工藝管道無損檢測方案(編輯修改稿)
2025-09-01 05:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 進(jìn)行無損檢測。表面的不規(guī)則狀態(tài)在底片的影像不得掩蓋或干擾缺陷影像，否則應(yīng)對表面作適當(dāng)修整。七、無損檢測工藝方案總則、根據(jù)第8代薄膜晶體管液晶顯示器件（TFTLCD）項(xiàng)目機(jī)電安裝工程D包段工程5號樓動力站工程的具體特點(diǎn),為確保罐區(qū)管道焊縫的檢測質(zhì)量,特制定本檢測工藝方案。、本工藝方案適用于本項(xiàng)工程的射線檢測，規(guī)定了檢測過程中所必須遵循的程序和要求。編制依據(jù)GB/T1260590《鋼管環(huán)焊縫熔化焊對接焊縫射線照相及質(zhì)量分級》；GB561885《線型象質(zhì)計(jì)》；GB479284《放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》；國務(wù)院44號令；JB/T47302005《承壓設(shè)備無損檢測第二部分射線檢測》；GB33232005《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》。檢測作業(yè)工作程序射線探照質(zhì)量控制程序圖（附圖1）無損檢測工藝流程、根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、相關(guān)規(guī)范（標(biāo)準(zhǔn)）確定無損檢測內(nèi)容后，施工單位應(yīng)辦理檢測委托，填寫《檢測委托書》，并依據(jù)委托書的要求，實(shí)施委托檢測，并確定檢測部位，作好受檢產(chǎn)品、材料、配件等受檢部位的識別標(biāo)記。、在檢測過程中如有與檢測相關(guān)的變更，施工單位應(yīng)及時(shí)以書面形式通知相關(guān)檢測組，檢測組根據(jù)變更對檢測計(jì)劃進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。、檢測準(zhǔn)備和實(shí)施、檢測組成員應(yīng)做好設(shè)備、儀器、材料、工具及防護(hù)用品的準(zhǔn)備，并負(fù)責(zé)就檢測條件（如檢測時(shí)間、水源、電源、通風(fēng)、照明、腳手架、安全圍護(hù)等）與施工單位及時(shí)聯(lián)系，確保檢測工作順利進(jìn)行。、檢測人員應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，及時(shí)作好檢測原始記錄。、在進(jìn)行射線檢測前，要求施工單位做好檢測區(qū)域內(nèi)的安全標(biāo)識和圍護(hù)，并在施工單位工程部辦理入場手續(xù)和射線作業(yè)許可證（票），檢測人員應(yīng)將此證（票）隨身攜帶，以備檢查。、檢測結(jié)果、檢測人員第二天必須根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對檢測結(jié)果進(jìn)行評定，及時(shí)填發(fā)檢測報(bào)告，作好各種原始記錄。、檢測責(zé)任師對檢測數(shù)據(jù)及評定結(jié)果進(jìn)行校核，
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