【文章內(nèi)容簡介】 限公司 第 15 頁 共 57 頁 （ 2）混凝土澆筑和振搗一般要求：混凝土澆筑采用輸送泵由低處向高處澆搗，混凝土澆筑順序應(yīng)采取從中間向兩側(cè)對稱擴(kuò)展的澆筑方式，對于混凝土梁的施工應(yīng)采用從跨中向兩端對稱進(jìn)行分層澆筑，每層厚 度不得大于 400mm。 ①本工程梁板砼二次澆筑完畢，截面較大的梁砼應(yīng)分層澆筑。間歇時間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前：將上層混凝土澆筑完畢。砼澆筑速度應(yīng)控制在。 ②泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。 ③澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰?。在混凝土澆筑過程中，加強對支撐系統(tǒng)的變形監(jiān)測。 ④使用 50 插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進(jìn)行， 不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1． 5倍（ 50棒應(yīng)為 52． 5cm，取 50cm；），振搗上一層時插入下一層混凝土 5cm 以消除兩層間的接縫。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。 ⑤梁分層（厚度為 400mm）澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當(dāng)澆筑至梁截面的 3/4 高時，應(yīng)加強對支頂變形的監(jiān)控。 ⑥梁側(cè)及梁底部位要用φ 30 或φ 50 插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振 搗棒振搗，并加密振點。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用 ～ 4m刮尺刮平。 ⑦砼澆筑應(yīng)垂直于主粱，再向兩邊澆搗。嚴(yán)禁從垂直主粱一端向另一端澆搗的方式施工。 ⑦泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵管口附近。 （ 3）支撐系統(tǒng) 變形監(jiān)測措施 ①班組日常進(jìn)行安全檢查，項目部每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。 ②模板日常檢查，巡查重點部位： 、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。 模板施工安全專項方案 重慶市亞東建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 第 16 頁 共 57 頁 ，立桿是否懸空。 松動。 、垂直度。 。 。 。 ③支架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。 ④監(jiān)測措施 為了監(jiān)測砼澆筑過程中大梁底的模板及支承體系變化情況及是否異常， 混凝土 澆筑前在大梁底部的兩端及中間各設(shè)兩根吊垂線（兩側(cè)），從大梁底一直吊到立桿支承底板（基礎(chǔ)），吊垂尖離地控制在 20mm以內(nèi)并做好記錄，在吊垂尖正下方用紅藍(lán)筆做好十字標(biāo)記，同時量測好線垂與立桿間的相對距離，砼澆筑過程中專人跟蹤監(jiān)測，吊垂與地 面距離及與立桿距離變化按設(shè)計允許變形要求控制，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止施工，處理后方可繼續(xù)施工。 （ 4）混凝土養(yǎng)護(hù) ①澆筑完梁、板后在 12 小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。 ②養(yǎng)護(hù)時間不少于 14d。 （ 5）試塊制作 結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： ①每拌制 100 盤且不超過 100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； ②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于一次； ③當(dāng)一次連續(xù)澆 筑超過 1000m3時，同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得少于一次； ④每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； ⑤每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。 （ 6）質(zhì)量要求 模板施工安全專項方案 重慶市亞東建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 第 17 頁 共 57 頁 ①商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。 ②混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范定及本方案的要求。 ③混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合規(guī)定。 ④混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、 露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 ⑤預(yù)留洞寬度大于 1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。 ⑥鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人檢查鋼筋、模板。 ⑦澆筑前由專人經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。 ⑧澆筑時要有專門的清理人員和抹面人員。樓面板必須用 ～ 平。 ⑨做好混凝土澆筑記錄。 ⑩每次開始澆砼前必須做好開盤鑒定，項目部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認(rèn)后方可開始，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比情況和坍落度情況。 3．支頂、模板的拆除 （ 1）拆除 順序：梁上頂托→梁底木方→梁底模板→板上頂托→板底木方→板底模板→縱橫水平拉桿→剪刀撐→支撐立柱??→下托座→墊木。 （ 2）本工程由于危險性較大模板體系截面尺寸較大，為保證危險性較大模板的穩(wěn)定性以及混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，要求支架水平拉桿每隔一道均與結(jié)構(gòu)砼墻柱拉結(jié)，混凝土必須達(dá)到 100％設(shè)計強度才能整體拆除。 （ 3）由于該支架自重較大，在其樓板結(jié)構(gòu)施工期間，要求對其所落樓層位置結(jié)構(gòu)保留支架不拆，以保證樓板有足夠的承載力，避免破壞樓板結(jié)構(gòu)。 （ 4）拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實驗室檢測，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定 的強度并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時，方可拆除。 （ 5）嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。 模板施工安全專項方案 重慶市亞東建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 第 18 頁 共 57 頁 （ 6）拆除 4m 高度以上梁、柱、墻模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。拆除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操 作。 （ 7）拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除危險性較大模板支撐上存留的零星物件等雜物。拆除腳手架支撐時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。 （ 8）拆除模板和支頂時，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。 （ 9）腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運行： ①腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行； ②同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順 序進(jìn)行； ③通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時方可拆除； ④工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品； ⑤拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接扣件應(yīng)放入袋內(nèi)，并放室內(nèi)堆存。 （ 10）模板的清理維修、存放 ①拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。 ②拆除后的模板運至后臺進(jìn)行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴(yán)重破損的予以更換。 ③現(xiàn)場拆下的模板不要碼放，須修整的及時運至后臺。清理好的模板所放地點要 高出周圍地面 150mm，防止下雨時受潮。 ④材料應(yīng)按編號分類堆放，按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。 ⑤對已完成的混凝土樓面應(yīng)加以保護(hù)，工人不得將材料用力拋擲向樓面。 （四）檢查驗收 模板施工安全專項方案 重慶市亞東建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 第 19 頁 共 57 頁 1．危險性較大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，并留存記錄。 2．危險性較大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。 （ 1）應(yīng)對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進(jìn)行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。 （ 2）對承 重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的 30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行 100%的檢驗，并隨機(jī)抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。 （ 3）應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進(jìn)行 100%檢查?？奂臄Q緊扭力矩硬控制在 45－ ，按隨機(jī)分布原則進(jìn)行，對扣件數(shù)量的10%進(jìn)行抽檢，不合格率超過抽檢數(shù)量 10%的應(yīng)全面檢查，至合格止。 3．危險性較大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項 目負(fù)責(zé)人組織驗收，驗收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。 4．危險性較大模板支撐系統(tǒng)拆除前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強度報告，澆筑混凝土達(dá)到拆模強度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。 五、施工安全保證措施 （一）組織保障 項目部成立應(yīng)急救援小組，組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，副組長由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，成員由項目部安全員、施工員、質(zhì)檢員等人員組成，公 司本部設(shè)置相應(yīng)的安全指揮部。 項目部應(yīng)急救援小組名單及聯(lián)系電話為： 組 長： 鄧才冬 （ 18723765999） 副組長： 楊大金 （ 15084435077） 組 員： 模板施工安全專項方案 重慶市亞東建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 第 20 頁 共 57 頁 程 華 （ 13038366488） 孫會軍 （ 13038399566） 范輝雁 （ 13038392488） 李財進(jìn) （ 18680939997） 曹 敏 （ 15084322843） 余國軍 （ 13996518871） 駱大慶（ 13996629819） 張小平（ 15826177118） 附近醫(yī)院： 萬州區(qū)骨科醫(yī)院 電話： 當(dāng)事故發(fā)生時應(yīng)急救援小組 立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時，匯報當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。 由應(yīng)急救援小組組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。 事故發(fā)生時，組長不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時負(fù)責(zé)人指揮安排。 事故發(fā)生時，應(yīng)急救援小組立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。搶救受害人是應(yīng)急救援的首要任務(wù)，在應(yīng)急救援行動中，快速、有序、有效地實施現(xiàn)場急救與安全轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡率，減少事故的損失。 事故發(fā)生后迅速控制危險 源，對事故造成的危害進(jìn)行監(jiān)測、測定事故危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。做好現(xiàn)場清潔，消除危害后果。查清事故原因，查明人員傷亡情況，協(xié)助上級部門對事故調(diào)查 項目部指定專人負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴(yán)格遵守事故報告的真實性和時效性。 （二）技術(shù)措施 1．經(jīng)本項目部項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人對本工程存在的實際問題做了充分的分析后，決定采用扣件式鋼管式腳手架。 2．施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在危險性較大模板搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 模板施工安全專項方案 重慶市亞東建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 第 21 頁 共 57 頁 3．對鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn) 行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。 4．搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃》（ GB5036）考核合格，持證上崗。搭拆腳手架支撐時工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全 帶 。 5．支模完畢，經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。 6．危險性較大模板施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應(yīng)從 專門通道 進(jìn)入工作面。 7．危險性較大模板搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。 8．支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步