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正文內(nèi)容

01設(shè)備清洗及設(shè)備安全操作規(guī)程(編輯修改稿)

2024-09-01 00:09 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,物料是否達到需要的含濕度。當(dāng)干燥結(jié)束,關(guān)閉熱源,風(fēng)機需運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,待物料冷卻后同時停止風(fēng)機、攪拌機,推拉捕集袋開降數(shù)次,使由袋上的積料抖落,拉出充氣開關(guān),待氣囊密封圈放氣后方可將料斗拉出。2. 注意事項. 本設(shè)備外殼必須有良好接地。. 必須將料斗推入就位后,方可將充入開關(guān)推入。. 取樣前必須停止攪拌。. 風(fēng)機和攪拌機電氣聯(lián)鎖,即:按風(fēng)機啟動鍵,待風(fēng)機星三角起動結(jié)束后,方可按攪拌啟鍵有效;在風(fēng)機工作條件下,可以隨便開停攪拌;風(fēng)機停止則攪拌同時行動停轉(zhuǎn)。GHL型濕法混合制粒機操作規(guī)程1. 調(diào)試生產(chǎn)前檢查調(diào)試。. 接通氣源、電源、氣壓、 Mpa(氣源應(yīng)為純凈的過濾空氣)。. 清潔物料鍋,檢查攪拌漿、切碎刀,確定無異常情況后,再關(guān)閉物料鍋和出料蓋。. 打開電器箱(前方右側(cè))把A、B、C三相380V電源線(10mm2銅線),接到A、B、C端子上零線(2 .5 mm2)接到N端子上,外殼接好地線。. 斷開ZK1,ZK2和ZK3,按控制箱上攪拌啟動鈕,CJ1—3應(yīng)有相應(yīng)動作,如無動作,請注意控制面板上“相序正?!敝甘玖练?,如不亮說明相序接錯或缺相。把料倉蓋蓋好,按高速切碎低速按鈕看“氣壓不足”紅燈亮否,如亮說明氣壓不足或氣電轉(zhuǎn)換器壓力調(diào)得太高。在處理后,CJ CJCJ6相序動作,時間長短由面板上時間繼電器控制。以上動作無誤后,再合上ZKZK2電機都會轉(zhuǎn)動。. 操作出料的開、關(guān)按鈕,檢查出料塞的進退是否靈活,運動速度是否適中,如不理想,可調(diào)節(jié)氣缸下面的接頭式單向節(jié)流閥。. 檢查各轉(zhuǎn)動部是否靈活。安全聯(lián)鎖裝置是否可靠。. 注意:物料鍋蓋設(shè)有聯(lián)鎖裝置打開物料鍋蓋,切碎電機將停止工作。2. 生產(chǎn)操作. 接通電源、把氣閥旋轉(zhuǎn)到通氣的位置,檢查氣的壓力(P≥)。. 關(guān)閉出料活塞。開物料鍋蓋將所有加工的藥粉倒入鍋內(nèi),然后關(guān)閉物料鍋蓋。粘合劑通過料斗倒入鍋內(nèi),流量可通過下面的球閥調(diào)節(jié)。. 可以根據(jù)工藝要求,由于本機攪拌部分采用電磁無級調(diào)整電機,在加入粘合劑混合的過程中產(chǎn)生的發(fā)熱現(xiàn)象,一旦混合均勻后,即可以提高攪拌電機的轉(zhuǎn)速,使其在高速狀態(tài)下運轉(zhuǎn),同時起動切碎刀也進行制粒,攪拌漿的轉(zhuǎn)速在操作過程中可以根據(jù)工藝的不同進行選擇性線調(diào)整,這樣與切刀結(jié)合就可以實現(xiàn)不同的工藝要求。. 制粒完成后,將料車放在出料口,打開出料活塞,即可出料,注意:從準(zhǔn)備加料至整個制粒過程中,應(yīng)始終通氣,整個工作過程不應(yīng)有斷氣的操作。在每次停止攪拌時,都應(yīng)將高速鈕調(diào)整到零位再按攪拌停止按鈕。禁止高速旋鈕不在零位上起攪拌電機。3. 清洗:在生產(chǎn)過程中,如需清洗機器,可按下步驟進行。. 擰開出水閥,將水加入制粒鍋內(nèi)淹沒攪拌漿。. 打開攪拌漿電機,使其轉(zhuǎn)速由低到高。. 水清洗后,打開出料活塞3,把水放掉。再打料口門4,清洗出料口。. 清除物料鍋內(nèi)的水,清洗、擦拭機器外表。4. 注意事項. 電源線引入線為電纜是端接用戶熔斷器,下端接本機電源開關(guān),接通電源后,首先要檢查(通過觀察孔)攪拌電機切碎電機的轉(zhuǎn)動方向,面向零件,應(yīng)為逆時針旋轉(zhuǎn),如果不一致,立即倒換電源相序。否則發(fā)生事故。. 開啟前蓋一定要蓋好才啟動。當(dāng)停機后應(yīng)等待兩分鐘時間,然后再開蓋(此時切碎電機由于慣性運動可能沒有完全停止)。. 清洗整機時,對該機的電器按鈕,開關(guān),特別是電源開關(guān),不要用水直接浸入。. 在工作及清洗時,應(yīng)經(jīng)常觀察氣體壓力表的壓力讀數(shù),保證氣壓在正常范圍內(nèi)。. 嚴禁在機蓋開啟但攪拌動作未停止時,將手或其它器具放放鍋內(nèi)以防發(fā)生危險。. 本機為防止在運動中出斷氣或氣壓不足造成研軸,安裝了“氣電轉(zhuǎn)換器”,如果發(fā)生斷氣或氣壓不足進,切碎電機不能開動。. 工作完畢后,注意關(guān)掉電源,維修時注意接線相序和密封。 GH高效三維運動混合機操作規(guī)程1. 根據(jù)物料的混合要求,設(shè)定好時間繼電器的混合時間。2. 確定高速器電機控制器的旋鈕調(diào)到零位,并將其電源開關(guān)接通。3. 合上電控面板上“控制電源”開關(guān),把K2搬向正轉(zhuǎn),CJ1吸合,正轉(zhuǎn)指示燈(綠燈)亮,再按“起動”按鈕(綠色),CJ5,CJCJ4依次吸合,為電機做Y~△起動,起動時間長短可調(diào)時間繼電器JS1,出廠時已調(diào)到8~10秒。需停止時按“停止”按鈕(紅色)。反復(fù)幾次確認無誤后,停機合上ZK1斷路器,按“起動”按鈕正式起動電機。如想反轉(zhuǎn)運行,停機后把K2搬向反轉(zhuǎn),仍按以上程序進行。4. 設(shè)備運行達到了預(yù)定的時間,設(shè)備自動停止工作,此時請將控制裝置高速開關(guān)關(guān)閉,將高速旋鈕回到零位。5. 注意:每次開機前,都要檢查控制器高速車工關(guān)是否處在關(guān)閉檔,調(diào)速旋鈕是否指在零位,如不是請歸位后再開機。6. 開機調(diào)整高速旋鈕,慢慢使混合桶的加料口調(diào)至適當(dāng)位置,停機,關(guān)閉電源,打開加料口加物料。最大裝載量為料桶容積的80%,蓋緊頂蓋,防止松動。7. 在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止檢查。8. 工作結(jié)束后,請做好清潔保修工作。注意:在電機啟動后及在混全過程中,不宜靠近混合桶以免發(fā)生撞擊危險,最好根據(jù)料桶運動范圍設(shè)隔離裝置,以防其他人進入運動區(qū)內(nèi),傷害身體。9. 減速器正常時,潤滑油的最高溫度不得超過100℃。TF型渦輪自冷式粉碎機操作規(guī)程1. 試運轉(zhuǎn):當(dāng)本機調(diào)試后,應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)試驗,空運轉(zhuǎn)時間不少于10分鐘并符合如下要求:. 異常聲響。. 機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常振動。. 氣缸或手動正常。2. 操作方法. 本機必須空載啟動,待運轉(zhuǎn)正常后,方可開始加料,加料必須均勻。. 停機時必須先停止加料,待 10分鐘后或不再出料后再停機。3. 注意事項. 定期檢查所有外露螺栓、螺母,并擰緊。. 發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它不良現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。. 機器必須可靠接地。. 超過莫氏硬度5度的物料將使粉碎機的維修周期縮短,因此必須注意使用該機的經(jīng)濟性。. 物料嚴禁混有金屬物。. 物料含水分不應(yīng)超過5%。. 設(shè)備的密封膠墊是否損壞、漏粉時應(yīng)及時更換。. 物料捕集室布袋及時清洗更換。NJP全自動膠囊充填機操作規(guī)程1. 操作工應(yīng)是經(jīng)企業(yè)考核合格,并持上崗證的員工。操作工在操作前應(yīng)通過讀該機使用說明書,熟悉機器工作原理及功能,以及考核合格后,才能上崗操作(也可由制造商技術(shù)員現(xiàn)場培訓(xùn))。2. 操作工必須遵守企業(yè)規(guī)章制度并按凈化程序(換鞋、換服裝、手消毒、緩沖),由凈化通道進入作業(yè)現(xiàn)場。工作時間應(yīng)嚴格遵守衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定。3. 開機前先檢查工作臺面是否潔凈,與膠囊、藥粉接觸的部份是否已用酒精消毒過。4. 試運轉(zhuǎn)軸,使回轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)壹圈,確認無異常情況后抽出手柄,接通電源后將電源總開關(guān)從“0”位轉(zhuǎn)至“1”位,電器箱面板上的顯示屏顯示出初始階段畫面,即“歡迎使用”頁面。按“進入”鍵 ,進入2號操作頁面。5. 如劑量達不到標(biāo)準(zhǔn),停機調(diào)整1~5組充填桿的高度與料傳感器高度,測試劑量,直至劑量達到標(biāo)準(zhǔn)后,并閉好四扇防護門開始生產(chǎn)。6. 運行中每隔15分鐘應(yīng)作一次劑量差異檢查,每次不得少于10粒,并填寫好相應(yīng)操作記錄。7. 除調(diào)試和故障排除外,其余的運行情況都要在并關(guān)閉機器四扇防護門的狀態(tài)下進行,嚴禁在機器運行時,用手或工具去清除機器內(nèi)的故障及異物。清除故障及異物進必須停機后進行,以確保生產(chǎn)環(huán)境的潔凈與安全。8. 機器的臺面及電器箱面板上不得放置任何工具。如膠囊通針、鉤針、通模刷等專用工具應(yīng)放置在專用工作臺上,以確保機器正常運行。9. 操作工要經(jīng)常觀察料斗視鏡中的粉層高度,及時加料。同時要經(jīng)常觀察送囊板槽中播囊情況,隨時剔除殘次膠囊。10. 下班前應(yīng)做好以下工作:. 將膠囊罐和送囊板中的空心膠帶全部用完,否則必須清理干凈,不能留在機器內(nèi),以免乘空膠囊受潮變型,影響下班膠囊上機率。. 更換循環(huán)水箱中的水。. 做好清潔SOP中所規(guī)定的各項工作。PGL型噴霧干燥制粒機操作規(guī)程1. 操作方法. 把準(zhǔn)備制粒的物料放入料倉內(nèi),按關(guān)料倉鍵關(guān)閉料倉后按控制鍵設(shè)備將按設(shè)計好的程序自動運行。啟動風(fēng)機(本設(shè)備風(fēng)機起動Y—△降壓起動),在風(fēng)機的啟動過程中為減小啟動電流,設(shè)備的左右風(fēng)門都關(guān)閉。. 啟動延時時間為20秒。下一步是混合加溫,在該過程中加熱器開始加熱,由于物料不斷“沸騰”所以物料的混合也在同時進行。. 沸騰噴液在物料混合均勻溫度到達后(可由時間長短來控制 ),蠕動泵開始轉(zhuǎn)動把藥液或“浸膏”泵入噴槍內(nèi)。噴槍內(nèi)的壓縮空氣也同時噴出,形成霧狀小液滴和“沸騰”的物料粘合成濕顆粒。噴液到預(yù)設(shè)的時間結(jié)束再進入下一程序沸騰加熱,本過程把濕顆粒吹干形成小顆粒。. 噴液記數(shù):由于物料大多不可能一次就形成所要求的顆粒,需要反復(fù)多次,次數(shù)和可以預(yù)設(shè)。. 沸騰干燥:為使物料徹底干燥,還要加溫一段時間,這段時間長短也可以預(yù)設(shè)。. 沸騰冷卻:為防止物料返潮,設(shè)備停止加熱,風(fēng)機繼續(xù)運轉(zhuǎn)直到預(yù)設(shè)時間后結(jié)束。2. 操作及調(diào)試. 空載運行:旋出原料容器、噴霧干燥室,放下過濾袋,將過濾袋的兩組依次系綁牢于過濾架上,檢查濾袋有無破裂和小孔,如有必須修理穎好,然后升起濾袋支架,收緊繩帶,再將原料容器旋入和噴霧干燥室對正。. 操作及調(diào)試. 噴槍的安裝:取下噴霧室上的噴槍孔蓋將噴槍由孔放入對正,噴嘴要垂直于原料容器底,旋緊手柄螺母。. 啟動空氣壓縮機及配電柜內(nèi)的電源開關(guān),給設(shè)備送電通氣。電源要求三相380V,零線設(shè)備外殼接地。. 合上斷路器ZK,可編程控制器及觸摸屏得電。. 啟動抖袋開關(guān),風(fēng)門開關(guān)得電發(fā)亮,用手動鍵操縱各部件,看抖袋過程是否靈活可靠。檢查蝶閥的開合是否靈活,確認蝶閥的開合及布袋過濾器的完全正常后結(jié)束。. 在輸液小車的盛料筒內(nèi)盛2千克清水,啟動控制柜上輸液泵按鈕,再啟動噴霧按鈕,使頻率在3~50Hz以內(nèi),液體噴出。,檢查噴霧狀態(tài)是否正常,有無泄漏。確認噴槍的霧化正常后,關(guān)閉噴槍,停止輸液泵,將頻率調(diào)回到零位。此時,液體輸送停止。壓縮空氣也停止噴出,幾秒鐘后檢查噴嘴有無液滴,如有,應(yīng)檢查噴嘴內(nèi)各點的密封是否可靠。. 上述各項運轉(zhuǎn)正常后,推原料容器對正,再啟動容器上升按鈕,原料容器徐徐升起。3秒鐘后,容器密封圈充氣,副風(fēng)管關(guān)進封閉。再按下降按鈕密封圈放松后副風(fēng)管后移,3秒鐘后容器下降。. 啟動主風(fēng)機按鈕1~2秒后停止,檢查風(fēng)機旋向是否與蝸殼上的標(biāo)記一致,如果旋向相反,應(yīng)改變?nèi)嚯娭械膬上啵蛊淙~輪旋向與蝸殼標(biāo)記一致。. 啟動輔風(fēng)機按鈕1~2秒后停止,檢查風(fēng)機輪旋是否正確,如旋向相反,改變旋向。. 啟動主加熱按鈕、主風(fēng)機按鈕、徐徐開啟風(fēng)機門,檢查各測溫點的溫度傳感器及溫控儀各執(zhí)行氣缸工作是否靈敏。. 以上全部過程檢查完畢后,啟動自動程序啟停按鈕看自動程序 是否正確。. 負載運行. 讓主、輔風(fēng)機,程序啟停按鈕于停的位置,降下原料容器,拉出,加需要的種子粉末,然后推入。對準(zhǔn)位置,升起容器。啟動主、輔風(fēng)機,將調(diào)風(fēng)門從小到大依次調(diào)節(jié)。從原料容器上的視鏡中觀察流化狀態(tài),檢查流化高度是否由低到高。如是,則設(shè)備正常,反之則需檢查各風(fēng)道是否有阻塞現(xiàn)象。. 以上各項運轉(zhuǎn)都正常以后,當(dāng)物料接近工藝要求的溫度值時,便可進行噴霧干燥制粒作業(yè)。. 將流浸膏或粘合液過篩后加入輸液小車盛料桶內(nèi),開動輸液泵,啟動噴霧按鈕。輸液小車上的頻率反映液量的大小,頻率越高,輸液量越大,反之越小,但率不能超過50Hz。霧化角度與液滴直徑調(diào)節(jié):當(dāng)從容器上的取樣筒內(nèi)觀察到顆粒不太滿意,需要調(diào)節(jié)噴嘴霧化角度與液滴
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