋼管 腳手架下平臺搭設(shè)施工 。 本次充分利用承臺及拱座搭設(shè)腳手架下平臺 ,在施 工拱座 或 承臺時(shí)在 其 順橋向側(cè)面預(yù)埋工字鋼，工字鋼頂面標(biāo)高為 , 伸出混凝土 1m, ,在工字鋼上搭設(shè)貝橫橋向貝雷橫梁，在貝雷橫梁上順橋向搭貝雷縱梁作為鋼管腳手架基礎(chǔ) . (2)、 滿堂腳手架搭設(shè) 本橋跨徑 16m4m,每孔滿堂腳手架設(shè) 1‰ ~3‰預(yù)拱度 ,滿堂式支架采用滿堂碗扣式腳手架，碗扣架立桿縱向間距為 80cm，橫梁端部位置縱向間距為 40cm，橫向間距為 60cm，肋板處橫向間距為 30cm，水平桿步距為 、頂端步距為 ，支架搭設(shè)時(shí)先在支架底部鋪設(shè) 10 15cm 木方，再安裝腳手架底托，安裝碗扣支架主桿 及水平桿，安裝時(shí)應(yīng)保證立桿處于底托下墊鋼板中心位置，構(gòu)件結(jié)點(diǎn)以碗扣鎖定，用錘子順時(shí)針錘擊上碗扣至鎖死為止。然后安裝支架可調(diào)頂托，為便于在支架上高空作業(yè)時(shí)安全省時(shí)，可在地面上大致調(diào)出頂托伸出量，再運(yùn)至支架頂安裝。具體操作為：支架安裝完成后在箱梁的兩端與跨中三個(gè)斷面橫向設(shè)左、中、右三個(gè)控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀根據(jù)箱梁底標(biāo)高減底模厚度與縱、橫木方高度測出頂托標(biāo)高并精確調(diào)好。然后用明顯的標(biāo)記標(biāo)明頂托伸出量，以便校核，最后用拉線內(nèi)插的方法，依次調(diào)出每個(gè)頂托的標(biāo)高，頂托伸出量一般控制 40cm 以內(nèi)。再在頂托上橫向安設(shè) 10 15cm木方，在橫向木方上鋪設(shè) 10 10cm 間距 30cm 的縱向方木，然后再在縱向方木上鋪設(shè) 厚的底模。 （ 3） 支架預(yù)壓 預(yù)壓材料：用編織袋裝砂或水箱對支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載為 拱圈 自重的 110～ 120% 。 預(yù)壓范圍： 按照 拱圈 荷載分布狀況進(jìn)行相應(yīng)預(yù)壓 。支架拼裝時(shí)按設(shè)計(jì)縱距及橫距布置立桿 ,支架頂利用頂托調(diào)平 ,鋪設(shè)橫向方木和縱向木板 ,拼裝組合鋼模板 ,安裝水箱或用吊車吊放砂袋對支架進(jìn)行預(yù)壓。 預(yù)壓觀測：在每一 跨的跨中 、 1/4 段中心及 橫向左右側(cè)布 3 個(gè)點(diǎn) ，每跨共計(jì) 9 個(gè)觀測點(diǎn) 進(jìn)行觀測，在預(yù)壓前對底模的標(biāo)高觀測一次，在預(yù)壓的過 程中平均每 2 小時(shí)觀測一次，觀測至沉降穩(wěn)定為止，將預(yù)壓荷載卸載后再對底模標(biāo)高觀測一次，從以上的觀測資料中計(jì)算出支架的彈性變形及地基的下沉。
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1