【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 在施工后期應(yīng)加強(qiáng)對(duì)終端設(shè)備的成品保護(hù)。與空調(diào)安裝配合重點(diǎn)是通過(guò)圖樣會(huì)審，在頂棚區(qū)域明確回風(fēng)口位置，雙方出示三維圖加以明確，在頂棚封裝前，通知空調(diào)公司完成管線安裝，試壓、試水等隱蔽工程驗(yàn)收，封裝后配合安裝出、回風(fēng)口。與電氣安裝的配合進(jìn)場(chǎng)施工前，首先通過(guò)建設(shè)單位落實(shí)施工分界界限與責(zé)任。燈具開(kāi)關(guān)的安裝，如果由裝飾完成，應(yīng)在安裝前對(duì)線路進(jìn)行測(cè)試，辦理完隱蔽工程驗(yàn)收后，再對(duì)線路接線點(diǎn)進(jìn)行交底，應(yīng)有明確的交底圖。與弱電安裝的配合弱電系統(tǒng)的安裝是大廈智能化水平的集中體現(xiàn)。與裝飾施工的配合，關(guān)鍵是通過(guò)圖樣會(huì)審，明確信息點(diǎn)的位置，并力爭(zhēng)通過(guò)圖樣交底加以明確。施工中在飾面封裝前請(qǐng)弱電安裝做好必要的測(cè)試，封裝時(shí)預(yù)留終端位置，封裝后做好成品保護(hù)。第七章 主要分項(xiàng)工程施工方案一、水泥沙漿找平層工程刷水泥漿結(jié)合層：，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后，在灑水泥粉，用竹掃掃均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次圖刷面積不宜過(guò)大。 大灰餅（打墩）、沖筋（打欄）根據(jù)+50 cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅（墩）再用干硬性水泥砂漿做軟筋（推欄），軟筋間距約1 .5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水平儀測(cè)出面層平均厚度，然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。 水泥砂漿地面操作，砂漿外表濕潤(rùn)松散、手握成團(tuán)、不漏水份為準(zhǔn)。水泥渣基層可用一般水泥砂漿。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻鋪上砂漿，比沖筋略高，然后用刮尺（壓尺）以沖筋為準(zhǔn)掛平、拍實(shí)，待表面水份稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂、眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在半徑內(nèi)打磨后，即用純水泥砂漿均勻滿涂在面上（約12mm厚），再用鐵抹子（灰匙）抹灰。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。：在水泥砂漿凝固前，即可用鐵抹子磨第二遍（此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓實(shí)、壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無(wú)抹紋時(shí)，既可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的末紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，不要時(shí)刻畜水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于七天。二、橡膠地板鋪裝 地基處理，了解清楚地基的情況、地基的性質(zhì)、地基所用材質(zhì)類(lèi)型，制訂出相應(yīng)方案。，制訂不同的施工方案水泥砂漿找平層：濕度在3%以下，采用接口處理劑按比例兌水處理。濕度達(dá)3%以上、8%以下，采用環(huán)氧底油處理，8%以上，暫緩施工。水磨石地面及瓷磚等光滑表面，采用接口處理劑處理，但不兌水。木板地或鋼質(zhì)地基，因不需做自流平，故只要將表面處理干凈。，其強(qiáng)度、濕度、平整度標(biāo)準(zhǔn)：強(qiáng)度相當(dāng)于C20，濕度3%以下，平整度在2m直尺2mm以下，必須勘察地面是否有裂縫。，必須先用切割機(jī)，1cm寬的槽口，再在裂縫的垂直方向切一同樣深度、寬度，長(zhǎng)度為8cm的槽口，放入鐵釘或鋼條，位置在裂縫處平分，每條垂直槽口的相隔距離在1520cm之間。然后用環(huán)氧樹(shù)脂將所有切開(kāi)部分完全填滿、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其完全干燥后即可?！翱展摹?、表面附著物，特別是油漆進(jìn)行處理。“空鼓”必須敲破，用自流平摻砂進(jìn)行修復(fù)、填實(shí)，修復(fù)缺口程序應(yīng)和自流平的施工程序一致。表面附著物，特別是油漆，必須用角磨機(jī)徹底去除。在做底油前，必須將整個(gè)地面打磨一遍，使浮砂層脫離地基。水泥砂漿過(guò)于松散時(shí)，應(yīng)用鋼刷清至堅(jiān)實(shí)基層為止，否則，禁止進(jìn)行下一工序施工。，要將場(chǎng)地用吸塵器徹底洗塵一次，封閉場(chǎng)地，進(jìn)行底油處理。1．7刷接口處理劑，必須使涂層均勻涂于地表，對(duì)吸收特別強(qiáng)的地域必須反復(fù)涂刷，待整個(gè)表面泛出均勻的光澤為準(zhǔn)。干燥時(shí)間以手觸地面無(wú)濕潤(rùn)、不粘手為止，該時(shí)間隨溫度變化而變化，必須以手感為準(zhǔn)，切忌過(guò)夜或干燥成灰白色。，嚴(yán)格配比，不允許浪費(fèi)，視場(chǎng)地吸收情況而定。涂刷一定要均勻，不允許上墻，不能涂刷至其他裝飾表面（如踢角線）。石英砂拋灑人員一定要穿釘鞋在已滾刷的環(huán)氧底油內(nèi)場(chǎng)拋灑，且要滿鋪、均勻。石英砂不能有灰塵粘其表面，且需干燥后才灑，以防結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定至脫落。干燥時(shí)間約為12小時(shí)，然后將表面石英砂用吸塵器吸走。在環(huán)氧底油施工過(guò)程中，嚴(yán)禁煙火，特別禁止吸煙。，即可做自流平的操作。做自流平之前必須將人員分工到位，檢查工具情況，核對(duì)自流平型號(hào)、數(shù)量及場(chǎng)地面積，確定施工程序以及根據(jù)地面情況特殊處理的位置。，攪拌器要調(diào)至低速，增加扭力。攪拌須充分、均勻，不可有結(jié)塊，攪拌時(shí)間約3分鐘。自流平刮板通常采用5mm齒條，在操作中要一直往后刮板，盡量減少來(lái)回刮板的次數(shù)，且不允許在上一桶刮開(kāi)面上重復(fù)刮板，以致齒印不彌合，放氣滾的操作亦如此。整個(gè)操作過(guò)程（指每包自流平從攪拌到刮好）不超過(guò)15分鐘。放氣滾操作人員必須穿著釘鞋操作。刮自流平至墻角時(shí)，切忌動(dòng)作幅度過(guò)大，以免污染墻面裝飾。，即可上人，但打磨需待24小時(shí)后方可進(jìn)行，打磨需磨至亮光泛出，露出堅(jiān)實(shí)表面即可，微凹地面以及墻角邊緣是打磨的“死角”地段，必須用手砂紙磨掉浮層至堅(jiān)實(shí)表面，切忌用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，以至于操作不當(dāng)，穩(wěn)定性不夠造成地面損壞，留下遺憾。面積稍大，用角磨機(jī)換砂紙磨片可以打磨，絕對(duì)禁止用金屬磨片，自流平打磨完后，應(yīng)封閉地面洗塵，保持場(chǎng)地清潔，絕對(duì)不允許自流平表面被污染，特別是油漆污染。 放料，首先要對(duì)地基處理組的交付場(chǎng)地進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方進(jìn)行驗(yàn)收交換手續(xù)后，方可進(jìn)行施工。、尺寸、場(chǎng)地形狀、甲方的要求、鋪設(shè)組的鋪設(shè)順序、材料情況，要做到心中有數(shù)，事先安排，按圖施工，本著節(jié)約的原則來(lái)安排材料，降低損耗。注意橡膠地板背面箭頭方向必須排放一致。，將門(mén)卡、墻角等打好卡，原則上要求打卡必須與基本線相吻合，空隙不超過(guò)1mm，線條流暢，同時(shí)注意地板材料與門(mén)的高度是否適合，以及與其他材料銜接口的處理。，選料使用，不可將色差過(guò)大的材料鄰近拼接，造成色差過(guò)大，影響效果。對(duì)邊角料的安排，在節(jié)約的原則上，亦應(yīng)如上原則安排。 鋪設(shè)3．1鋪設(shè)組進(jìn)入場(chǎng)地，必須對(duì)放料組的材料運(yùn)用是否合理，打卡是否吻合，材料擺放是否正確，搭縫是否準(zhǔn)確等進(jìn)行驗(yàn)收，辦好交接手續(xù)，并了解放料組的意圖。，不允許閑雜人等進(jìn)入施工場(chǎng)地，以免帶入泥沙、雜物，影響鋪設(shè)質(zhì)量，鋪設(shè)組操作人員只允許穿著平底軟鞋進(jìn)入場(chǎng)地或赤腳，不允許穿硬底鞋進(jìn)入場(chǎng)地。，推縫必須依靠尺進(jìn)行，保證一刀推斷，避免接口不吻合，推刀大壓板下必須用橡膠地板廢料墊平，以免刀具發(fā)生偏斜，造成刀口截面傾斜，粘貼時(shí)縫口不順合，不流暢，出現(xiàn)高差。，必須嚴(yán)格按照配比進(jìn)行，不允許隨意配置，因隨意配置會(huì)影響膠水的粘接強(qiáng)度，反應(yīng)不足或反映過(guò)度。膠水須充分?jǐn)嚢?，以保證固化劑與膠均勻接觸，充分反應(yīng)，攪拌時(shí)間約為2分鐘，在攪拌過(guò)程不應(yīng)使攪拌器處于高速檔位，以提高膠水的溫度，使反應(yīng)速度加快，同時(shí)應(yīng)上下翻動(dòng)，保證固化劑深入下層膠中。，再確定打膠量，嚴(yán)格配置比例，做到不浪費(fèi)。確定好鋪設(shè)程序、計(jì)劃。按先打膠、先鋪設(shè)的原則進(jìn)行刮膠，對(duì)于兩組膠的接縫處，要用紙膠帶貼住，待膠刮完后撕開(kāi)，保證膠口整齊，該紙膠帶位置選擇應(yīng)先考慮好，不可選在光線較強(qiáng)，較顯眼位置，同時(shí)，在第二組膠與其接口處應(yīng)采取濕粘法至少先貼出20cm，然后立刻用手壓輥將界面處膠沿膠口垂直壓平，與第一桶的膠面盡量平滑，否則，在橡膠地面會(huì)現(xiàn)出明顯接口面，影響美觀。，使用A2齒膠刮板，在操作前，必須檢查齒條磨損程度，如磨損較快，需及時(shí)檢查、更換。3．6對(duì)于各批次的膠水，應(yīng)根據(jù)其不同的反應(yīng)速度來(lái)制訂鋪設(shè)計(jì)劃，嚴(yán)禁先操作，后計(jì)劃的操作行為，把握涼膠時(shí)間，并保持膠面清潔。以膠面能拉絲狀態(tài)為鋪設(shè)時(shí)機(jī)，同時(shí)應(yīng)兼顧面積大小，決定鋪設(shè)時(shí)間，涼膠時(shí)，禁止在翻卷的橡膠地板背面踩踏。，應(yīng)從光線較強(qiáng)的一頭開(kāi)始進(jìn)行鋪設(shè)，在鋪設(shè)確定一塊基準(zhǔn)面后，其他板塊應(yīng)以此基準(zhǔn)面為依托，先將靠近基準(zhǔn)面塊的縫口拼接無(wú)誤后，再向另一方趕壓氣泡，確保將橡膠地板落實(shí)，與膠面進(jìn)行完全接觸，保證膠水均勻的轉(zhuǎn)移至橡膠地板背面。為保證在鋪設(shè)中積累誤差的清除，必須分標(biāo)段進(jìn)行，留一條逢（包括橫向、縱向）在鋪設(shè)完后抓緊推縫，短時(shí)間內(nèi)完成鋪設(shè)、壓實(shí)程序、清除誤差。縫口溢膠現(xiàn)象必須馬上用液體蠟清潔。鋪設(shè)塊材時(shí)應(yīng)著重處理平行側(cè)光的縫口，膠水接縫應(yīng)垂直于側(cè)光，避免在顯著位置接膠口。，操作人員應(yīng)始終站在墊腳板上操作，墊腳板面積尺寸長(zhǎng)1m，寬45cm，不允許用腳直接踩在已鋪設(shè)的橡膠地板上，以造成膠水分布不勻，鼓泡，不平整。在整個(gè)鋪設(shè)過(guò)程中，必須有一個(gè)人在最容易看出缺點(diǎn)的位置（如迎光站位觀察）指導(dǎo)鋪設(shè)，以及時(shí)調(diào)整鋪設(shè)中的問(wèn)題。，小壓輥應(yīng)垂直于縫線來(lái)回滾壓，且滾壓距離至少在45cm以上，對(duì)于邊、角地段，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)滾壓、察看，以防止由于壓輥不到位，造成粘接不牢，空鼓現(xiàn)象?？展默F(xiàn)象必須在膠水干透之前處理完畢。，其余人員全部撤出。剛鋪設(shè)完的地面，在1小時(shí)以內(nèi)禁止上人踩踏，留一名專(zhuān)業(yè)壓輥人員負(fù)責(zé)全面壓輥，壓輥用大型壓輥，小壓輥可增加負(fù)荷進(jìn)行滾壓，壓輥人應(yīng)盡量減少走動(dòng)面積，發(fā)揮壓輥長(zhǎng)臂作用，來(lái)回滾壓，盡量避免空鼓、虛膠現(xiàn)象。該步驟視溫度情況，在一段時(shí)間內(nèi)重復(fù)進(jìn)行。在壓輥程序完成后，應(yīng)在有條件情況下，盡量長(zhǎng)時(shí)間的封閉場(chǎng)地，至少在橡膠地板鋪設(shè)完成后12小時(shí)方可上人走動(dòng)，48小時(shí)后才能進(jìn)行濕洗、去蠟。三、地面鋪花崗石基層處理花崗石樓地面，通常都鋪在混凝土墊層上。所以在花崗石樓地面施工前，應(yīng)對(duì)基層認(rèn)真處理，剔掉裝修抹灰時(shí)落在墊層上的落地灰，以及打墊層時(shí)有超高的混凝土。還要清除墊層上的污物、油垢等雜質(zhì)，把墊層清掃干凈。找平彈控制線找出抹灰時(shí)留的結(jié)構(gòu)50cm線的線根，把50cm線彈在墻上。從50cm水平控制線下反尺量出50cm，畫(huà)出標(biāo)記，按標(biāo)記彈出花崗石樓地面的上平控制線。若抹灰時(shí)沒(méi)有留出結(jié)構(gòu)50cm線的線根時(shí)，還要重新找出50cm水平控制線。找平時(shí)，注意與其它房間的標(biāo)高相吻合。然后用新找的50cm水平線量出花崗石樓地面的上平控制線。試拼根據(jù)設(shè)計(jì)要求的圖案和尺寸，先在房間內(nèi)兩個(gè)方向上試拼。圖案拼好后，把花崗石板在再揭下來(lái)按兩個(gè)方向分別排好號(hào)。然后重新碼起來(lái)，注意保護(hù)，準(zhǔn)備鋪貼。彈十字控制線在房間的主要位置的墊層上，彈出相互垂直的兩道控制線。并且把線的兩端引到墻上，用以控制鋪貼花崗石塊。排塊在房間的兩個(gè)相互垂直的方向上各鋪一層大約3cm厚的干砂子，干砂條的寬度比花崗石塊寬一點(diǎn)。在干砂子上試鋪大理石塊。試鋪時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制接縫的大小，正式鋪貼時(shí)就按試鋪的縫隙進(jìn)行鋪貼?；鶎釉俅翁幚戆言囦伒幕◢徥瘔K及干砂子全部清理干凈。然后澆水濕潤(rùn)地面。使墊層的混凝土得到充分的濕潤(rùn)。四、地面鋪進(jìn)口地毯基層處理基層必須先清理干凈，有油污的應(yīng)先用丙酮、汽油、或松節(jié)油等擦拭干凈。地面有凸凹不平的要處理，凸出的雜物應(yīng)剔平，低凹應(yīng)用107膠水泥膩?zhàn)庸纹?，有孔洞要堵平。要達(dá)到基層平整干燥。若新做的水泥砂漿地面，要求其含水率不大于8%，且應(yīng)有一定的強(qiáng)度后再鋪設(shè)。量尺量準(zhǔn)房間內(nèi)的凈空尺寸，其凈空尺寸的長(zhǎng)和寬就是地毯的下料尺寸。尺寸量好后，還要把房間和所需用地毯的型號(hào)都要填好登記表，以便統(tǒng)一下料。裁毯準(zhǔn)確地量好房間的尺寸，以及地毯所用的型號(hào)和鋪設(shè)方向后，即可進(jìn)行裁切。裁切地毯應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行。每段地毯長(zhǎng)應(yīng)比房間的長(zhǎng)度長(zhǎng)出20mm，地毯寬應(yīng)把邊裁掉后，再量寬的尺寸。裁切地毯時(shí)應(yīng)在背面彈好線，然后從背面手推裁切。裁好后編號(hào)，運(yùn)入對(duì)號(hào)的房間內(nèi)。若是圈絨地毯應(yīng)從環(huán)毛中間剪開(kāi)。若是平絨地毯，切時(shí)應(yīng)注意絨毛的整齊?？p合地毯接縫縫合時(shí)，應(yīng)先把地毯兩端對(duì)齊，中間每隔一段長(zhǎng)度用直針臨時(shí)連接起來(lái)。然后從一頭滿縫起來(lái)。如果接縫較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)從中間往兩邊縫合，也可以幾個(gè)人分段縫合。背面縫合完畢后，應(yīng)在接縫處的兩邊，刷5～6cm寬的膠，用裁好的布條粘在接縫處。然后再將地毯鋪好，用彎針在接縫處的正面做絨毛密實(shí)縫合。正面縫好后應(yīng)做到表面不顯接縫。倒刺釘板條的固定倒刺釘板條應(yīng)固定在離踢腳板處8～10mm的地面上。用水泥釘把板條釘在地面上即可，但要牢固，其水泥釘間距在400mm左右。將裁好縫完的地毯一個(gè)長(zhǎng)邊固定在倒刺釘板條上，把毛邊掩進(jìn)木踢腳板內(nèi)。為了使地毯平整服帖，應(yīng)用地毯撐子對(duì)地毯拉伸。用手壓住撐子，用膝蓋頂撞地毯撐子，從一個(gè)方向一步一步往前推。面積大的房間可以幾個(gè)人同時(shí)操作，一遍拉不平，再拉一遍，直至拉平為止。然后將拉平的一邊再固定在倒刺釘板條上。將長(zhǎng)出的地毯切掉，將毛邊掩進(jìn)踢腳板內(nèi)。一個(gè)方向釘完后再釘另一個(gè)方向，直至四邊都拉平釘好為止。清掃地毯地毯施工完畢后，表面會(huì)有脫落的絨毛，應(yīng)用吸塵器清掃一遍。清理干凈后，應(yīng)關(guān)好門(mén)上好鎖，交工前嚴(yán)禁上人走動(dòng)。質(zhì)量要求地毯表面均勻平整，松緊適宜，無(wú)凸起現(xiàn)象，絨毛無(wú)倒臥，無(wú)脫落，無(wú)卷曲，回彈性能好，色澤統(tǒng)一，表面無(wú)污跡。五、鋼結(jié)構(gòu)防火處理表1 鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂裝施工程控簡(jiǎn)表工序工藝參數(shù)質(zhì)量要求檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及儀器前處理表面清理無(wú)油、干燥、飛濺附著物目測(cè)焊縫、棱邊、打磨平整、無(wú)焊渣棱邊倒角、平整、無(wú)焊渣=13mm目測(cè)拋丸噴砂：≤85%℃以上～80ūm：ISO85011988：表面粗糙度測(cè)厚儀或比較板Permacor2706/EG專(zhuān)用環(huán)氧底漆、壓力比33：1～500mm≤85%℃以上、光滑（濕膜厚度105ūm）：GB176489：溫濕度測(cè)試儀、濕膜測(cè)厚儀、涂層測(cè)厚儀Permacor2706/EG專(zhuān)用環(huán)氧底漆、壓力比33：1～500mm：～≤85%℃以上、光滑（濕膜厚度105ūm）總厚度≥90ūm：GB176489：溫濕度測(cè)試儀、濕膜測(cè)厚儀、涂層測(cè)厚儀Permacor2315環(huán)氧云鐵中間漆、壓力比56：1～500mm：～≤85%℃以上、光滑（濕膜厚度186ūm）總厚度≥210ūm：GB176489：溫濕度測(cè)試儀、濕膜測(cè)厚儀、涂層測(cè)厚儀保護(hù)