【正文】 可通過變頻調(diào)速器調(diào)整相應(yīng)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)整風(fēng)速，～， m/s。 應(yīng)在機(jī)器已經(jīng)開啟而未加熱時，設(shè)定層流風(fēng)速：將風(fēng)速計置于烘箱隧道高效過濾器下10～15mm左右位置，測定層流風(fēng)速。 設(shè)定層流風(fēng)速。. 中間的滑板門在外面看不見，打開相應(yīng)一側(cè)的蓋，然后根據(jù)刻度板刻度調(diào)整相應(yīng)高度。.但要指出，人工干預(yù)運行的參數(shù)值PC不記憶，要想改變程序運行的參數(shù)值必須停止運行程序，通過在“參數(shù)設(shè)定”狀態(tài)下用修改參數(shù)的方法來改變。.例如在運行噴漿工序時，原來參數(shù)值為100秒，要延長為180秒，這時可在計時顯示超過80秒時按下“噴漿”鍵，則本工序可在原來的基礎(chǔ)上最大增加100秒，即待顯示180秒時可自動轉(zhuǎn)入勻漿工序。 在運行的任一個工序的任何時間，均可命令程序停止運行，這時只要按“復(fù)位”鍵即可，但主機(jī)并不停轉(zhuǎn)；.當(dāng)選定的程序運行完后，還要運行其他程序，請按同樣方法進(jìn)行操作。.. 運行自動包糖衣的按鍵操作..如果參數(shù)值沒有變動，這一步可以不進(jìn)行，設(shè)備的方法見第五部分；. 按主機(jī)面板“電源開”，儀表有指示，薄膜指示燈亮，待機(jī)1分鐘后，聲—光提示，按“主機(jī)開”、“排風(fēng)開”、“熱風(fēng)開”；. 關(guān)機(jī)：關(guān)蒸汽的加熱開關(guān)或電加熱開關(guān)、關(guān)主機(jī)，待溫控儀表溫度下降到40℃后，關(guān)主風(fēng)機(jī)、關(guān)排風(fēng)機(jī)，等待2分鐘，振蕩電機(jī)工作10s后，電源關(guān)、最后關(guān)電源開關(guān)。. 當(dāng)包衣完成后，可按“復(fù)位”鍵，運行停止，這時計時器復(fù)位。. 上料：把要包衣的藥片片芯倒入包衣滾筒內(nèi)，將槍支架與噴槍轉(zhuǎn)入鍋內(nèi)固定好。. 按面板“電源開”，這時儀表將有指示。 開機(jī)送電與準(zhǔn)備. 薄膜包衣的操作。高效包衣機(jī)操作規(guī)程1.5. 每次使用完畢或停工時，應(yīng)取出貯料斗中的多余粉劑，刷清各部分殘留粉末，如停用時間長，需用布罩好。ZWS137臥式旋轉(zhuǎn)篩片機(jī)操作規(guī)程1.. 但在正常負(fù)載下安全離合器不應(yīng)打滑，如果機(jī)器經(jīng)過長時間使用出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，可以將離合器的螺母擰緊些達(dá)到即保證正常運轉(zhuǎn)又起安全保護(hù)作用。調(diào)速：機(jī)器有三種速度，主軸轉(zhuǎn)速67r/min、100 r/min、133 r/min、即生產(chǎn)率200粒/min、400粒/min、500粒/min、當(dāng)要求改變速度時，將傳動帶裝至不同的帶輪上。. 藥粉高度傳感器：盛粉環(huán)里藥粉的高度由一個電容式傳感器控制，選取的高度與藥粉的流動性有關(guān)，當(dāng)充填易于流動的藥粉時可參考以下數(shù)據(jù)：.調(diào)整方法：用手轉(zhuǎn)動主傳動帶輪使充填桿支座處于最低位置。調(diào)整方法：擰松旋緊螺母，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，刮粉器即可升降。. 插桿的定位尺寸：插桿的定位尺寸為下模塊上表面到插桿上沿間的距離，測定這一尺寸時插桿必須位于最上位置。. 膠囊料斗的調(diào)整：在料斗出口處膠囊的深度由一個裝在料斗上的滑動門板控制，不管料斗里的膠囊填多少，在膠囊出口處總要保持一定深度，經(jīng)驗表明膠囊深度大約為出口高度的一半。........... 劑量盤及充填桿的更換：....... 膠囊分送部件更換：..下模塊由兩個圓柱銷定位，裝下模塊后再把中間的一個螺釘上緊即可。. 按下起動按鈕，機(jī)器開始運轉(zhuǎn)，抬起手指機(jī)器停轉(zhuǎn)。 將鑰匙插入運行選擇開關(guān)并撥至“II”點動。 壓下加料按鈕，料燈（綠）亮，供料電機(jī)工作。 將藥粉供給選擇開關(guān)撥至“0”。 將真空泵開關(guān)撥至“I”，指示燈（綠）亮，泵工作。 將電源開關(guān)撥至“I”電源指示燈（綠）亮。 將真空泵開關(guān)撥至“I”，檢查旋轉(zhuǎn)方向，如旋向錯誤，請調(diào)換電源插頭的相序。 將電源開關(guān)撥至“I”。 用手轉(zhuǎn)動主傳動帶輪使機(jī)器運轉(zhuǎn)1～3個循環(huán)。ZTJ400膠囊充填機(jī)操作規(guī)程1..... 沖模使用前必須嚴(yán)格檢查，不能有裂紋、缺邊和拉毛等現(xiàn)象，如勉強(qiáng)使用，則會給機(jī)器帶來損傷。10.開車前加一次，中途可按各軸承的溫升情況加注潤滑油。9. 由于本機(jī)采用變頻電機(jī)變速，通電后啟動電機(jī)后，本機(jī)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向不會逆轉(zhuǎn)，因在出廠安裝調(diào)試中已設(shè)置定好，不會改變。. 當(dāng)設(shè)定的工作壓力與實際壓片時壓力超過時，機(jī)器會停機(jī)報警，此時面板上出現(xiàn)電源燈亮，蜂鳴器發(fā)出聲光報警，直至故障排除后方會停止報警。.又因接近開關(guān)與轉(zhuǎn)速表組成的測量轉(zhuǎn)速系統(tǒng)有一個滯后時間，故在3秒鐘后才能在轉(zhuǎn)速表上顯示實際轉(zhuǎn)速。 按下吸塵機(jī)啟動按鈕，同時吸塵機(jī)工作指示燈照明，此時測試吸塵機(jī)風(fēng)量，如果風(fēng)量沒有達(dá)到要求，請更換外電源相序。 打開總電源開關(guān)，同時電源指示燈亮，轉(zhuǎn)速表為0.. 沖模安裝完畢后，用手轉(zhuǎn)動手輪，使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)兩至叁轉(zhuǎn)，觀察上、下沖桿在沿著各軌道上、在各孔中上下移動中無阻卡和不正常的磨擦聲。打開后側(cè)板，拆下安裝在主體上平面拉下軌最低部的圓墊塊，即可將下沖桿逐個裝上，裝妥后墊塊必須安置原位。...ZP37A型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)操作規(guī)程6. 為了操作者的安全，安裝機(jī)器入位后在與電源接通前應(yīng)接上接地線，以保證絕對安全。.成為廢片。 沖模壽命一般產(chǎn)一百萬次壓片為設(shè)計依據(jù)。.5.開車前加一次，中途可按各軸承的溫升情況加注潤滑油。4. 由于本機(jī)采用變頻電機(jī)變速，通電后啟動電機(jī)后，本機(jī)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向不會逆轉(zhuǎn)，因在出廠安裝調(diào)試中已設(shè)置定好，不會改變。. 當(dāng)設(shè)定的工作壓力與實際壓片時壓力超過時，機(jī)器會停機(jī)報警，此時面板上出現(xiàn)電源燈亮，蜂鳴器發(fā)出聲光報警，直至故障排除后方會停止報警。.又因接近開關(guān)與轉(zhuǎn)速表組成的測量轉(zhuǎn)速系統(tǒng)有一個滯后時間，故在3秒鐘后才能在轉(zhuǎn)速表上顯示實際轉(zhuǎn)速。 按下吸塵機(jī)啟動按鈕，同時吸塵機(jī)工作指示燈照明，此時測試吸塵機(jī)風(fēng)量，如果風(fēng)量沒有達(dá)到要求，請更換外電源相序。 打開總電源開關(guān)，同時電源指示燈亮，轉(zhuǎn)速表為0.. 沖模安裝完畢后，用手轉(zhuǎn)動手輪，使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)兩至叁轉(zhuǎn)，觀察上、下沖桿在沿著各軌道上、在各孔中上下移動中無阻卡和不正常的磨擦聲。打開后側(cè)板，拆下安裝在主體上平面拉下軌最低部的圓墊塊，即可將下沖桿逐個裝上，裝妥后墊塊必須安置原位。...本機(jī)電源線應(yīng)選擇6平方銅線，本機(jī)生產(chǎn)加料時只能先開機(jī)后加料，切不可先加料后開機(jī)。YK型搖擺制粒機(jī)操作規(guī)程1.. 原料容器內(nèi)物料溫度、主風(fēng)道、輔風(fēng)道溫度是自動監(jiān)控的，出風(fēng)溫度監(jiān)測，操作時應(yīng)按物料的工藝要求先設(shè)好物料的最高溫度值。液滴直徑的大小可通過調(diào)節(jié)壓縮空氣噴嘴來實現(xiàn)，同時通過調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力也可改變液滴的大小，壓力越大液滴越小，反之液滴越大。 將流浸膏或粘合液過篩后加入輸液小車盛料桶內(nèi)，開動輸液泵，啟動噴霧按鈕。從原料容器上的視鏡中觀察流化狀態(tài)，檢查流化高度是否由低到高。3秒鐘后，容器密封圈充氣，副風(fēng)管關(guān)進(jìn)封閉。.檢查噴霧狀態(tài)是否正常，有無泄漏。. 操作及調(diào)試. 沸騰干燥：為使物料徹底干燥，還要加溫一段時間，這段時間長短也可以預(yù)設(shè)。. 沸騰噴液在物料混合均勻溫度到達(dá)后（可由時間長短來控制 ），蠕動泵開始轉(zhuǎn)動把藥液或“浸膏”泵入噴槍內(nèi)。. 把準(zhǔn)備制粒的物料放入料倉內(nèi)，按關(guān)料倉鍵關(guān)閉料倉后按控制鍵設(shè)備將按設(shè)計好的程序自動運行。.6.按“進(jìn)入”鍵 ，進(jìn)入2號操作頁面。 開機(jī)前先檢查工作臺面是否潔凈，與膠囊、藥粉接觸的部份是否已用酒精消毒過。 操作工必須遵守企業(yè)規(guī)章制度并按凈化程序（換鞋、換服裝、手消毒、緩沖），由凈化通道進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。 操作工應(yīng)是經(jīng)企業(yè)考核合格，并持上崗證的員工。 物料捕集室布袋及時清洗更換。. 設(shè)備的密封膠墊是否損壞、漏粉時應(yīng)及時更換。. 機(jī)器必須可靠接地。3.2..TF型渦輪自冷式粉碎機(jī)操作規(guī)程1.9.8.最大裝載量為料桶容積的80%，蓋緊頂蓋，防止松動。 注意：每次開機(jī)前，都要檢查控制器高速車工關(guān)是否處在關(guān)閉檔，調(diào)速旋鈕是否指在零位，如不是請歸位后再開機(jī)。需停止時按“停止”按鈕（紅色）。 確定高速器電機(jī)控制器的旋鈕調(diào)到零位，并將其電源開關(guān)接通。 嚴(yán)禁在機(jī)蓋開啟但攪拌動作未停止時，將手或其它器具放放鍋內(nèi)以防發(fā)生危險。. 開啟前蓋一定要蓋好才啟動。. 水清洗后，打開出料活塞3，把水放掉。. 制粒完成后，將料車放在出料口，打開出料活塞，即可出料，注意：從準(zhǔn)備加料至整個制粒過程中，應(yīng)始終通氣，整個工作過程不應(yīng)有斷氣的操作。. 關(guān)閉出料活塞。 檢查各轉(zhuǎn)動部是否靈活。.把料倉蓋蓋好，按高速切碎低速按鈕看“氣壓不足”紅燈亮否，如亮說明氣壓不足或氣電轉(zhuǎn)換器壓力調(diào)得太高。. 取樣前必須停止攪拌。.2.再啟動攪拌鍵，則攪拌運轉(zhuǎn)，進(jìn)風(fēng)溫度通過自動控制自動系統(tǒng)慢慢上升到設(shè)定溫度左右，干燥開始。（先按3秒設(shè)定鍵，然后按加減鍵到所需溫度，最后再按3秒設(shè)定鍵即可溫度設(shè)定）。 操作方法.每隔半年，應(yīng)打開機(jī)箱，清除機(jī)內(nèi)的積塵，保持絕緣和散熱良好。 每次開機(jī)前和工作中，都應(yīng)檢查循環(huán)水路是否工作正常。 使用與維護(hù). 適當(dāng)?shù)妮敵稣{(diào)節(jié)數(shù)值，應(yīng)通過封口工藝試驗來評定，并且加以記錄。. 通電之前，先檢查供電電壓是否符合要求，然后，將前面按輸出調(diào)出旋鈕刻度調(diào)到零位置，控制選擇開關(guān)置“STOP停機(jī)”檔，再開啟電源。. FL2500型鋁箔封口機(jī)電源操作規(guī)程1. 在進(jìn)行檢查、清掃、修理時應(yīng)切斷電源開關(guān)。. 在運轉(zhuǎn)當(dāng)中，應(yīng)注意機(jī)器聲音是否協(xié)調(diào)，要迅速分清事故前的異常運轉(zhuǎn)聲音。 注意事項. 切斷裁刀離合器. 以上各項進(jìn)行完畢，方可開機(jī)進(jìn)行包裝。 接通轉(zhuǎn)盤離合器，調(diào)整供料時間，使橫封封合完畢時被包裝物才填入袋中，尚未調(diào)好時，容易造成熱封部位夾入被包裝粉粒。 手動盤車，送進(jìn)薄膜入橫封輥，使薄膜的光電指示位置正好在橫封熱合中間；將主軸上的光電凸輪按轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)至使光電接近開關(guān)指示燈剛亮，使光電頭正好對準(zhǔn)薄膜上的光點位置。 將薄膜喟進(jìn)縱封輥，空袋運行一段，看其是否封合完好，倘溫度過低，受拉伸易剝開，倘溫度過高，熱封表面呈白色，不美觀。.例如包裝規(guī)格為5克時，實測袋為69mm，則應(yīng)選擇安裝三齒輪中齒數(shù)為55的間隔齒輪。 接通電源開關(guān)，電源指示燈亮，縱封與橫封輥加熱器通電。. 開機(jī)前需在以下各部位注油.5Mpa,具體要根據(jù)熱封效果而定。 行程調(diào)節(jié):松開固緊母，上下調(diào)節(jié)滾輪芯軸的位置至合適后固緊螺彈母。5mm... 對所需要加油部位進(jìn)行加油。 操作方法及程序.. 漏料. 速度過快. 分切刀不圓.. 溫度到后，開機(jī)試膜，調(diào)試好后，打開橫切刀。.然后處理光電頭與光標(biāo)的位置，處理完成后。 光標(biāo)跑偏報警：光標(biāo)報警包括：整個薄膜的跑偏，印刷質(zhì)量問題，最終導(dǎo)致光電探頭檢測不到光標(biāo)信號，產(chǎn)生報警。 無膜報警：當(dāng)設(shè)備正常工作過程中，如果膜卷用完或短膜，薄膜終了開通，則設(shè)備便會自動停止，同時報警燈的紅燈會閃爍，觸摸屏出現(xiàn)如下畫面：觸摸屏上的“停止”，與操作面板上的“停止”功能一樣。例如：當(dāng)觸摸光標(biāo)選擇開關(guān)，使其置ON，則表明設(shè)備運行使用光標(biāo)檢測；若置OFF，則表明不使用光標(biāo)。同時此畫面顯示生產(chǎn)速度。 狀態(tài)監(jiān)控：此畫面是用來當(dāng)設(shè)備正常工作后，操作工可以監(jiān)控各附屬裝置的運轉(zhuǎn)狀態(tài)及計數(shù)多少、生產(chǎn)速度（袋/分）。.設(shè)定范圍為：0～當(dāng)前袋長數(shù)值。. 熱封偏移：此參數(shù)只有在使用光標(biāo)時有效。 袋長：此參數(shù)為此設(shè)備的包裝袋長范圍：60～180mm，此范圍已在畫面中限定。設(shè)定時可參考制袋長度與包裝速度最佳數(shù)值表。 基本設(shè)置：觸摸此鍵，可以進(jìn)行對包裝速度、包裝袋長、及三段的偏移量的設(shè)置和修改。其中還簡單的介紹了一些主要參數(shù)的設(shè)置要求。. 當(dāng)設(shè)備上電后，觸摸屏?xí)@示如下開機(jī)畫面：.3.經(jīng)檢查運轉(zhuǎn)正常，符合使用要求后才能正式開始生產(chǎn)。 目檢，不得有可見的殘留