【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 配采集器設(shè)置條 碼 管 理基礎(chǔ)設(shè)置： ?看板系統(tǒng)選項(xiàng) ?看板類(lèi)型設(shè)置 ?看板箱設(shè)置 ?容器設(shè)置 ?交貨時(shí)段設(shè)置 ?交貨頻率設(shè)置 ?供應(yīng)商交貨時(shí)段設(shè)置 ?計(jì)算公式設(shè)置 ?看板環(huán)路設(shè)置 功能說(shuō)明： ?時(shí)段定義設(shè)置公司整體生產(chǎn)節(jié)拍； ?供應(yīng)商時(shí)段設(shè)置控制供應(yīng)商交貨節(jié)拍； ?計(jì)算公式設(shè)置，靈活按存貨匹配計(jì)算邏輯； ?定義看板環(huán)路，確定執(zhí)行看板物料，可參照MPS/MRP單筆、批次生成看板張數(shù)信息。 用友 ERP精益生產(chǎn)解決方案 基礎(chǔ)設(shè)置： ?看板系統(tǒng)選項(xiàng) ?看板類(lèi)型設(shè)置 ?看板箱設(shè)置 ?容器設(shè)置 ?交貨時(shí)段設(shè)置 ?交貨頻率設(shè)置 ?供應(yīng)商交貨時(shí)段設(shè)置 ?計(jì)算公式設(shè)置 ?看板環(huán)路設(shè)置 功能說(shuō)明： ?時(shí)段定義設(shè)置公司整體生產(chǎn)節(jié)拍； ?供應(yīng)商時(shí)段設(shè)置控制供應(yīng)商交貨節(jié)拍； ?計(jì)算公式設(shè)置，靈活按存貨匹配計(jì)算邏輯； ?定義看板環(huán)路，確定執(zhí)行看板物料，可參照MPS/MRP單筆、批次生成看板張數(shù)信息。 用友 ERP精益生產(chǎn)解決方案 看板條碼掃描 ： ?采購(gòu)單刷讀業(yè)務(wù) ?采購(gòu)入庫(kù)單刷讀業(yè)務(wù) ?生產(chǎn)訂單刷讀業(yè)務(wù) ?產(chǎn)品入庫(kù)單刷讀業(yè)務(wù) ?調(diào)撥單刷讀業(yè)務(wù) ?發(fā)貨單刷讀業(yè)務(wù) ?凍結(jié) /解決刷讀業(yè)務(wù) 用友 ERP精益生產(chǎn)解決方案 請(qǐng)檢單 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) TS16949 采購(gòu) 發(fā)票 合格 讓步接受 報(bào)廢數(shù)量 審批流 降級(jí)數(shù)量 Y N 客戶 訂單 銷(xiāo)售 預(yù)測(cè) 臨時(shí)采購(gòu) MPS MRP 請(qǐng)購(gòu) ROP PTO 采購(gòu)合同 不良品 處理單 不合格品 記錄單 分揀 到貨單 采購(gòu) 計(jì)劃 采購(gòu) 訂單 應(yīng)付 系統(tǒng) 采購(gòu) 結(jié)算 采購(gòu) 入庫(kù)單 比價(jià) 生單 配額 生單 人工 比價(jià) 供應(yīng)商存 貨價(jià)格表 接受報(bào)價(jià) 詢價(jià) 供應(yīng)商 管理 供應(yīng)商 評(píng)估 檢驗(yàn)單 預(yù)警系統(tǒng) 授權(quán) /控制 采購(gòu) 發(fā)票 應(yīng)付 系統(tǒng) 采購(gòu) 結(jié)算 材料出庫(kù)單 使用 VMI 消耗匯總 VMI 庫(kù)存查詢 VMI 對(duì)賬單 VMI 結(jié)算統(tǒng)計(jì) 基于 VMI應(yīng)用的采購(gòu)到 付款流程 付款 系統(tǒng) 核消 采購(gòu)策略制訂 ?面向流程的多部門(mén)協(xié)同工作 ?信息流、物流、資金流的整合 ?事先計(jì)劃、事中控制、事后分析 ?工具的重要性 用友 ERP采購(gòu)管理解決方案：從采購(gòu)到付款流程 ?VMI業(yè)務(wù)特點(diǎn)： 供需雙方合作穩(wěn)定，供應(yīng)商業(yè)不易被替換； 按需供貨、補(bǔ)貨； 通常適用于使用量大、價(jià)值度高、規(guī)律耗用的物料。 通常由 3PL負(fù)責(zé)配送。 ?客戶價(jià)值： 及時(shí)供貨，快速響應(yīng)； 降低庫(kù)存水平； 提高生產(chǎn)穩(wěn)定性； 提高供應(yīng)鏈績(jī)效。 ?業(yè)務(wù)場(chǎng)景： 五種采購(gòu)模式： 模式一：供應(yīng)商庫(kù)存 — 收貨人 — 檢驗(yàn) — 庫(kù)房，最多，占品種 7080%； 模式二：其次，塑料類(lèi) 供應(yīng)商庫(kù)存 收貨人 — 生產(chǎn)線（直送工位）； 模式三：供應(yīng)商庫(kù)存 — 收貨人 — 庫(kù)房 模式四：供應(yīng)商 — 客戶（經(jīng)過(guò)采購(gòu)部，發(fā)貨直接發(fā)給客戶） 模式五：供應(yīng)商 3PL三電（未來(lái)的模式） ?VMI管理難點(diǎn)： 庫(kù)存水平控制； 供應(yīng)可視化。 ?VMI業(yè)務(wù)處理流程： V M I 流 流財(cái)務(wù)生產(chǎn)物控和倉(cāng)管貭檢供應(yīng)商流流生 產(chǎn) 計(jì) 劃 等 信息制 定 采 購(gòu) 計(jì) 劃入 代 管 倉(cāng)（ 盤(pán) 點(diǎn) 、 調(diào)撥 、 移 庫(kù) 等 ）貭 檢N代 管 不 良 品 倉(cāng)生 產(chǎn) 領(lǐng) 用N確 認(rèn) ， 并 根 據(jù)確 認(rèn) 后 的 結(jié) 果開(kāi) 具 發(fā) 票發(fā) 給 供 應(yīng) 商 確 認(rèn)成 本 暫 估付 款采 購(gòu) 計(jì) 劃根 據(jù) 采 購(gòu) 計(jì) 劃 制 定發(fā) 貨 計(jì) 劃 ， 并 根 據(jù)發(fā) 貨 計(jì) 劃 發(fā) 貨收 貨報(bào) 檢Y檢 驗(yàn)合 格Y退 回 貨 物消 耗 匯 總 表 采 購(gòu) 發(fā) 票采 購(gòu) 結(jié) 算確 認(rèn) 成 本確 認(rèn) 后 的 匯 總 表定 期 匯 總采購(gòu)管理解決方案 :供應(yīng)商管理庫(kù)存 (VMI) 與供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)結(jié)算 Step1 Step2 Step3 Step4 Step5 VMI倉(cāng)庫(kù)設(shè)置 材料出庫(kù) 供應(yīng)商消耗匯總確認(rèn) 采購(gòu)入庫(kù) 采購(gòu)管理解決方案 :供應(yīng)商管理庫(kù)存 (VMI) 采購(gòu)管理解決方案 :供應(yīng)商配額管理 供應(yīng)商配額管理流程 生管部門(mén) 采購(gòu)部門(mén) 供應(yīng)商 倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén) 財(cái)務(wù)部門(mén) 下請(qǐng)購(gòu)單 MPS MRP ROP 供應(yīng)商配額確定 采購(gòu)分單 供應(yīng)商 交貨 入庫(kù) 入庫(kù)結(jié)算 生產(chǎn)領(lǐng)料 裝配完成 上線結(jié)算 下線結(jié)算 結(jié)束 配額算法維護(hù) 系統(tǒng)自動(dòng)累計(jì)交貨比例 開(kāi)始 ?業(yè)務(wù)場(chǎng)景： 為了保證供給的充足與穩(wěn)定及價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)性，企業(yè)對(duì)同一種物料，往往會(huì)維持多個(gè)供應(yīng)商。為了提高供應(yīng)商的積極性及獲得競(jìng)爭(zhēng)性價(jià)格，企業(yè)往往會(huì)定期或不定期依據(jù)供應(yīng)商的綜合表現(xiàn)分配一定的供貨比例，在執(zhí)行時(shí)嚴(yán)格按約定比例控制。 ?管理難點(diǎn)： 由于業(yè)務(wù)量大，手工條件下難以完全按比例控制，難以查詢追溯 。 沒(méi)有系統(tǒng)控制，難免會(huì)存在個(gè)別采購(gòu)人員瀆職 。 采用倒沖下線結(jié)算 ,無(wú)法歸集使用之?dāng)?shù)量比例。 ?客戶價(jià)值： 實(shí)現(xiàn)多種采購(gòu)策略（ MRP/MPS、 ROP、請(qǐng)購(gòu)單）的配額下單。 快速分單，提高采購(gòu)員的工作效率。 提高供應(yīng)商滿意度。 ?供應(yīng)商配額管理業(yè)務(wù)處理流程： 與供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)結(jié)算 Step1 Step2 Step3 Step4 Step5 供應(yīng)商配額設(shè)置 配額匯總 配額生單 配額選單 采購(gòu)管理解決方案 :供應(yīng)商配額管理 采購(gòu)管理解決方案 :供應(yīng)商評(píng)估 貨齡分析 價(jià)格分析 交貨質(zhì)量分析 基于訂單及時(shí)交貨率分析 關(guān)鍵應(yīng)用產(chǎn)品截圖 在表體自定義價(jià)格，并將供應(yīng)商存貨供貨審批表，轉(zhuǎn)化為詢價(jià)單模式，實(shí)現(xiàn)采購(gòu)貨比三家詢價(jià) 應(yīng)用描述 : 供應(yīng)商檔案和供應(yīng)商存貨價(jià)格管理，在之前一直是只存在采購(gòu)員個(gè)人的腦袋里，得不到合理的稽查，通過(guò) ERP系統(tǒng)的規(guī)劃和引導(dǎo)，形成一套嚴(yán)謹(jǐn)實(shí)用的供應(yīng)商管理方案：合格供應(yīng)商評(píng)審 供應(yīng)商供貨評(píng)審 各階段的存貨詢價(jià) 采購(gòu)下單，整個(gè)業(yè)務(wù)都在系統(tǒng)的控制之下！ 采購(gòu)管理解決方案 :采購(gòu)詢價(jià)管理 供應(yīng)商門(mén)戶 VMI ?供應(yīng)商評(píng)估 供應(yīng)商門(mén)戶 通過(guò)供應(yīng)商門(mén)戶，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈運(yùn)作可視化 零部件消耗匯總查詢 Step1 Step2 Step3 Step4 Step5 供應(yīng)商查看采購(gòu)滾動(dòng)計(jì)劃 查詢庫(kù)存現(xiàn)存量 采購(gòu)訂單確認(rèn) 采購(gòu)訂單執(zhí)行查詢 Step６ 預(yù)發(fā)貨通知，ＡＳＮ 通過(guò)供應(yīng)商門(mén)戶，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈運(yùn)作可視化 銷(xiāo)售退回 采購(gòu)入庫(kù) 生產(chǎn)入庫(kù) 其它入庫(kù) 銷(xiāo)售出庫(kù) 生產(chǎn)領(lǐng)料出庫(kù) 入庫(kù)作業(yè) 出庫(kù)作業(yè) 庫(kù)內(nèi)作業(yè) 庫(kù)間作業(yè) 轉(zhuǎn)倉(cāng)調(diào)撥 庫(kù)存信息 基礎(chǔ)信息 ?收發(fā)存報(bào)表 ?盤(pán)點(diǎn)表 ?庫(kù)存臺(tái)賬 管理信息 ?可用量 ?庫(kù)存展望 ?超儲(chǔ) /短缺 /貨齡 ?倉(cāng)位管理 ?換包裝 ?批次 /序列號(hào)管理 ?VMI ?預(yù)留 ?待檢 ?不合格品處理 ?周期盤(pán)點(diǎn) ?條碼管理 庫(kù)存稽核 ?與存貨賬 ?與貨位賬 ?與實(shí)盤(pán)數(shù) 用友 ERP庫(kù)存管理解決方案 遠(yuǎn)程 WEB應(yīng)用 產(chǎn)成品庫(kù) 寄售庫(kù) 部品庫(kù) 現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng) 其他出庫(kù) 時(shí)間 庫(kù)存量 12 5 現(xiàn)在時(shí)點(diǎn) 展望時(shí)點(diǎn) 訂購(gòu)量 =3 發(fā)貨量 = 6 備料量 = 4 10 + = 請(qǐng)購(gòu)量 =3 訂單量 =2 到貨 /在檢量 =3 庫(kù)存管理解決方案：庫(kù)存展望 現(xiàn)存量 =12 凍結(jié)量 =2 庫(kù)存展望 =5 庫(kù)存管理解決方案：先進(jìn)先出管理 ?管理難點(diǎn)： 現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，庫(kù)位難以確定； 在零件較多且供應(yīng)商較多的情況下，出庫(kù)批號(hào)難以選擇； 在手工管理下批號(hào)及批號(hào)臺(tái)賬登記易出錯(cuò)，難于糾錯(cuò)； 要求現(xiàn)場(chǎng)做好 5S（庫(kù)位、物流通道、（滑道）貨架）。 ?客戶價(jià)值： 通過(guò)使用系統(tǒng)，可以有效控制物料的先進(jìn)先出，有利于防呆防錯(cuò)，方便實(shí)現(xiàn)物料追蹤，使得庫(kù)存管理更精細(xì)透明； 促進(jìn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提高。 ? FIFO業(yè)務(wù)處理流程 設(shè) 置 庫(kù) 存 參 數(shù)（ 按 先 進(jìn) 先 出 控 制 ）生 產(chǎn) 入 庫(kù)調(diào) 撥 入 庫(kù)采 購(gòu) 入 庫(kù)先 期 準(zhǔn) 備庫(kù) 管 人 員其 他 入 庫(kù)領(lǐng) 料 出 庫(kù)銷(xiāo) 售 出 庫(kù)其 他 出 庫(kù)調(diào) 撥 出 庫(kù)設(shè) 置 存 貨 檔 案（ 按 批 號(hào) 控 制 ）F . I . F . O .確 定 庫(kù) 位定 點(diǎn) 擺 放登 記 批 次按 批 次 先進(jìn) 先 出?業(yè)務(wù)場(chǎng)景： 汽配行業(yè)大多數(shù)零件存放過(guò)久會(huì)對(duì)性能或外觀產(chǎn)生影響，容易形成呆滯物料。基于質(zhì)量管理、庫(kù)存控制及精益生產(chǎn)思想的要求，主機(jī)廠往往要求行業(yè)內(nèi)供應(yīng)商對(duì)物料按照先進(jìn)先出的原則進(jìn)行管理。先進(jìn)先出物料范圍包括：成品、自制件、材料。 系統(tǒng)處理說(shuō)明： 參數(shù)設(shè)置 （ 1）倉(cāng)庫(kù)的記價(jià)方式設(shè)置為先進(jìn)先出； （ 2）存貨設(shè)置為批號(hào)管理。 物料出庫(kù) 在物料的入庫(kù)過(guò)程中物料已經(jīng)有了先后的批次，系統(tǒng)自動(dòng)選取最早的批次進(jìn)行出庫(kù)。 結(jié)合條碼技術(shù)，提高效率 。 ?批次： 2022042020220419 批次： 調(diào)撥現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng) 批次： 生產(chǎn)入庫(kù) 批次： 寄售出庫(kù) 批次： 檢驗(yàn)信息聯(lián)查 批次： 采購(gòu)入庫(kù) 庫(kù)存管理解決方案：先進(jìn)先出管理 FIFO： 貨位管理 ?業(yè)務(wù)場(chǎng)景： （ 1）客戶需求變更； （ 2）新品試制； （ 3）改制。 ?管理難點(diǎn)： （ 1） 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜 ， 設(shè)計(jì)變更頻繁 ， 難以追溯文件的歷史； （ 2） 直接拿設(shè)計(jì) BOM（ EBOM） 下現(xiàn)場(chǎng) ， 作為計(jì)劃 、 發(fā)料、 生產(chǎn)的依據(jù)； （ 3） PDM與 ERP不集成的結(jié)果是加大了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理和維護(hù)的難度； （ 4） 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)完成后 ， 無(wú)法及時(shí)與生產(chǎn)部門(mén)溝通 ， 安排新品試制 、 試模計(jì)劃 。 ?業(yè)務(wù)處理流程： ?客戶價(jià)值： 防止生產(chǎn)用料錯(cuò)誤； 提高企業(yè)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)； 規(guī)范企業(yè)的工程變更流程： （ 1）工程變更“申請(qǐng) — 審批 — 發(fā)布”工作流管理； （ 2）批量變更； （ 3）工程變更的“生效日期”和“失效日期”管理； （ 4） BOM的版本管理。 ISO/TS16949要求 設(shè)計(jì)都必須有文件標(biāo)識(shí)，審查和批準(zhǔn)的程序。因此，物料清單的修改以工程變更單為依據(jù)，可以追蹤到物料清單變化的內(nèi)容，原因，日期。 用友 ERP PDM與 E