【文章內容簡介】 。(3)明確質量管理目標責任制：從項目部領導到每一個職工，根據(jù)各自崗位，按照整體創(chuàng)優(yōu)標準制定相應的質量目標責任制，做到人人有目標，有責任。對本項目質量管理目標為：分項工程一次驗收合格率100%，優(yōu)良率95%以上，單位工程一次驗收合格率100%，優(yōu)良率達90%以上。創(chuàng)優(yōu)目標：合格工程達100%，優(yōu)良工程達90%。為實現(xiàn)本標段的創(chuàng)優(yōu)目標，結合工程特點和創(chuàng)優(yōu)要求，對各管理部門的工作進行分解，建立工程質量創(chuàng)優(yōu)體系。成立以項目經(jīng)理為首的全面質量管理領導小組，積極開展全面質量管理活動優(yōu)化施工工藝，提高工程質量，爭創(chuàng)優(yōu)質工程。工程技術部門根據(jù)工程規(guī)模，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和詳細的創(chuàng)優(yōu)措施，成立相應的創(chuàng)優(yōu)攻關小組，定期或不定期舉行活動，分析工期、安全、質量、成本問題并及時研究解決，分析原因，制定對策，不斷提高工程質量。為確保全標段工程達到總體創(chuàng)優(yōu)目標，項目經(jīng)理部主要領導必須親自掛帥，保證各主要工程達到優(yōu)良。工程質量保證體系框圖組長：項目經(jīng)理副組長：總工程師副經(jīng)理安 質 部物 機 部工 程 部成品、半成品質檢入庫、管理、發(fā)放地方大堆料源、裝車質量監(jiān)控機械設備檢測、調度、維修、管理生產(chǎn)廠家許可證、產(chǎn)品質量檢測報告按技術標準定貨采購測量復核制度貫徹相關規(guī)范，強化現(xiàn)場施工技術管理制定相關工序施工技術措施制定施工方案、工藝標準、進行技術交底復核設計文件，優(yōu)化施工設計組織QC活動貫徹相關驗標、質量宣傳教育按相關標準進行分項、分部、單位工程驗評工序自檢、監(jiān)理工程師復檢簽認按設計文件和施工方案進行質量監(jiān)控工地領工員、質檢員項 目 隊（1）建立培訓學習制度組織全體員工學習規(guī)范、規(guī)則、規(guī)定，熟悉施工的程序和質量要求，定期安排培訓，并進行技術考核，執(zhí)行持證上崗制度。針對施工過程中遇到的新問題、新材料、新工藝，及時組織施工人員學習，確保每道工序的施工質量。（2）強化全面質量管理意識對工程質量要高起點，嚴要求，全體職工要牢固樹立起“百年大計，質量第一”和“一切為用戶服務”的思想觀念，按照我公司“追求卓越管理，筑造精品工程”的質量方針，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程。在施工隊伍選配、機構設置、施工方案、管理制度等方面都要緊緊圍繞創(chuàng)優(yōu)目標，以保證和提高工程質量為主線，從每道工序開始，從分項工程做起，加強施工過程的控制，自始至終把好質量關，同時針對工程的重點、難點開展QC小組活動，確保整個工程質量處于受控狀態(tài)。（3）建立工程質量獎勵基金制度建立質量創(chuàng)優(yōu)激勵機制，發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的作用，每月從驗工計價中提取2％作為獎勵基金，由項目經(jīng)理部掌握。（4）建立質量檢查制度建立各級質量檢查制度，項目經(jīng)理部采取定期和不定期相結合的方式，每季度進行一次，各項目隊每月進行一次。質量檢查活動由主要領導組織有關部門人員參加，外業(yè)檢測、內業(yè)檢查分別進行。外業(yè)檢測對照部頒驗標對工程中線、水平及工程結構尺寸和檢測項目進行實地量測，作出記錄，做為評定質量等級的依據(jù)之一；內業(yè)由各管理部門對口檢查各項資料、記錄、臺帳、報表、簽證、質保書、設備狀況等是否清楚、齊全、完整、符合標準，按檢查辦法作出檢查評定結果。凡一次檢查合格率不足100%，且現(xiàn)場管理混亂的工區(qū)，提出黃牌警告，項目部內通報批評；連續(xù)二次檢查合格率不足100%，責令撤離工地。對一次檢查合格率達100%，內實外美且現(xiàn)場管理有序的工區(qū)給予獎勵，并通報表揚。各級設立專職質檢人員，持證上崗，對施工過程的質量實施檢查控制，做好隱蔽工程的自檢工作。分級進行分項、分部和單位工程的質量評定。在分項工程施工過程中，工班及一線作業(yè)人員堅持自檢、互檢制度。（5）技術交底制度一項工程開工前，主管工程師向全體施工人員進行技術交底，講清該項工程的設計要求、技術標準、功能作用及與水電站相關附屬工程的關系、施工方法和注意事項等，使全體人員在徹底明了對象的情況下投入施工。（6）工序“三檢”制度“三檢”即：自檢、互檢、專檢。上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的質量。（7）工序交接制度“五不施工”即：未進行技術交底不施工、圖紙及技術要求不清楚不施工、測量樁和資料未經(jīng)復核不施工、材料無合格證者不施工、上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工。“三不交接”即：無自檢記錄不交接、未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接、施工記錄不全不交接。（8）隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班、工區(qū)逐級進行自檢，自檢合格后,項目部會同監(jiān)理工程師一起復檢，檢查結果填入驗收表格，由雙方簽字，作為竣工資料存檔備查。（9）測量資料換手復核制度測量資料換手復核后,交項目總工程師審核，報監(jiān)理工程師。現(xiàn)場測量、監(jiān)控量測樁須定期檢查復核。（10）原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗收制度對甲供進場的原材料、成品和半成品進行出場合格證收集和保管,并由質檢工程師組成質量、技術部門及施工項目隊的有關人員進行驗收監(jiān)督。對自購進場的原材料、成品和半成品必須具有出場合格證并由質檢工程師組成質量、技術部門及施工項目隊的有關人員進行驗收，再請監(jiān)理工程師復核。（11）建立原材料采購制度對自購料制定合理的原材料采購計劃，根據(jù)施工合同規(guī)定的質量規(guī)范、標準要求精心選擇供應商，同時嚴格執(zhí)行質量鑒定和檢查方法，并按規(guī)定進行復試檢驗，確認達標后方可接納使用，杜絕料源混雜導致材質失控。（12）儀器設備的標定制度各種儀器、儀表均按照計量法的規(guī)定進行定期或不定期的標定。工地設專人負責計量工作，設立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。儀器設備由相關專業(yè)指定專人管理。（13）施工資料管理制度施工原始資料的積累和保存由分管人員負責，要及時收集、整理原始施工資料（含照片、錄像、電子文檔），并分類歸檔，確保數(shù)據(jù)記錄清晰、真實可靠。文件記錄和整理工作由工程項目（單位工程）負責人負責組織填寫整理，工程結束時裝訂成冊。質檢工程師將全部工程質保文件和記錄匯編成冊，竣工時隨竣工文件移交業(yè)主。承辦人同時保留一份完整的文件記錄，并按規(guī)定存檔。 (1)貫徹ISO9002質量管理國際標準，制定各項質量管理辦法，對施工質量管理中各項工作要明確規(guī)定，把工程質量管理納入規(guī)范化軌道。(2)加強質量跟蹤監(jiān)督檢查，對監(jiān)查情況及時召開分析會，研究制定改進措施。堅持召開質量管理例會制度，項目部每月召開一次隊以上主要負責人、技術主管、各部室負責人參加的工程例會，通報施工情況，找出薄弱環(huán)節(jié)，分析原因，研究解決的辦法；每周召開一次技術例會，及時解決施工技術、質量管理等方面的問題。(3)成立以總工牽頭主管，全體技術人員及班組業(yè)務骨干參加的QC活動小組，積極開展QC活動，進行技術攻關，加強現(xiàn)場技術指導。(1)建立以總工程師為首的技術管理體系，實行技術人員承包責任制，逐級責任到人，一級抓一級，確保技術工作的嚴密性與正確性。(2)推行現(xiàn)代化的技術管理，運用統(tǒng)籌方法網(wǎng)絡技術編制實施性施工組織設計，搞好資源配置，努力降低成本，并嚴格按照網(wǎng)絡計劃實施，使整個工程隨時處于受控狀態(tài)。(3)建立施工方案數(shù)據(jù)庫和信息反饋機制，及時收集各種資料，分析整理，合理優(yōu)化施工方案，實施動態(tài)管理。(4)結合工程特點和質量目標，按照部頒施工規(guī)范和驗收規(guī)范，制定各類施工工藝和內控標準。(5)嚴格設計要求，堅持設計文件圖紙會審和技術交底制度，對重點難點工程下發(fā)《作業(yè)指導書》，讓所有職工都清楚各自施工項目的技術標準、施工工藝和操作規(guī)定。(6)重視測量工作，儀器要經(jīng)常校核，發(fā)現(xiàn)問題及時送檢，以便充分地保證測量精度。認真做好交樁復測，堅持換手測量制度，確保構筑物準確定位。測量時認真做好記錄，所有施工測量記錄和計算成果均按工程項目分類裝訂成冊，并附必要的文字說明。隱蔽工程的施工測量資料，作為隱蔽工程質量檢查的附件，施工測量資料及竣工測量資料，作為工程竣工驗收的附件。(7)做好地材的試驗鑒定和各種配合比的設計選擇，嚴格試驗檢測工作，外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗證）齊全，進場后需按規(guī)定進行復檢，確認合格后才能使用，切實把好試驗關。(8)積極推廣“四新”技術，采用先進檢測手段，控制施工每個環(huán)節(jié)。(9)認真貫徹標準，實行施工技術、測量、試驗、計量全過程管理，做到技術標準、質量標準、管理標準相統(tǒng)一。在施工中實施全過程的質量監(jiān)控，推行高標準的質量管理，嚴格各工序技術要求，狠抓原材料和工藝雙控制，做到程序化、標準化、規(guī)范化作業(yè)。(1)完善質量檢測手段，用檢測控制工序，讓工序控制過程，靠過程控制整體。從施工每一道工序，每一個環(huán)節(jié)入手，全過程的跟蹤檢測，以確保工程質量依數(shù)據(jù)說話。(2)嚴格質量標準，實施標準化作業(yè)，做到全部工序有標準，有檢查，并把新技術、新工藝、新方法，運用到各項施工生產(chǎn)中去，切實保證標準化的作業(yè)質量。(3)嚴格工序控制。施工中嚴格執(zhí)行“五不施工”制度，即施工樁橛不清楚不施工、無技術交底不施工、無復測資料不施工、無質檢工程師簽證不施工、無監(jiān)理批復不施工。(4)嚴格執(zhí)行“四檢”制度：即工序自檢、交工互檢、項目部控檢、監(jiān)理檢驗，不經(jīng)“四檢”合格不得轉入下道工序施工，使工程質量在施工期全過程都處于受控狀態(tài)之中，以確保各道工序規(guī)范，施工全過程創(chuàng)優(yōu)。(5)嚴格質量驗收。在日常檢查或月份驗工計價時，對存在個別缺點和不足的工程，限期改正。對不符內控標準，影響創(chuàng)優(yōu)的工程，堅決推倒重來，并追究責任人的責任。 工期保證（1）組織保證措施①建立以項目經(jīng)理為首的進度計劃管理和調控系統(tǒng)。經(jīng)理部施工計劃人員負責年度、季度和月、周計劃的編制；各施工區(qū)根據(jù)計劃安排將項目分解細化，明確每日的形象進度指標并予以落實，確保計劃目標按日兌現(xiàn)。②建立工期責任制。項目經(jīng)理對總工期負責；分管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理對單位工程工期負責；各施工區(qū)長具體負責分部、分項工程工期的按期實現(xiàn)。狠抓關鍵線路上各工序的落實，以實現(xiàn)關鍵工序工期，保階段工期和單位工程工期；以單位工程工期保標段總工期。自上而下逐級控制，自下而上逐級保證。③建立工期協(xié)調工作制度。堅持每周大交班會、每日小交班會的生產(chǎn)例會制度，分析生產(chǎn)情況，解決存在問題，提出下一步安排。針對重點、難點的工作項目，優(yōu)化資源組合。④建立工期預測分析系統(tǒng)。利用Project等現(xiàn)代辦公管理軟件，根據(jù)每日調度反饋的情況，組織各部門負責人員進行分析安排。事先從施工環(huán)境、施工技術、物資供應、機械設備等方面提出改進、保證措施，使所有項目的施工進度在事前有計劃、事中有落實、事后有檢查，為保工期服務。⑤我部已對本工程作了較詳細的施工調查。對施工隊伍的布置安排、機械設備調遷、物資供應等作好了充分的準備?？裳杆僮骱瞄_工前的一切準備工作，并能及早順利開工，盡快形成施工高潮。⑥對控制工期的關鍵工程，選擇業(yè)務素質高、經(jīng)驗豐富、能打硬仗的精干隊伍施工，保證工程按計劃完成。（2）主要技術保證措施①按工期要求，理順各工序內在的關系。在施工組織安排上突出重點項目，抓住關鍵線路。②精心籌劃，合理安排工作面，劃分流水作業(yè)段。根據(jù)本工程規(guī)模和分階段的工期要求，實行開挖、支護同時施工，做好工序搭接，以縮短工期。③積極改進施工工藝和施工技術，采用先進的施工方法。④全力組織專業(yè)化施工隊伍，充分發(fā)揮機械化施工的優(yōu)勢，進行機械化施工，保證關鍵施工設備的配制數(shù)量和正常運轉。⑤發(fā)揮施工技術工作的龍頭作用，提前做好各階段的施工安排和技術交底工作，認真細致地完成工程施工測量和施工監(jiān)測，實現(xiàn)信息化施工，確保工程順利進行。⑥勤檢查，勤量測，掌握天氣變化情況，及時調整施工安排。⑦優(yōu)化施工組織和網(wǎng)絡設計，在施工過程中不斷修正完善。⑧推廣新工藝、新技術、新材料的運用，縮短單項工程施工周期。⑨加強設備保養(yǎng)維修，保證機械設備正常使用。⑩搞好運輸?shù)缆返木S修，確保道路暢通。⑾搞好防護，認真執(zhí)行防護作業(yè)，為施工安全提供保障，消除影響施工進度的因素。 （1）物資采購和進貨檢驗控制物資部門根據(jù)施工技術部提供的主要物資規(guī)格、型號、數(shù)量、質量要求及時限要求編制材料計劃，甲供料及時上報材料計劃，自購料計劃及時采購。自購材料要好下列工作和落實責任：對主要材料供應商進行調查評定；根據(jù)說不定結果確定合格供應商，并造冊登記；供應合同中要明確主要材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、質量要求供應時間及檢驗方法。對購進的原材料必須有生產(chǎn)合格證，檢驗試驗單，并進行清點驗收。物資部門及時通知試驗部門對購進的主要材料進行技術指標和性能試驗，并作好記錄。經(jīng)檢驗和試驗不合格的采購物資，通知供貨方以便及時作出處理，不準發(fā)放不合格物資到工程施工中去。對于經(jīng)檢驗和試驗合格的采購物資，機電物資部按物資保管和發(fā)放辦法進行管理，及時標識。物資發(fā)放前登記該批物資相關要素和流向，如該批物資流向工結構所在的部位、規(guī)格、數(shù)量。領料作業(yè)班組或個人要簽認，以便追溯。（2）測量控制測量工作執(zhí)行測量復核制，通過自檢和互檢機制協(xié)同完成施工全過程的測量任務。各種測量的原始記錄，必須在現(xiàn)場同步作出，原始資料不允許涂改，不合格時，進行補測或重測。重要定位和放樣，如隧洞中心線等，使用不同的測量方法或儀器進行復核測量或換人測量進行鎖定，指導施工。測量人員對測量成果認真記錄計算，測量記錄中的司鏡、扶尺、吊點、時間、地點、測點等記錄清楚，以便核查、追溯并對測量成果、控制樁橛進行保護。測量操作符合計量設備操作有關規(guī)程，并要按期對儀器進行校驗和維護、保養(yǎng)。（3）關鍵工序和特殊工序質量控制措施關鍵工序實施前經(jīng)過項目經(jīng)理部總工程師批準；編制關