【文章內(nèi)容簡介】 上部兩側(cè)。h、鋼筋代換由技術員提出變更通知單，經(jīng)設計人員同意后，施工班組方可代換。i、進場鋼筋分類堆放，底部用100100木方墊起。j、樁、柱、梁、板鋼筋綁扎完后，經(jīng)監(jiān)理檢查符合設計要求后支模板，模板采用鋼模板配以木支撐。（6）回填土合理選用回填土不準用直徑大于50cm以上土塊、淤泥含量大的土塊，回填時應分層回填，用立式打夯機夯實，同時按規(guī)定分層，取樣進行試驗，滿足回填設計要求的干密度。（7）主體砌筑a、為保證砌體砂漿的飽滿度85%以上，砌筑前向操作者進行詳細的技術質(zhì)量交底。在施工中水、電配合土建留好預留孔洞，砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度控制在10—15mm。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3，臨時間斷處留斜槎有困難時，留直槎（陽槎）設拉接筋，拉接筋數(shù)量為120墻厚設一根直徑￠6筋，240墻設兩根，370墻設三根，每層高度為500mm，埋入墻內(nèi)長度不小于1000，伸出墻外不得小于500mm，末端900彎鉤。砌體接槎時，將槎內(nèi)灰清理干凈，清水滋潤灑素灰漿后砌筑，保證接槎砂漿飽滿，灰縫平直。b、圈梁設置，按設計要求制作綁扎。當圈梁代替窗過梁時，在窗過梁部位按設計要求的標準圖集要求增加受力鋼筋，以保證過梁的強度。c構造柱、圈梁砼澆筑構造柱、圈梁砼按設計要求的強度等級由試驗室配制，現(xiàn)場按試驗室給定的砼配合比由技術負責人核準計量投料。攪拌砼時，技術員進行監(jiān)督檢查，控制好水灰比。為保證投料符合配合比要求，計量后在砂車、碎石車、水泥車上做好標志，以此控制砼攪拌的投入量，滿足設計要求的砼強度等級。構造柱、圈梁砼澆筑采用插入式振搗棒振搗，振搗時的砼不再沉落為止。構造柱砼每灌入500高振搗一次，圈梁砼從一端開始，隨灌注隨振搗，設專人找平、覆蓋、養(yǎng)護。（8）門窗工程1）本工程采用塑鋼門窗。2）門、窗安裝時，立面掛線在同一垂直面以上往下逐樘安裝，水平方向按室內(nèi)所彈水平線返同一尺寸安裝，確保在同一立面、同一水平標高，檢查合格后方可固定，并在周邊用保溫發(fā)泡材料灌注密實。3）門、窗框固定件選用鍍鋅鐵件，否則均做防腐處理，經(jīng)檢查合格后方可隱蔽，采用塑料膨脹螺釘與基層固定。4）門安裝前抄測標高，每層樓門在同一標高上，門框兩側(cè)的抹灰面相等，達到框水平垂直。（9）抹灰工程：內(nèi)、外墻抹灰嚴格按操作規(guī)程施工。A、室內(nèi)抹灰1）本工程房間內(nèi)墻抹灰為：天棚采用1：1：6水泥石灰砂漿打底，1：3：9水泥石灰砂漿面層。2）普通墻面貼餅：距天棚200mm高，踢腳線上口100mm，距房屋轉(zhuǎn)角200mm遠，必須貼餅，其它部位視鋁合金刮杠定，天棚彈設水平控制線，距棚底200mm。3）抹灰前應與相關人員認真檢查門窗框安裝位置是否正確，連接件是否作防腐處理，窗框周邊與基層是否灌注保溫發(fā)泡材料，上下水、煤氣管道安裝是否正確性，并提前將管道穿越墻洞，板帶洞填嵌密實。4）踢腳線為水泥砂漿抹灰，室內(nèi)墻面、柱、門洞陽角用1：2水泥砂漿做護角，高度2m，每側(cè)寬度10cm。5）抹灰砂漿隨拌隨用，嚴格控制所拌砂漿在初凝前用完。6）抹灰過程始終安排質(zhì)檢員跟班檢查，檢查合格后方可拆跳。7）墻面、罩面抹灰前各管線盒必須按相應標高固定好。B、室外抹灰：1）外墻抹灰采外腳手架，從上而下進行，抹灰前檢查窗框上下是否通線，清除墻面突出砼，堵好腳手眼，無誤后進行抹灰。2）在大角上下掛通線，窗旁上下掛通線，窗口上下掛水平線。3）為保證外墻面的垂直平整，抹灰前在墻面量出抹灰厚度后吊垂直貼餅，以鋁合金杠長度為準。4）抹灰時墻面清水濕潤，用1：3水泥砂漿抹面，質(zhì)量達到表面平整，無裂紋，無抹印，接槎平整。（10）室外散水坡：1）按室外設計標高在墻上彈出散水坡標高線，在外側(cè)用鋼模板擋設，按設計標高用水準儀自始至終抄測。2）散水坡在長度方向每3M設一道分格縫，在墻根、坡道入口處設分格縫，縫寬2CM且為透縫。3）在前端臺階用￠12鋼筋做護角。4）散水坡砼采用70mm厚混凝土，隨打隨抹平，原漿壓光后用塑料布覆蓋，并安排專人看護，12H后澆水養(yǎng)護，由專人養(yǎng)護至砼達到設計強度為止。5）砼達到設計要求后，分格縫用瀝清砂漿填塞密實，嵌填前用膠帶在墻根，面層分格縫兩側(cè)粘貼，嵌填時用抹子壓平實。（11）苯板保溫工程施工苯板保溫工程施工分保溫層工程、保護層工程兩道工序進行。保溫層工程完工后應及時組織驗收，并做好施工隱蔽檢查驗收記錄，驗收合格后方可進行保護層工程的施工。苯板的粘貼苯板的安裝應自下而上進行，粘貼時上下排板應劃縫1/2L板長粘貼。布膠前應先試排板面，選一塊未布膠的苯板試著安裝到墻面上，檢查與相鄰板面的高差和對縫質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的板面，慶經(jīng)打磨處理，試排合格后方右布膠。布膠后應立即粘貼，粘貼時用雙手對稱的托住板的對角端，緩慢地將板平貼靠在墻面上，通過雙手對稱的揉動、均勻的擠壓使板面平整、對縫緊密；壓實后粘結膠漿的粘貼面積不應小于整幅板面面積的30%。揉壓板面時不得用力猛壓板一端，造成另一端翹起；當遇有一面粘貼不平、不牢時，應立即取下重貼。苯板安裝完畢后，應立即刮除板縫和板側(cè)面擠出的殘留膠漿，板間接縫處嚴禁抹粘結膠漿，隨時用2m長告尺對已粘貼完的工作面進行壓平、修整。粘貼時宜從墻體的角部開始，先粘貼每一施工面水平方向的兩塊截止板，在兩塊截止板的上口掛水平線，然后沿水平方向按順砌的方式粘貼其它板面；如施工連續(xù)面過長，應在中間部位予粘一塊苯板，保持線的平直。遇有門、窗洞口時應自洞口處向外排活。板間接縫苯板間應對縫緊密，板間縫隙寬度不應大于2㎜，㎜，大于2㎜的板縫應用相應寬度的苯板條擠塞堵嚴。苯板切割切割苯板時，應保證切口邊緣平直、整齊，切割質(zhì)量不能滿足安裝要求的，應經(jīng)修整合格后方可上墻。保溫層的邊緣截止部位必須用長度不小于300㎜的苯板粘貼，不得用小塊板拼接；非標準尺寸板應安裝在工作面的中間位置。門窗洞口角部應用整塊苯板切割成L形粘貼，角部不得拼接，板間接縫距四角的距離不應小于200㎜。遇有突出管線、埋件時，應用整幅板套割吻合，不得用非整板拼湊。（12）樓地面工程二、工藝流程：清理基層→彈面層水平線→鋪設砼→三遍壓實抹光養(yǎng)護。三、水泥砼面層施工前，應檢查好地熱管線的鋪設位置和地熱管有無破損現(xiàn)象再進行施工，并彈好標準水平線。四、鋪設砼前，應按標準水平線用木板隔成寬度不大于3m的條形區(qū)段,用人工振搗。五、在墻四周彈出面層水平標高線，并核對內(nèi)外門框的標高。五、隨搗隨抹，撒1：1干水泥砂壓實抹光，并用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實。每個房間應由里向門口處退抹。木抹子應用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。六、面層壓光用鋼抹子分三遍成活，逐步加大壓力。砼面層應在初凝前抹平，終凝前壓光。七、砼面層施工完畢后，需進行養(yǎng)護，面層完成24小時，及時滿鋪麻袋濕潤養(yǎng)護，每天澆水3次，至少連續(xù)養(yǎng)成護7天，保持砼足夠的濕潤狀態(tài)。第六章 施工協(xié)調(diào)管理 同設計單位之間的工作協(xié)調(diào)我單位將在業(yè)主的協(xié)調(diào)下加強與設計院聯(lián)系，進一步了解設計意圖及工程要求，根據(jù)設計意圖，完善我們的施工方案。主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主向設計者、供應商提出建議、完善設計內(nèi)容和設備物資選型。對施工中出現(xiàn)的情況除按設計者、監(jiān)理的要求及時處理外，還應積極修正可能出現(xiàn)的設計錯誤，并會同業(yè)主、設計者、監(jiān)理及分包方按照總進度與整體效果要求，進行部位驗收、中間質(zhì)量驗收和竣工驗收等。協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)各施工分包單位在施工中需與設計者協(xié)商解決的問題，協(xié)調(diào)工作，協(xié)助設計者解決不可預測因素引起的地質(zhì)沉降、裂縫等變化。 與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)業(yè)主批準的“施工組織設計”進行各分部、分項工程的質(zhì)量管理，在各專業(yè)單位自檢和項目工程師自檢的基礎上，接受業(yè)主及監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照業(yè)主及監(jiān)理工程師提出的要求，予以整改。貫徹項目管理部已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并根據(jù)此對各專業(yè)班組予以控制，確保產(chǎn)品達到優(yōu)良，杜絕現(xiàn)場施工專業(yè)班組不服從業(yè)主及監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令得到全面的執(zhí)行。所有進入現(xiàn)場的成品、半成品、設備、材料、器具均主動向業(yè)主和監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定使用前需進行材料復試，主動提交復試結果報告，使所有的材料、設備不給工程造成浪費。按部位或分項工序檢驗的質(zhì)量，嚴格執(zhí)行“三檢制”的準則，上道工序不合格，下道工序不施工，使業(yè)主和監(jiān)理工程師能順利開展工作，對可能出現(xiàn)的工作意見不一致的情況，遵循“先執(zhí)行，后予以磋商”統(tǒng)一的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好業(yè)主和監(jiān)理工程師的權威性。 各專業(yè)班組和其它分包單位間的協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部會同公司對選定的專業(yè)施工班組予以考察，并采用競爭錄用的方法，使所選擇的專業(yè)班組（含供應商），無論是資質(zhì)、管理、經(jīng)驗都符工程要求。嚴格要求專業(yè)施工班組按“施工組織設計”要求，熟悉分項工程施工工藝標準，同時編制日進度計劃，確保工程保質(zhì)、按期完成。各專業(yè)組和其它分包單位嚴格按照項目部制定的總平面布置圖就位，且按項目經(jīng)理部制定的現(xiàn)場標準化施工的文明管理規(guī)定，做好施工的標準化工作。各專業(yè)班組施工前均與本公司簽訂工程承包合同，嚴格以合同條款來檢驗落實專業(yè)班組的責任、義務。本經(jīng)理部將以各個指令，組織指揮各專業(yè)施工單位科學、合理地進行作業(yè)生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的各類矛盾，以各自明確的責任，完工產(chǎn)品對業(yè)主負責，使產(chǎn)品不污、不損。 與業(yè)主分包單位的協(xié)調(diào)按總進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制定修正調(diào)整下一個節(jié)點實施要求。由項目經(jīng)理負責主持每日與分包單位施工協(xié)調(diào)會，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保施工質(zhì)量、施工進度、安全及文明施工。項目經(jīng)理部以月為單位，提出工程月報，向業(yè)主反映，通報工程進度情況及需要解決的問題，使有關方面了解工程的進展情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。與機電專業(yè)配合⑴工期保證措施a在基礎施工階段抓緊各專業(yè)預留洞、預留套管的綜合結構留洞圖、施工圖紙的繪制工作，保證進入結構施工階段管路預留工作的進行，并保證結構完成后機電施工時不再進行洞口開鑿，加快施工進度。b結構施工階段，分組進行配合預留、預埋工作，防雷接地的施工作業(yè)。c加強材料供應，制定主要設備、材料提前進場的計劃，避免由于設備、材料的采購、規(guī)格、質(zhì)量、運輸?shù)纫蛩赜绊懝て?。d采用科學管理和先進施工技術、施工工藝 施工機具，提高工效，加快工程進度。⑵質(zhì)量保證措施：a根據(jù)各專業(yè)圖紙繪制出綜合結構留洞圖，力爭機電施工時不再進行結構開洞，加快施工進度。b根據(jù)綜合結構留洞圖，進行套管的預制加工和現(xiàn)場埋設。第七章 室內(nèi)給水、排水、采暖施工技術措施本工程的暖衛(wèi)施工范圍為室內(nèi)的采暖、給水、排水、通風空調(diào)系統(tǒng)。采暖為下供下回雙管式供熱系統(tǒng),供回水大管為同程式,立管為異程式，采用鑄鐵散熱器。本工程排水出戶，埋地采用鑄鐵管，地面以上采用UPVC膠粘塑料管，生活給水采用PPR給水塑料管，采用熱熔工藝連接方法。 總體土建主體施工順序為按期完工，確定本工程重點施工部位放在采暖系統(tǒng)、生活給水、排水系統(tǒng)安裝。在施工過程中，焊接工程與管道工程為施工工種的主體，以便全面展開各配備工種進場，進行全方位立體交叉施工。本方案的編制原則是”抓住關鍵管線，全面立體交叉，全方位滿投入，科學安排施工，確保工程質(zhì)量、施工進度”。水暖工程是重點控制的分項工程，如其中一項不能按時完工，會給總工期帶來影響，故確保水暖工程資金、材料及時到位，嚴格管理各項工程質(zhì)量，以確保整體工程按期順利完工，投入生產(chǎn)、生活的應用。 水暖工程采暖、給水、排水系統(tǒng)的施工方法及技術措施管道安裝工程（1）排水管道的安裝a、UPVC塑料管的安裝嚴格按CJJ/T2998進行施工安裝，PVC管在穿越樓板時，為防止振動，冷熱脹的變化而造成管外和樓板間滲漏，采用新方法將PVC管穿越樓板段用砂紙打磨，使之和砼結合緊密，并抹阻水圈，以達到安全防水。PVC管道的伸縮節(jié)安裝按規(guī)程進行設置，按冬夏溫度高低不同留有伸縮量，管道粘接時涂膠均勻，涂膠后立即校正。管道支架規(guī)定設置，DN110支架距離為1米，，立管卡子每層設置1個，同一室內(nèi)立管卡子標高一致，安裝牢固。選用PVC管粘接時，在保證粘結強度和密封性能的同時，對環(huán)境及人身無危害的新型粘結劑。由于PVC管的物理性質(zhì)決定，要按ISO9002產(chǎn)品防護，嚴格執(zhí)行以防止變形、彎曲和劃傷。b、排水鑄鐵管的安裝排水鑄鐵管采用水泥接口，排水管距墻近，需配合土建把防水套管一次性澆在墻內(nèi)，標高坐標一定要準確無誤。管道對好以后，先塞入1/3的油麻并打?qū)?，然后分層填?25水泥，用手錘分層將其打?qū)?，完成后，要用濕草繩進行養(yǎng)生。管道安裝完畢后必須進行灌水實驗，確保使用時不漏水。在施工過程中，如施工中斷必須將管道敞口處封閉好，防止落進雜物，堵塞管道。，將管徑放大1號。（2）給水管的安裝在給水管道出外墻時，需配合土建把柔性防水套管，一次性澆在墻內(nèi)，標高、坐標一定要校對準確無誤，避免給下道工序造成施工困難。在施工時，管道的排列要有順序，避免交叉碰撞，給水立管與排水立管并行時，應置于排水管外側(cè)，與熱水管并行進置于右側(cè)。干管的安裝要在各主管位置畫十字線，以作為干管預制加工時量尺下料的基準。如果管道較長的，可用管接頭接好直管，干管以比量法下料后，進行連接，以利于管道的沖洗及排空氣。給水立管的安裝，坡向用水點，垂直安裝的支管均應保持垂直度，可用比量法下料，進行預制。當該支管連接后，需調(diào)直，一般先接到衛(wèi)生器具的進水閥處，以下衛(wèi)生器具的連接，在衛(wèi)生器具安裝后方可進行。為保證管道的嚴密性給水管道安裝完畢后，必須進行壓力試驗，試驗壓力按設計要求進行。熔接施工的給水管道，在加熱和插接過程中不能轉(zhuǎn)動管材和管件應直插入，熱溶焊接采用的熔接器。塑料管在穿過樓板或隔墻時，應采用套管，套管可選用大一檔的套管和塑料管，使其能自由活動，套